一種水幕除塵機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及粉塵處理領域，尤其是涉及一種水幕除塵機。
【背景技術】
[0002]在制造業的拋光打磨及噴砂工藝中，會產生一些極細微的金屬粉塵或塑料粉塵，例如:(鋁粉、鎂粉等)。從其物化性質來看，如直接排放，會對大氣及周圍環境勢必造成污染及嚴重的安全隱患。
[0003]對于拋光打磨或噴砂過程中，目前常采用濾筒或布袋除塵器進行集塵處理，但處理效果不太好，粉塵過細會導致粉塵附著于濾筒或布袋上，無法徹底從上面噴吹清掃下來，從而影響粉塵的處理效果，過細粉塵處理效果低，尤其在處理易燃易爆類的粉塵時存在安全隱患，處理過后的氣體達不到國家廢氣排放標準。

【發明內容】

[0004]為了克服上述現有技術的不足，本發明提供了一種水幕除塵機。
[0005]本發明采用如下技術方案:
[0006]一種水幕除塵機，包括機架，其特征在于:打磨工作臺與機架連接，打磨工作臺底部設有水箱，機架內部設有外噴淋頭、水幕板、內噴淋頭和噴洗架，水幕板安裝于機架內壁，排風機與機架連接，排風機排風口處安裝有水幕板，粉塵出口處安裝有水幕板。
[0007]作為優選的技術方案，所述外噴淋頭和內噴淋頭之間安裝有水幕板。
[0008]作為優選的技術方案，所述噴洗架安裝于內噴淋頭之后。
[0009]作為優選的技術方案，所述噴洗架的噴洗頭交錯排列。
[0010]與現有技術相比，本發明一種有機廢氣處理系統的有益效果是:結構簡單，功耗小，采用濕法處理設備，粉塵與水混合，使帶粉塵氣體與液滴進行充分接觸，安全易用，運行費用小，大大增強了對過細粉塵及易燃易爆類粉塵的處理效果，設備安全性、穩定性高，處理后的粉塵達到國家排放標準。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明的結構示意圖。
[0012]以上附圖中:1-操作者；2_打磨工作臺；3-水箱；4_外噴淋頭；5_水幕板；6-內噴淋頭；7_噴洗架；8_排風機；9_機架。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本發明進行說明:
[0014]一種水幕除塵機，包括機架9，其特征在于:打磨工作臺2與機架9連接，打磨工作臺2底部設有水箱3，機架9內部設有外噴淋頭4、水幕板5、內噴淋頭6和噴洗架7，外噴淋頭4和內噴淋頭6之間安裝有水幕板5，噴洗架7安裝于內噴淋頭6之后，噴洗架7的噴洗頭交錯排列，水幕板5安裝于機架9內壁，排風機8與機架9連接，排風機8排風口處安裝有水幕板5，粉塵出口處安裝有水幕板5。
[0015]下面結合【附圖說明】本實用的處理過程:粉塵先經外噴淋頭，將一部分的粉塵沖洗到水箱中，之后在排風機引力的作用下，含有粉塵的空氣向機架內壁水幕板方向流動，一部分粉塵顆粒直接接觸到水幕板而被吸附，一部分粉塵顆粒在經過內噴淋頭時被沖刷掉，其余未被水膜和水幕捕捉到的殘余顆粒在通過噴淋架時被清洗掉，出口處水幕板可以保證排除的粉塵符合國家排放標準。
[0016]本發明解決了過細粉塵處理效果低及易燃易爆類的粉塵處理，設備安全性、穩定性高，達到國家排放標準。
[0017]需要說明的是，以上僅為本發明的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種水幕除塵機，包括機架，其特征在于:打磨工作臺與機架連接，打磨工作臺底部設有水箱，機架內部設有外噴淋頭、水幕板、內噴淋頭和噴洗架，水幕板安裝于機架內壁，排風機與機架連接，排風機排風口處安裝有水幕板，粉塵出口處安裝有水幕板。
2.根據權利要求1所述的一種水幕除塵機，其特征在于:所述外噴淋頭和內噴淋頭之間安裝有水幕板。
3.根據權利要求1所述的一種水幕除塵機，其特征在于:所述噴洗架安裝于內噴淋頭之后。
4.根據權利要求1所述的一種水幕除塵機，其特征在于:所述噴洗架的噴洗頭交錯排列。
【專利摘要】本發明公開了一種水幕除塵機，包括機架，其特征在于：打磨工作臺與機架連接，打磨工作臺底部設有水箱，機架內部設有外噴淋頭、水幕板、內噴淋頭和噴洗架，水幕板安裝于機架內壁，排風機與機架連接，排風機排風口處安裝有水幕板，粉塵出口處安裝有水幕板。本發明的有益效果是：結構簡單，功耗小，采用濕法處理設備，粉塵與水混合，使帶粉塵氣體與液滴進行充分接觸，安全易用，運行費用小，大大增強了對過細粉塵及易燃易爆類粉塵的處理效果，設備安全性、穩定性高，處理后的粉塵達到國家排放標準。
【IPC分類】B01D47-12, B24B55-06
【公開號】CN104708540
【申請號】CN201510059129
【發明人】張世忠
【申請人】蘇州仕凈環保設備有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年2月5日