本技術屬于沖墊(dian)加工，具體涉(she)及汽車緩沖墊(dian)去毛邊裝(zhuang)置。

背景技術：

1、汽(qi)車(che)級(ji)沖(chong)墊是指在汽(qi)車(che)制造(zao)過程(cheng)(cheng)中使用的(de)(de)(de)沖(chong)墊，主要(yao)(yao)用于連接(jie)發動機缸(gang)(gang)體和(he)(he)缸(gang)(gang)蓋，防止發動機在工(gong)作過程(cheng)(cheng)中產生(sheng)的(de)(de)(de)熱量(liang)和(he)(he)壓力(li)導致缸(gang)(gang)體和(he)(he)缸(gang)(gang)蓋之(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)密封失效，汽(qi)車(che)級(ji)沖(chong)墊的(de)(de)(de)質量(liang)要(yao)(yao)求非常高(gao)，需(xu)要(yao)(yao)具(ju)備良好的(de)(de)(de)耐(nai)熱性(xing)、耐(nai)壓性(xing)和(he)(he)密封性(xing)，以確保發動機的(de)(de)(de)正常運(yun)行(xing)。

2、現有(you)(you)技術中申請號為cn202010607992.x的(de)(de)中國專利(li)，公(gong)開了一(yi)(yi)種船(chuan)(chuan)舶用墊片打(da)(da)磨(mo)裝置(zhi)，屬于船(chuan)(chuan)舶技術領域。一(yi)(yi)種船(chuan)(chuan)舶用墊片打(da)(da)磨(mo)裝置(zhi)，包括：支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)架，還包括：設(she)置(zhi)于支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)架頂(ding)部的(de)(de)升(sheng)降轉向機(ji)(ji)構(gou)、若干(gan)沿(yan)(yan)支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)架圓周方(fang)向均(jun)勻(yun)間隔設(she)置(zhi)的(de)(de)調節(jie)機(ji)(ji)構(gou)、與升(sheng)降轉向機(ji)(ji)構(gou)連(lian)接且與調節(jie)機(ji)(ji)構(gou)配合的(de)(de)打(da)(da)磨(mo)機(ji)(ji)構(gou)，所述的(de)(de)支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)架包括水平布置(zhi)的(de)(de)底板(ban)，底板(ban)呈圓盤(pan)(pan)狀，底板(ban)頂(ding)面沿(yan)(yan)圓周方(fang)向開設(she)有(you)(you)若干(gan)安(an)裝孔，底板(ban)頂(ding)面中心處同軸設(she)置(zhi)有(you)(you)支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)撐柱，支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)撐柱頂(ding)部同軸設(she)置(zhi)有(you)(you)支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)撐盤(pan)(pan)，本發(fa)明(ming)可節(jie)省更換毛坯(pi)墊片的(de)(de)時間，提高(gao)了打(da)(da)磨(mo)效(xiao)率(lv)，且本發(fa)明(ming)對打(da)(da)磨(mo)產生的(de)(de)灰塵(chen)進行循環過(guo)濾，避免灰塵(chen)飛揚影響工作(zuo)環境。

3、在汽(qi)車安(an)裝發動機(ji)過程中，需要對基座墊(dian)(dian)片(pian)(pian)進行打(da)磨以便(bian)適應設(she)備(bei)，但(dan)現有的(de)墊(dian)(dian)片(pian)(pian)打(da)磨設(she)備(bei)在打(da)磨完成(cheng)后更換墊(dian)(dian)片(pian)(pian)較為浪費(fei)時間，打(da)磨時產生的(de)灰塵飛揚(yang)，造成(cheng)工(gong)作(zuo)環境變差，影響工(gong)人健康，為此(ci)我(wo)們(men)提(ti)出一種汽(qi)車緩沖墊(dian)(dian)去(qu)毛邊裝置。

技術實現思路

1、本(ben)實用新型的目的在于提供(gong)汽車緩(huan)沖墊去(qu)毛(mao)邊裝置(zhi)，旨(zhi)在解決背景(jing)技術中提出的問(wen)題。

2、為實(shi)現(xian)上述目的，本實(shi)用新型提供(gong)如下技術方(fang)案(an)：

3、汽(qi)車緩沖墊去毛邊裝(zhuang)置，包括：

4、工作臺；

5、架(jia)臺，其固定連接于工作(zuo)臺的頂部；

6、傳送帶(dai)，其循(xun)環移動于(yu)架臺(tai)的頂部(bu)；

7、置(zhi)物座(zuo)，其固(gu)定連接架(jia)臺(tai)的(de)頂部；

8、基座，其(qi)固定(ding)連接于工作臺的下內壁；

9、循(xun)(xun)環移(yi)動機(ji)構，其設置于工作臺上，其用(yong)于驅動傳送帶循(xun)(xun)環移(yi)動，以(yi)連續加工墊片；以(yi)及

10、打磨(mo)機(ji)構，其可升降設置于基座的上側。

11、作為本(ben)實用新(xin)型一(yi)種優選的方案，所述循環移動機構包(bao)括：

12、第(di)(di)一電機，其(qi)固(gu)定連接于工作臺(tai)的下內壁，其(qi)輸(shu)出端(duan)固(gu)定連接有第(di)(di)一錐齒輪；

13、大(da)齒輪，其設(she)置(zhi)有兩個并均轉動連接于架臺的(de)上側；

14、第(di)二錐齒(chi)輪(lun)，其固(gu)定(ding)連(lian)接于其中一個(ge)大齒(chi)輪(lun)的(de)軸圓周表(biao)面，其與第(di)一錐齒(chi)輪(lun)相嚙合(he)；以及

15、齒(chi)帶(dai)，其固定連接于傳送(song)帶(dai)的內(nei)壁，其與兩個大齒(chi)輪相嚙合。

16、作為本實用新(xin)型(xing)一種優選(xuan)的(de)(de)方(fang)案，所(suo)(suo)(suo)(suo)(suo)述打磨(mo)機(ji)構包括延伸架、護(hu)(hu)罩(zhao)、第二電(dian)機(ji)和打磨(mo)輪，所(suo)(suo)(suo)(suo)(suo)述延伸架可升降設置(zhi)于基座的(de)(de)上側，其(qi)一端(duan)(duan)(duan)向(xiang)置(zhi)物座的(de)(de)方(fang)向(xiang)延伸，所(suo)(suo)(suo)(suo)(suo)述護(hu)(hu)罩(zhao)固定連接于延伸架的(de)(de)一端(duan)(duan)(duan)，所(suo)(suo)(suo)(suo)(suo)述第二電(dian)機(ji)固定連接于護(hu)(hu)罩(zhao)的(de)(de)頂部，所(suo)(suo)(suo)(suo)(suo)述打磨(mo)輪位(wei)于護(hu)(hu)罩(zhao)內，所(suo)(suo)(suo)(suo)(suo)述護(hu)(hu)罩(zhao)的(de)(de)輸出(chu)端(duan)(duan)(duan)固定連接于第二電(dian)機(ji)的(de)(de)輸出(chu)端(duan)(duan)(duan)。

17、作為本實用新型一(yi)種優選的(de)方案，所述(shu)基(ji)座的(de)上側設(she)置有懸臺(tai)，所述(shu)延伸架固定連接(jie)于懸臺(tai)的(de)頂部，所述(shu)懸臺(tai)與基(ji)座之間固定連接(jie)有電動伸縮桿(gan)。

18、作為本實用新型一種優選的(de)方案，所述電動(dong)伸縮桿分(fen)布于基座的(de)四角處。

19、作為本(ben)實用新型一種優選的(de)方案(an)，所(suo)述置物座由圓板和(he)圓柱構成，所(suo)述圓板固定(ding)連接于傳送帶的(de)頂(ding)部，所(suo)述圓柱固定(ding)連接于圓板頂(ding)部。

20、作(zuo)為(wei)本實用(yong)新(xin)型(xing)一種優選(xuan)的(de)方案，所述護罩內壁直(zhi)徑大(da)于圓(yuan)板直(zhi)徑。

21、與(yu)現(xian)有技(ji)術相比(bi)，本實用新型(xing)的有益效果是：

22、1、本方(fang)案通過置物(wu)座跟隨傳送帶循環(huan)移動(dong)，在置物(wu)座移動(dong)至護罩的下側時停留，通過電動(dong)伸縮桿控制護罩向(xiang)下移動(dong)，然后(hou)控制第二電機的輸出端驅動(dong)打(da)磨輪高速轉動(dong)，可對墊(dian)片(pian)(pian)表(biao)(biao)面進(jin)行打(da)磨，去除(chu)墊(dian)片(pian)(pian)表(biao)(biao)面上(shang)的毛(mao)刺，打(da)磨完成(cheng)后(hou)護罩回到原(yuan)位(wei)，對下一個置物(wu)座上(shang)的墊(dian)片(pian)(pian)進(jin)行打(da)磨，實(shi)現連續加(jia)工墊(dian)片(pian)(pian)的表(biao)(biao)面，高效去除(chu)表(biao)(biao)面毛(mao)刺，自動(dong)化操作，提(ti)高生產效率。

23、2、本方(fang)案圓板的直徑(jing)小于護罩(zhao)，能夠被(bei)護罩(zhao)完全罩(zhao)住，從而阻(zu)擋粉(fen)塵擴(kuo)散，保護工作人員的身體健康(kang)。

技術特征：

1.汽車緩沖墊去毛邊裝置，其特(te)征在(zai)于，包括：

2.根據權利要(yao)求(qiu)1所述的汽車緩沖墊去毛(mao)邊(bian)裝置，其特征在于，所述循環移動機構包括：

3.根據(ju)權利要求2所述(shu)(shu)(shu)的(de)汽車緩沖(chong)墊(dian)去(qu)毛邊裝(zhuang)置(zhi)，其特征(zheng)在(zai)于(yu)，所述(shu)(shu)(shu)打磨機(ji)構包括延伸架(jia)(jia)(13)、護罩(zhao)(zhao)(14)、第二(er)電(dian)機(ji)(15)和打磨輪(16)，所述(shu)(shu)(shu)延伸架(jia)(jia)(13)可升降(jiang)設置(zhi)于(yu)基座(10)的(de)上側(ce)，其一(yi)端(duan)(duan)向(xiang)(xiang)置(zhi)物座(4)的(de)方(fang)向(xiang)(xiang)延伸，所述(shu)(shu)(shu)護罩(zhao)(zhao)(14)固(gu)定(ding)(ding)連(lian)接于(yu)延伸架(jia)(jia)(13)的(de)一(yi)端(duan)(duan)，所述(shu)(shu)(shu)第二(er)電(dian)機(ji)(15)固(gu)定(ding)(ding)連(lian)接于(yu)護罩(zhao)(zhao)(14)的(de)頂(ding)部，所述(shu)(shu)(shu)打磨輪(16)位于(yu)護罩(zhao)(zhao)(14)內，所述(shu)(shu)(shu)護罩(zhao)(zhao)(14)的(de)輸出端(duan)(duan)固(gu)定(ding)(ding)連(lian)接于(yu)第二(er)電(dian)機(ji)(15)的(de)輸出端(duan)(duan)。

4.根據(ju)權利(li)要求3所(suo)述(shu)的汽(qi)車(che)緩沖墊(dian)去毛邊(bian)裝置(zhi)，其特征在于(yu)(yu)，所(suo)述(shu)基座(10)的上側設(she)置(zhi)有懸臺(11)，所(suo)述(shu)延伸架(13)固定(ding)連接于(yu)(yu)懸臺(11)的頂(ding)部，所(suo)述(shu)懸臺(11)與基座(10)之(zhi)間固定(ding)連接有電動伸縮桿(12)。

5.根據權利要(yao)求4所(suo)述的汽車(che)緩沖墊去毛邊(bian)裝置，其(qi)特征在于，所(suo)述電動伸縮桿(12)分(fen)布于基座(10)的四角處。

6.根據權利要求5所(suo)(suo)述的汽車緩沖墊去毛邊裝(zhuang)置(zhi)，其特征在(zai)于，所(suo)(suo)述置(zhi)物座(4)由圓(yuan)板(ban)和圓(yuan)柱構成，所(suo)(suo)述圓(yuan)板(ban)固定連接于傳送帶(dai)(3)的頂(ding)部(bu)，所(suo)(suo)述圓(yuan)柱固定連接于圓(yuan)板(ban)頂(ding)部(bu)。

7.根據權(quan)利要(yao)求6所(suo)述的汽車緩(huan)沖(chong)墊去(qu)毛邊裝置(zhi)，其(qi)特(te)征在于，所(suo)述護罩(14)內壁直(zhi)徑(jing)(jing)大于圓板(ban)直(zhi)徑(jing)(jing)。

技術總結
本技術提供汽車緩沖墊去毛邊裝置，屬于沖墊加工技術領域，包括工作臺、架臺、傳送帶、置物座、基座、循環移動機構和打磨機構，其中：架臺固定連接于工作臺的頂部；傳送帶循環移動于架臺的頂部；置物座固定連接架臺的頂部；基座固定連接于工作臺的下內壁；循環移動機構設置于工作臺上，其用于驅動傳送帶循環移動，以連續加工墊片；打磨機構可升降設置于基座的上側；實現連續加工墊片的表面，高效去除表面毛刺，自動化操作，提高生產效率。

技術研發人員：戴澤天,戴建國
受保護的技術使用者：揚州鑫智科技有限公司
技術研發日：20231227
技術公布日：2024/9/23