本發(fa)明(ming)涉(she)及(ji)壓鑄(zhu)件加工，具體涉(she)及(ji)一(yi)種壓鑄(zhu)件成型打磨裝置(zhi)。

背景技術：

1、鋁(lv)(lv)(lv)合(he)(he)(he)金(jin)壓(ya)鑄(zhu)件(jian)是指(zhi)采用鑄(zhu)造(zao)的(de)加工(gong)方式得(de)到的(de)鋁(lv)(lv)(lv)合(he)(he)(he)金(jin)的(de)設備器(qi)件(jian)，一般是采用砂型模或金(jin)屬模將加熱為液態的(de)鋁(lv)(lv)(lv)或鋁(lv)(lv)(lv)合(he)(he)(he)金(jin)澆(jiao)入模腔(qiang)，而得(de)到的(de)各種形狀和(he)尺寸(cun)的(de)鋁(lv)(lv)(lv)合(he)(he)(he)金(jin)零件(jian)。由于鋁(lv)(lv)(lv)壓(ya)鑄(zhu)工(gong)藝(yi)的(de)自(zi)身特(te)點及壓(ya)鑄(zhu)模具在使用過程中的(de)逐(zhu)漸燒(shao)蝕和(he)磨損(sun)，鋁(lv)(lv)(lv)合(he)(he)(he)金(jin)壓(ya)鑄(zhu)件(jian)表面通(tong)常存在合(he)(he)(he)模線、飛邊、毛(mao)刺等外觀問題，因(yin)此壓(ya)鑄(zhu)件(jian)在成型后需要對其表面進(jin)行打(da)磨處理。

2、對于部(bu)分管(guan)狀(zhuang)壓(ya)(ya)鑄(zhu)件(jian)，其內(nei)壁(bi)(bi)和(he)外(wai)(wai)壁(bi)(bi)均需(xu)要進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)打(da)(da)(da)(da)磨處理，而目(mu)前現有技術中，通(tong)(tong)常采用打(da)(da)(da)(da)磨棒先(xian)對管(guan)狀(zhuang)壓(ya)(ya)鑄(zhu)件(jian)外(wai)(wai)壁(bi)(bi)進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)打(da)(da)(da)(da)磨，外(wai)(wai)壁(bi)(bi)打(da)(da)(da)(da)磨完成后再對其內(nei)壁(bi)(bi)進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)打(da)(da)(da)(da)磨，這種(zhong)打(da)(da)(da)(da)磨方式(shi)效率較低，且在打(da)(da)(da)(da)磨的過程(cheng)中，為了避(bi)免壓(ya)(ya)鑄(zhu)件(jian)偏移，當(dang)進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)外(wai)(wai)壁(bi)(bi)打(da)(da)(da)(da)磨時(shi)，需(xu)要通(tong)(tong)過夾(jia)(jia)持設(she)備(bei)由(you)壓(ya)(ya)鑄(zhu)件(jian)內(nei)部(bu)對其進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)固(gu)定，當(dang)進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)內(nei)壁(bi)(bi)打(da)(da)(da)(da)磨時(shi)，需(xu)要通(tong)(tong)過夾(jia)(jia)持設(she)備(bei)由(you)壓(ya)(ya)鑄(zhu)件(jian)外(wai)(wai)部(bu)對其進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)固(gu)定，因此整個(ge)過程(cheng)中還需(xu)要調整夾(jia)(jia)持設(she)備(bei)的夾(jia)(jia)持位(wei)置，操作較為繁(fan)瑣。

技術實現思路

1、本發明的目的在于提供一種壓(ya)鑄件成型打磨(mo)裝置，解決以下(xia)技術問題：

2、通(tong)常采用(yong)打(da)(da)磨(mo)(mo)(mo)棒先對管狀壓鑄件外(wai)壁進(jin)行(xing)打(da)(da)磨(mo)(mo)(mo)，外(wai)壁打(da)(da)磨(mo)(mo)(mo)完成后(hou)再對其內壁進(jin)行(xing)打(da)(da)磨(mo)(mo)(mo)，這種打(da)(da)磨(mo)(mo)(mo)方式效率較(jiao)低，且在打(da)(da)磨(mo)(mo)(mo)的過程中(zhong)，為(wei)了(le)避(bi)免壓鑄件偏移，當(dang)(dang)進(jin)行(xing)外(wai)壁打(da)(da)磨(mo)(mo)(mo)時(shi)(shi)，需(xu)(xu)要(yao)通(tong)過夾(jia)持(chi)(chi)設(she)備由(you)(you)壓鑄件內部對其進(jin)行(xing)固定(ding)，當(dang)(dang)進(jin)行(xing)內壁打(da)(da)磨(mo)(mo)(mo)時(shi)(shi)，需(xu)(xu)要(yao)通(tong)過夾(jia)持(chi)(chi)設(she)備由(you)(you)壓鑄件外(wai)部對其進(jin)行(xing)固定(ding)，因此整個(ge)過程中(zhong)還需(xu)(xu)要(yao)調整夾(jia)持(chi)(chi)設(she)備的夾(jia)持(chi)(chi)位置，操作較(jiao)為(wei)繁瑣(suo)。

3、本發明的目的可以通過以下技術(shu)方案實現：

4、一種(zhong)壓鑄件(jian)成型打(da)磨裝置，包括工作(zuo)(zuo)臺，所述工作(zuo)(zuo)臺的中(zhong)心端開設圓槽，圓槽上設有承(cheng)載盤(pan)，承(cheng)載盤(pan)外沿面呈周向固定(ding)(ding)布設若干(gan)組承(cheng)載板(ban)；承(cheng)載板(ban)上設有定(ding)(ding)位模(mo)塊(kuai)，定(ding)(ding)位模(mo)塊(kuai)用于驅動管(guan)狀(zhuang)壓鑄件(jian)運動，以使(shi)管(guan)狀(zhuang)壓鑄件(jian)與承(cheng)載盤(pan)的軸心重合；

5、所述工作臺上呈周向(xiang)陣列布(bu)設(she)若干組打磨(mo)(mo)組件，各打磨(mo)(mo)組件均(jun)包括內打磨(mo)(mo)輥(gun)(gun)以及外(wai)打磨(mo)(mo)輥(gun)(gun)，內打磨(mo)(mo)輥(gun)(gun)與外(wai)打磨(mo)(mo)輥(gun)(gun)與驅動(dong)其轉(zhuan)動(dong)的第一轉(zhuan)動(dong)部連(lian)接；

6、還包括第(di)二轉動(dong)部(bu)以及升(sheng)降(jiang)模塊，所述第(di)二轉動(dong)部(bu)用(yong)于驅動(dong)各打磨(mo)組件(jian)沿(yan)管狀(zhuang)壓(ya)鑄件(jian)的管壁呈周向(xiang)運動(dong)，升(sheng)降(jiang)模塊用(yong)于驅動(dong)各打磨(mo)組件(jian)沿(yan)豎直方(fang)向(xiang)升(sheng)降(jiang)。

7、優選的(de)，所述定(ding)位(wei)模塊包括開設(she)于各組承(cheng)載板上的(de)導(dao)(dao)向槽，導(dao)(dao)向槽中滑(hua)動嵌設(she)銷軸(zhou)，各組銷軸(zhou)頂部且朝向承(cheng)載盤軸(zhou)心端的(de)一側(ce)均(jun)轉動布(bu)設(she)有導(dao)(dao)輪(lun)；

8、其中，各組所述銷軸與(yu)驅(qu)動其同步朝向承載盤軸心端(duan)靠近或遠離(li)的調節部連接。

9、優選的，所述(shu)調(diao)節(jie)部包括(kuo)轉動布設于圓槽(cao)中(zhong)的調(diao)節(jie)環，調(diao)節(jie)環的環體上呈(cheng)周向(xiang)開設四組弧形槽(cao)，弧形槽(cao)由近環心(xin)端向(xiang)遠環心(xin)端方向(xiang)延伸(shen)，銷軸延伸(shen)至弧形槽(cao)中(zhong)；

10、其(qi)中，所(suo)述調節環底部一側固(gu)定布設弧形齒(chi)，弧形齒(chi)與滑(hua)動布設于(yu)工(gong)作(zuo)臺底部的(de)第一齒(chi)條嚙合，第一齒(chi)條與固(gu)定布設于(yu)工(gong)作(zuo)臺底部的(de)驅動氣缸的(de)驅動端固(gu)定。

11、優選的(de)，所述承載盤底部還設有環形(xing)(xing)(xing)管，環形(xing)(xing)(xing)管上(shang)呈周向陣列(lie)布設若(ruo)干組(zu)定(ding)位(wei)管，定(ding)位(wei)管遠離(li)環形(xing)(xing)(xing)管的(de)一端(duan)設有吸(xi)附(fu)端(duan)頭，環形(xing)(xing)(xing)管通(tong)過氣壓管與固定(ding)布設于工作臺底部的(de)氣泵連(lian)接(jie)，工作臺底部還設有推動部，推動部用于驅動環形(xing)(xing)(xing)管沿豎直方向升(sheng)降。

12、優選的，所述第(di)一轉(zhuan)動(dong)部(bu)包(bao)括(kuo)固(gu)(gu)定(ding)布(bu)設(she)(she)于內(nei)(nei)打(da)磨輥(gun)頂(ding)(ding)部(bu)的內(nei)(nei)齒輪(lun)(lun)(lun)以及固(gu)(gu)定(ding)布(bu)設(she)(she)于外(wai)(wai)(wai)打(da)磨輥(gun)頂(ding)(ding)部(bu)的外(wai)(wai)(wai)齒輪(lun)(lun)(lun)，內(nei)(nei)齒輪(lun)(lun)(lun)與外(wai)(wai)(wai)齒輪(lun)(lun)(lun)嚙合(he)，第(di)二轉(zhuan)動(dong)部(bu)包(bao)括(kuo)轉(zhuan)動(dong)盤(pan)(pan)，轉(zhuan)動(dong)盤(pan)(pan)外(wai)(wai)(wai)沿面(mian)呈周(zhou)向(xiang)陣(zhen)列(lie)固(gu)(gu)定(ding)布(bu)設(she)(she)三組驅動(dong)板，各(ge)組內(nei)(nei)齒輪(lun)(lun)(lun)與外(wai)(wai)(wai)齒輪(lun)(lun)(lun)分別轉(zhuan)動(dong)布(bu)設(she)(she)于驅動(dong)板底部(bu)，轉(zhuan)動(dong)盤(pan)(pan)上固(gu)(gu)定(ding)布(bu)設(she)(she)支軸；

13、其中，所述(shu)第(di)二轉動(dong)部(bu)還包括(kuo)與轉動(dong)盤同軸布(bu)設(she)的齒(chi)(chi)環，外齒(chi)(chi)輪與齒(chi)(chi)環嚙(nie)合，齒(chi)(chi)環一(yi)(yi)(yi)側固定布(bu)設(she)第(di)一(yi)(yi)(yi)支(zhi)架，第(di)一(yi)(yi)(yi)支(zhi)架末(mo)端與支(zhi)軸轉動(dong)連(lian)接，第(di)一(yi)(yi)(yi)支(zhi)架上還固定布(bu)設(she)驅動(dong)電(dian)機(ji)(ji)，驅動(dong)電(dian)機(ji)(ji)輸出端通過皮(pi)帶輪機(ji)(ji)構與支(zhi)軸傳動(dong)連(lian)接。

14、優選的(de)，所述內打磨(mo)輥與外(wai)打磨(mo)輥的(de)外(wai)表面呈周(zhou)向陣(zhen)列開設(she)若干組(zu)定位槽(cao)，定位槽(cao)中固定布設(she)伸縮彈(dan)簧，伸縮彈(dan)簧另(ling)一端(duan)與滑動嵌設(she)于定位槽(cao)中打磨(mo)條固定。

15、優選的(de)，所述內打(da)(da)磨輥與外打(da)(da)磨輥內均(jun)開(kai)設腔體(ti)，內打(da)(da)磨輥與外打(da)(da)磨輥的(de)外壁(bi)上(shang)呈周向開(kai)設若干組與腔體(ti)連通的(de)吸附口；

16、其(qi)(qi)中，所述轉(zhuan)動(dong)盤、驅動(dong)板以及支(zhi)軸均(jun)設(she)(she)(she)置(zhi)(zhi)為空心(xin)結構，且(qie)驅動(dong)板的內腔(qiang)與(yu)(yu)腔(qiang)體(ti)(ti)連(lian)通，齒環(huan)的另一(yi)(yi)側(ce)(ce)(ce)固定布(bu)設(she)(she)(she)第(di)(di)二支(zhi)架，第(di)(di)二支(zhi)架末端(duan)與(yu)(yu)支(zhi)軸轉(zhuan)動(dong)連(lian)接，第(di)(di)二支(zhi)架上固定布(bu)設(she)(she)(she)缸體(ti)(ti)，缸體(ti)(ti)中滑動(dong)布(bu)設(she)(she)(she)活塞(sai)，活塞(sai)一(yi)(yi)側(ce)(ce)(ce)與(yu)(yu)缸壁(bi)圍合形成氣(qi)(qi)(qi)(qi)腔(qiang)，另一(yi)(yi)側(ce)(ce)(ce)與(yu)(yu)驅動(dong)其(qi)(qi)于缸體(ti)(ti)中往(wang)復(fu)運動(dong)的推動(dong)部連(lian)接，氣(qi)(qi)(qi)(qi)腔(qiang)一(yi)(yi)側(ce)(ce)(ce)設(she)(she)(she)置(zhi)(zhi)進氣(qi)(qi)(qi)(qi)管，進氣(qi)(qi)(qi)(qi)管另一(yi)(yi)端(duan)與(yu)(yu)支(zhi)軸轉(zhuan)動(dong)連(lian)通，氣(qi)(qi)(qi)(qi)腔(qiang)另一(yi)(yi)側(ce)(ce)(ce)設(she)(she)(she)置(zhi)(zhi)出(chu)氣(qi)(qi)(qi)(qi)管，出(chu)氣(qi)(qi)(qi)(qi)管另一(yi)(yi)端(duan)與(yu)(yu)過濾箱(xiang)體(ti)(ti)連(lian)通。

17、優選的，所述(shu)推(tui)(tui)動(dong)部包(bao)括固定布(bu)設于支(zhi)軸上的凸輪，活(huo)塞與(yu)滑(hua)動(dong)布(bu)設于缸(gang)體(ti)一側的推(tui)(tui)桿固定，推(tui)(tui)桿末端固定布(bu)設推(tui)(tui)板，凸輪外沿(yan)面與(yu)推(tui)(tui)板滑(hua)動(dong)抵(di)接；

18、其(qi)中，所(suo)述推桿上設有復(fu)位彈簧。

19、優選的(de)，所述推動部包括(kuo)轉動布設于工作臺底部的(de)螺(luo)桿，螺(luo)桿上(shang)呈對稱螺(luo)旋(xuan)套設螺(luo)母，環形管底部固定(ding)設有支(zhi)撐板，螺(luo)母上(shang)轉動布設驅動桿，驅動桿另一端與(yu)支(zhi)撐板轉動連接；

20、其(qi)中，所(suo)述螺桿端部(bu)固定布(bu)設驅動(dong)齒(chi)(chi)輪，第(di)二(er)支架底部(bu)固定布(bu)設有用于(yu)與驅動(dong)齒(chi)(chi)輪嚙合(he)的(de)(de)第(di)二(er)齒(chi)(chi)條，圓槽一側開設用于(yu)貫穿第(di)二(er)齒(chi)(chi)條的(de)(de)通槽。

21、本發明的有益(yi)效果：

22、(1)本(ben)發明(ming)的(de)(de)管(guan)(guan)狀(zhuang)壓(ya)鑄(zhu)件在(zai)定(ding)位(wei)(wei)完(wan)成后，打(da)(da)(da)磨(mo)(mo)組(zu)件位(wei)(wei)于管(guan)(guan)狀(zhuang)壓(ya)鑄(zhu)件的(de)(de)上方(fang)，因此(ci)(ci)打(da)(da)(da)磨(mo)(mo)時，首(shou)先通(tong)過(guo)(guo)(guo)升(sheng)降模塊驅動各(ge)(ge)打(da)(da)(da)磨(mo)(mo)組(zu)件朝向工作臺的(de)(de)方(fang)向運(yun)動，以(yi)(yi)(yi)使(shi)(shi)內打(da)(da)(da)磨(mo)(mo)輥(gun)(gun)(gun)與(yu)(yu)外(wai)(wai)打(da)(da)(da)磨(mo)(mo)輥(gun)(gun)(gun)分(fen)布于管(guan)(guan)壁(bi)(bi)內外(wai)(wai)兩側，其次(ci)通(tong)過(guo)(guo)(guo)第一轉(zhuan)動部(bu)驅動內打(da)(da)(da)磨(mo)(mo)輥(gun)(gun)(gun)與(yu)(yu)外(wai)(wai)打(da)(da)(da)磨(mo)(mo)輥(gun)(gun)(gun)轉(zhuan)動，在(zai)此(ci)(ci)過(guo)(guo)(guo)程中，通(tong)過(guo)(guo)(guo)第二轉(zhuan)動部(bu)同步驅動內打(da)(da)(da)磨(mo)(mo)輥(gun)(gun)(gun)與(yu)(yu)外(wai)(wai)打(da)(da)(da)磨(mo)(mo)輥(gun)(gun)(gun)沿著管(guan)(guan)壁(bi)(bi)呈周向運(yun)動，進(jin)而可以(yi)(yi)(yi)對(dui)管(guan)(guan)狀(zhuang)壓(ya)鑄(zhu)件的(de)(de)整個外(wai)(wai)壁(bi)(bi)與(yu)(yu)內壁(bi)(bi)進(jin)行打(da)(da)(da)磨(mo)(mo)處理，打(da)(da)(da)磨(mo)(mo)完(wan)成后，通(tong)過(guo)(guo)(guo)升(sheng)降模塊帶動各(ge)(ge)打(da)(da)(da)磨(mo)(mo)組(zu)件上升(sheng)至(zhi)初(chu)始高度即可，本(ben)發明(ming)通(tong)過(guo)(guo)(guo)設置定(ding)位(wei)(wei)模塊可以(yi)(yi)(yi)在(zai)打(da)(da)(da)磨(mo)(mo)前預先對(dui)管(guan)(guan)狀(zhuang)壓(ya)鑄(zhu)件進(jin)行定(ding)位(wei)(wei)，以(yi)(yi)(yi)使(shi)(shi)管(guan)(guan)狀(zhuang)壓(ya)鑄(zhu)件的(de)(de)管(guan)(guan)壁(bi)(bi)剛好位(wei)(wei)于各(ge)(ge)組(zu)內打(da)(da)(da)磨(mo)(mo)輥(gun)(gun)(gun)與(yu)(yu)外(wai)(wai)打(da)(da)(da)磨(mo)(mo)輥(gun)(gun)(gun)之間，可以(yi)(yi)(yi)避免(mian)管(guan)(guan)狀(zhuang)壓(ya)鑄(zhu)件出現(xian)定(ding)位(wei)(wei)偏(pian)移的(de)(de)現(xian)象，使(shi)(shi)得(de)(de)管(guan)(guan)狀(zhuang)壓(ya)鑄(zhu)件的(de)(de)內壁(bi)(bi)和(he)外(wai)(wai)壁(bi)(bi)均(jun)可以(yi)(yi)(yi)得(de)(de)到均(jun)勻(yun)打(da)(da)(da)磨(mo)(mo)，加(jia)工精度更高；

23、(2)本發明在初始狀態時，環(huan)形(xing)管(guan)位(wei)(wei)于承載盤(pan)下(xia)方，當管(guan)狀壓鑄件(jian)于承載板(ban)上(shang)定(ding)位(wei)(wei)完成后，通(tong)過(guo)(guo)推(tui)動(dong)部(bu)驅(qu)動(dong)環(huan)形(xing)管(guan)上(shang)升，當環(huan)形(xing)管(guan)上(shang)升至承載板(ban)剛(gang)好嵌入凹槽(cao)中停(ting)止，此(ci)時各定(ding)位(wei)(wei)管(guan)將管(guan)狀壓鑄件(jian)頂起至預設高度，導輪與管(guan)壁(bi)分離，而后啟動(dong)氣泵(beng)，氣泵(beng)通(tong)過(guo)(guo)氣壓管(guan)進(jin)行抽氣操(cao)作(zuo)，以使環(huan)形(xing)管(guan)與定(ding)位(wei)(wei)管(guan)中產生負(fu)壓，在吸附(fu)端頭的作(zuo)用下(xia)對管(guan)狀壓鑄件(jian)進(jin)行吸附(fu)定(ding)位(wei)(wei)，以使其(qi)在打磨的過(guo)(guo)程中穩定(ding)性更高，避免(mian)出現(xian)偏移的現(xian)象。

技術特征：

1.一種壓鑄件成型打(da)磨裝置，包括工作臺(1)，其特征在(zai)于(yu)，所(suo)述工作臺(1)的中心端(duan)開(kai)設圓槽(cao)(101)，圓槽(cao)(101)上設有(you)承(cheng)載盤(704)，承(cheng)載盤(704)外沿面呈(cheng)周向固定(ding)(ding)(ding)布設若干(gan)組(zu)承(cheng)載板(ban)(705)；承(cheng)載板(ban)(705)上設有(you)定(ding)(ding)(ding)位模塊(kuai)，定(ding)(ding)(ding)位模塊(kuai)用于(yu)驅動(dong)管狀壓鑄件(3)運(yun)動(dong)，以使管狀壓鑄件(3)與承(cheng)載盤(704)的軸心重合；

2.根據權利要(yao)求1所述的一種壓(ya)鑄件成型打磨裝置，其特征在于(yu)，所述定位模塊包括開設(she)于(yu)各組(zu)承(cheng)載板(705)上(shang)的導(dao)向槽(706)，導(dao)向槽(706)中滑動嵌設(she)銷軸(zhou)(707)，各組(zu)銷軸(zhou)(707)頂部且朝向承(cheng)載盤(704)軸(zhou)心(xin)端(duan)的一側均轉(zhuan)動布設(she)有導(dao)輪(708)；

3.根據(ju)權利(li)要求2所述的(de)一種壓鑄件成型打磨(mo)裝(zhuang)置，其特征在于(yu)，所述調(diao)(diao)節部(bu)包括轉動布設(she)于(yu)圓槽(cao)(101)中(zhong)的(de)調(diao)(diao)節環(huan)(709)，調(diao)(diao)節環(huan)(709)的(de)環(huan)體上呈周向(xiang)開設(she)四(si)組弧(hu)形(xing)槽(cao)(710)，弧(hu)形(xing)槽(cao)(710)由近環(huan)心(xin)端(duan)向(xiang)遠環(huan)心(xin)端(duan)方向(xiang)延(yan)伸(shen)，銷軸(707)延(yan)伸(shen)至弧(hu)形(xing)槽(cao)(710)中(zhong)；

4.根據權(quan)利要求2所(suo)述(shu)的(de)一種壓鑄(zhu)件成型打磨裝置(zhi)，其特征在于(yu)，所(suo)述(shu)承載盤(704)底部(bu)(bu)還(huan)(huan)設(she)有環(huan)形(xing)(xing)管(guan)(7)，環(huan)形(xing)(xing)管(guan)(7)上呈(cheng)周向(xiang)陣(zhen)列布設(she)若干組定位(wei)管(guan)(701)，定位(wei)管(guan)(701)遠離(li)環(huan)形(xing)(xing)管(guan)(7)的(de)一端設(she)有吸(xi)附端頭(702)，環(huan)形(xing)(xing)管(guan)(7)通(tong)過氣壓管(guan)(712)與固定布設(she)于(yu)工(gong)作臺(1)底部(bu)(bu)的(de)氣泵(713)連接，工(gong)作臺(1)底部(bu)(bu)還(huan)(huan)設(she)有推(tui)動(dong)部(bu)(bu)，推(tui)動(dong)部(bu)(bu)用于(yu)驅動(dong)環(huan)形(xing)(xing)管(guan)(7)沿豎直方向(xiang)升降。

5.根據權利要(yao)求1所述的(de)一(yi)種壓鑄件(jian)成(cheng)型打磨裝置，其特征在于(yu)，所述第(di)一(yi)轉動(dong)(dong)部(bu)(bu)包(bao)括固(gu)定布(bu)設(she)(she)于(yu)內(nei)打磨輥(6)頂(ding)部(bu)(bu)的(de)內(nei)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(403)以(yi)及固(gu)定布(bu)設(she)(she)于(yu)外(wai)(wai)打磨輥(601)頂(ding)部(bu)(bu)的(de)外(wai)(wai)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(402)，內(nei)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(403)與(yu)外(wai)(wai)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(402)嚙合，第(di)二轉動(dong)(dong)部(bu)(bu)包(bao)括轉動(dong)(dong)盤(4)，轉動(dong)(dong)盤(4)外(wai)(wai)沿面(mian)呈周(zhou)向(xiang)陣列固(gu)定布(bu)設(she)(she)三組驅動(dong)(dong)板(ban)(401)，各(ge)組內(nei)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(403)與(yu)外(wai)(wai)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(402)分別轉動(dong)(dong)布(bu)設(she)(she)于(yu)驅動(dong)(dong)板(ban)(401)底(di)部(bu)(bu)，轉動(dong)(dong)盤(4)上固(gu)定布(bu)設(she)(she)支軸(zhou)(405)；

6.根據權利要求5所(suo)述的一種壓鑄件成(cheng)型打(da)磨裝置，其特(te)征在于，所(suo)述內打(da)磨輥(gun)(6)與(yu)外打(da)磨輥(gun)(601)的外表面呈周向陣列開設若干組定(ding)(ding)(ding)位槽(608)，定(ding)(ding)(ding)位槽(608)中固(gu)定(ding)(ding)(ding)布設伸縮(suo)彈簧(610)，伸縮(suo)彈簧(610)另一端與(yu)滑(hua)動嵌設于定(ding)(ding)(ding)位槽(608)中打(da)磨條(tiao)(606)固(gu)定(ding)(ding)(ding)。

7.根據(ju)權利(li)要(yao)求6所(suo)述的一種壓鑄(zhu)件(jian)成型打磨裝置，其特征在于，所(suo)述內(nei)打磨輥(6)與(yu)(yu)外(wai)打磨輥(601)內(nei)均開設(she)腔(qiang)體(ti)(609)，內(nei)打磨輥(6)與(yu)(yu)外(wai)打磨輥(601)的外(wai)壁上呈周(zhou)向開設(she)若干組與(yu)(yu)腔(qiang)體(ti)(609)連通的吸附口(kou)(607)；

8.根據權(quan)利要求7所述(shu)的一種壓鑄件成型打磨裝置，其特征在于，所述(shu)推(tui)(tui)動(dong)部包括固定(ding)布設(she)于支軸(405)上的凸(tu)輪(507)，活塞(508)與滑動(dong)布設(she)于缸體(5)一側(ce)的推(tui)(tui)桿(gan)(504)固定(ding)，推(tui)(tui)桿(gan)(504)末端固定(ding)布設(she)推(tui)(tui)板(ban)(506)，凸(tu)輪(507)外沿(yan)面與推(tui)(tui)板(ban)(506)滑動(dong)抵(di)接；

9.根據權利要求7所述的一種壓鑄件成型(xing)打磨裝(zhuang)置，其(qi)特征在于，所述推動部包括轉動布設(she)于工作臺(1)底部的螺(luo)(luo)(luo)桿(8)，螺(luo)(luo)(luo)桿(8)上呈(cheng)對稱(cheng)螺(luo)(luo)(luo)旋套(tao)設(she)螺(luo)(luo)(luo)母(801)，環形(xing)管(7)底部固定設(she)有支撐(cheng)板(ban)(803)，螺(luo)(luo)(luo)母(801)上轉動布設(she)驅(qu)動桿(802)，驅(qu)動桿(802)另一端(duan)與支撐(cheng)板(ban)(803)轉動連(lian)接；

技術總結
本發明公開了一種壓鑄件成型打磨裝置，涉及壓鑄件加工技術領域，包括工作臺，工作臺的中心端開設圓槽，圓槽上設有承載盤，承載盤外沿面呈周向固定布設若干組承載板；承載板上設有定位模塊，定位模塊用于驅動管狀壓鑄件運動；工作臺上呈周向陣列布設若干組打磨組件，各打磨組件均包括內打磨輥以及外打磨輥，內打磨輥與外打磨輥與驅動其轉動的第一轉動部連接；還包括第二轉動部以及升降模塊，本發明通過設置定位模塊可以在打磨前預先對管狀壓鑄件進行定位，以使管狀壓鑄件的管壁剛好位于各組內打磨輥與外打磨輥之間，可以避免管狀壓鑄件出現定位偏移的現象，使得管狀壓鑄件的內壁和外壁均可以得到均勻打磨。

技術研發人員：李文輝,李水云
受保護的技術使用者：惠州市華云達五金塑膠制品有限公司
技術研發日：
技術公布日：2024/9/23