一種用于控制熱軋鋼板熱處理線淬火機供水系統的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及鋼板熱處理技術，具體涉及一種用于控制熱軋鋼板熱處理線淬火機供水系統的方法。
【背景技術】
[0002]熱處理產線在國內已經投用很多條，這些在線熱處理產線一般有下面幾個部分組成:受料輥道、輥底式熱處理爐、淬火機、輸出輥道。
[0003]裝料輥道、爐內輥道、出料輥道一般采用單獨傳動交流變頻控制，淬火機輥道采用集中鏈傳動交流變頻控制，以滿足不同鋼種、不同規格以及不同熱處理制度情況下的各種速度要求。淬火機設備配置在輥底式熱處理爐的出口位置，淬火機供水源在水處理泵站，水處理系統有多個水泵供水，有些熱處理產線用變頻水泵，也有使用工頻泵，工頻泵只有開和關兩個狀態，而變頻水泵可以通過設置頻率來調節流量，一般情況下泵工作時設定的頻率是50HZ，人工在畫面上可以設定頻率。變頻水泵是變頻電機帶動的泵；工頻電機就是我們日常用的頻率50Hz，不可調速。變頻水泵可以調節流量，工頻泵流量恒定不可調。有些技術水平高的鋼板熱處理產線會和各級計算機系統進行通訊，完成計劃下達、生產實績接收、模型觸發，過程跟蹤等功能。
[0004]熱處理產線主要工序步奏有:鋼板在輥底式熱處理爐內以設定速度前進，經加熱、均熱達到出爐端，爐內出口段輥道與淬火機輥道同步將鋼板送出爐外，進行淬火或快速通過淬火機(非固溶熱處理)。鋼板入爐時，上料輥道與爐內輥道同步；出爐時，爐子出料區輥道與淬火機輥道同步，防止鋼板表面劃傷。輥底式熱處理爐采用天燃氣加熱。淬火機供水系統一般分為中壓段和低壓段，一般情況下鋼板連續運行。中壓段是以大流量紊流水冷卻鋼板表面以便在高壓區獲得均勻的淬火效果。中壓段之后是低壓段，低壓段操作數量決定于鋼板的厚度和產量。低壓段的作用是進一步帶走從鋼板中心傳導到表面的熱量以防止余熱回火。
[0005]現有技術存在問題如下:
[0006]因為一般的輥底式熱處理爐長達66米以上，爐內可以同時有多塊鋼板，對于淬火機供水系統，正常情況下只能常開或直接關閉，對于間歇式出輥底式熱處理爐的鋼板，沒有更好辦法去控制水流量，間接地控制工作電流，在沒有鋼板時也要保持水處理供水泵工作狀態。常用的模式是:熱處理現場在停止生產I小時以上時，熱處理現場操作工電話通知水處理泵站操作室關閉水泵，停止供水。因此在I小時內輥底熱處理爐里沒有鋼板時，淬火機的供水還是一直循環，這些水不僅要加藥凈化，而且也造成大量的電能浪費。

【發明內容】

[0007]本發明的目的在于提供一種用于控制熱軋鋼板熱處理線淬火機供水系統的方法，在滿足生產工藝要求的條件下，節約電能消耗，降低生產過程成本。
[0008]為達到上述目的，本發明的技術方案是:
[0009]一種用于控制熱軋鋼板熱處理線淬火機供水系統的方法，其包括:
[0010]a)讀取輥底式熱處理爐內鋼板位置信息，并實時發送給遠方的水處理供水泵站控制系統；
[0011]b)在輥底熱處理爐I小時以上時間沒有鋼板進入時或則爐內有鋼板但預計出爐時間在I小時以上時，停止運行熱處理淬火機供水系統，關閉變頻水泵；
[0012]c)在輥底熱處理爐內O < t < I小時時間內沒有鋼板時，則需開通熱處理淬火機供水系統，啟動變頻水泵工作；
[0013]d)爐內有鋼板但離出輥底熱處理爐還有4?60分鐘時，變頻水泵的工作頻率處在低頻15?17HZ之間，水流量為400?485立米/小時；
[0014]e)鋼板離出輥底爐還有3?4分鐘時，也就是鋼板接近淬火機入口 5?7米處時提升變頻水泵工作頻率，工作頻率升頻至47?50HZ，在鋼板進入淬火機前保持水流量在640?1200立米/小時，水壓穩定在0.38?0.42MPA ；
[0015]f)在鋼板尾部離開淬火機時，變頻水泵工作頻率降頻到15?17HZ，應的變頻水泵的工作電流從300?320A降到70?75A。
[0016]進一步，關于變頻水泵啟動升頻的時刻:也就是一旦在鋼板預計還有3?4分鐘時出輥底式熱處理爐時，這個時間是根據鋼板在爐內勻速移動速度和在爐內時間相乘后得出的移動距離計算出的，爐子長度是固定的，爐長減去鋼板在爐內走的距離就是鋼板離爐門口的距離，這個距離除以速度就是鋼板要到爐門口的時間，一旦這個時間是3分鐘(系統可以設置范圍是3-4分鐘)，變頻水泵工作頻率立即升到最大的50Hz，這時變頻閥開口最大，水流量最大，在2?3分鐘內能達到要求的水壓和流量后，再用I?2分鐘時間穩水壓和留給熱處理現場操作工調整參數和水壓參數。設置變頻水泵啟動升頻的時刻是根據實際現場情況進行設置的，鋼板離爐門口太遠時就啟動變頻水泵，則會浪費能源，離太近則會導致水壓和流量沒有達到工藝要求，因此啟動變頻水泵啟動升頻的時刻要根據具體的熱處理生產線工藝要求來定。本發明設計的是在3-4分鐘以內完成升頻、穩水壓工作。
[0017]另外，本發明變頻水泵工作模式為純變頻、自動工作模式，每10?15秒刷新一次頻率和檢測水壓值，每次調整I?2HZ。
[0018]本發明對整個供水過程進行動作分解，充分考慮在輥底爐內的位置信息，建立熱處理控制系統和水處理供水系統的通訊聯系，讓遠方的水處理供水系統實時掌握輥底爐內的鋼板信息。熱處理控制系統實時發送爐內的鋼板位置和預計出爐時間給水處理控制系統。
[0019]根據輥底式熱處理爐內的鋼板位置或鋼板數量，決定水處理變頻水泵的工作頻率，并設置最佳的升頻或降頻時刻，并保證給淬火機的水壓力穩定、水流量保持工藝要求范圍。通過變頻水泵的工作頻率變化，直接影響其工作電流大小，最終反映其能耗的降低，避免了通常的水處理供水系統的常開或常閉現象。避免了以前變頻水泵始終是工作狀態的情況，達到了節電的目的。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發明方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖和實施例對本發明做進一步說明。
[0022]參見圖1，本發明的一種用于控制熱軋鋼板熱處理線淬火機供水系統的方法，其包括，
[0023]a)讀取輥底式熱處理爐內鋼板位置信息，并實時發送給遠方的水處理供水泵站控制系統；
[0024]b)在輥底熱處理爐內O < t < I小時時間內沒有鋼板時，則需開通熱處理淬火機供水系統，啟動變頻泵工作；
[0025]d)爐內有鋼板但離出輥底熱處理爐還有4?60分鐘時，變頻水泵的工作頻率處在低頻15?17HZ之間，水流量為400?485立米/小時；
[0026]e)鋼板離出輥底式熱處理爐還有3?4分鐘(小于4分鐘)時，也就是鋼板接近淬火機入口 5?7米處時提升變頻水泵工作頻率，工作頻率升頻至47?50HZ，在鋼板進入淬火