一種新型金屬材料的制作方法
【專利摘要】一種新型金屬材料，制作原料為：C--Si--Mn--Ni--Cr--Cu--Al--Ti--?Sn和Fe?及稀有元素；其特征在于：其中各個組成部分所占百分比為：C：0.2-2.4%，Si:0.3-1.3%，Mn:0.9-2.0%，Ni：1.0-10%，Cr：15-25%，Cu：0.8-2.3%，Al:0.1-1.0%，Ti:0.1-0.8%，Sn:0.8%-1.5%;稀土元素中的Ce、La中的至少一種：0.6-1.7%,其余為Fe；金屬材料的機械性能、耐磨性、耐蝕性、耐寒性、耐熱性，并且提高了流動性，使得金屬材料質地緊密，品質。
【專利說明】一種新型金屬材料發明領域
[0001]本發明涉及一種金屬材料的制作方法，屬于機械等金屬材料應用【技術領域】。

【背景技術】
[0002]目前的金屬材料中合金金屬材料運用的更為廣泛，一般的金屬材料中基本上是由
C、S1、Fe等元素組成。這些金屬材料可以滿足一般工業需求，但是在一些對金屬材料的性能要求較高的領域而言，常規的金屬材料還遠遠無法滿足需求。我國的稀土資源位居世界前沿，稀土元素由于其自身特有的性能，將其滲入到鋼鐵中能夠很好的提高鋼鐵的性能，因此，目前稀土在冶金工業方面的研究開始比較深入。但是，稀土元素一般價格比較昂貴，其加入的量及與那些組分組合都還是一個需要進一步研究的目標。


【發明內容】

[0003]本發明為解決目前存在的問題，旨在提供一種新型金屬材料。
[0004]為實現以上技術目的，本發明采用以下技術方案來實現:一種新型金屬材料，制作原料為:
C Si Mn Ni Cr Cu Al Ti Sn和Fe及稀有元素；其中各個組成部分所占百分比為:
C:0.2-2.4%, S1:0.3-1.3%, Mn:0.9-2.0%, Ni:1.0-10%, Cr: 15-25%，Cu:0.8-2.3%,Al: 0.1-1.0%, T1:0.1-0.8%, Sn: 0.8%-1.5%;稀土元素中的 Ce、La 中的至少一種:
0.6-1.7%,其余為 Fe。
[0005]本發明中
Ni可以提高金屬材料的抗磨能力和韌性；
Mn可以提材料的韌性、強度、硬度和耐磨性、、淬透性，改善金屬材料的熱加工性能；
Ni可以提高金屬材料的可塑性、可焊接性及韌性；
Cr可以提高金屬材料的強度、硬度和耐磨性；
Cu可以增強金屬材料的韌性，同時還可以降低成型加工時的有效壓力，并且比較廉價；
Al可以減輕金屬材料的重量，并增加硬度和強度；
Ti可以起到細化金屬材料的鑄造組織和焊縫組織的作用；
本發明中盡管沒有加入S、P，但是原材料中也會帶入S、P，這兩種元素屬于有害物質，而稀土金屬由于其高活潑性，能夠脫去金屬液中的S、P等有害物質，起到凈化金屬液的作用，控制硫化物及其他化合物形態，起到變質、細化晶粒和強化作用，同時還可以顯著的提高金屬材料的韌性、耐磨性、抗腐蝕性，并且還能改善金屬材料的焊接能力和低溫性能，因此本發明中加入了適量的稀土元素。

【具體實施方式】
[0006]下面通過具體的實施例對本發明進一步闡述。
[0007]一種新型金屬材料，制作原料為:
C Si Mn Ni Cr Cu Al Ti Sn和Fe及稀有元素；其中各個組成部分所占百分比為:
C:0.2-2.4%, S1:0.3-1.3%, Mn:0.9-2.0%, Ni:1.0-10%, Cr: 15-25%，Cu:0.8-2.3%,Al: 0.1-1.0%, T1:0.1-0.8%, Sn: 0.8%-1.5%;稀土元素中的 Ce、La 中的至少一種:0.6-1.7%,其余為 Fe。
[0008]實施例1:
按照本實施例的一種新型金屬材料，所述金屬材料包括以下重量組份:
C:0.9%, S1: 1.0%, Mn: 1.5%, Ni:5.0%, Cr:21%，Cu:1.8%, Al:0.3%, T1:0.6%, La:0.4%, Sn:0.8% ;其余為 Fe，
按所述物料比例進行配料，配好的物料投入中熔煉爐子中加熱熔化，熔化后在1500-1650°C下進行澆注，冷卻至920-950°C后放入保溫箱內冷卻至室溫，最后在4500C~500°C進行回火處理。
[0009]實施例2:
按照本實施例的一種新型金屬材料，所述金屬材料包括以下重量組份:
C:1.5%, S1:0.8%, Mn: 1.5%, Ni:4.5%, Cr:18%，Cu:1.5%, Al:0.6%, T1:0.5%, Ce:0.4%, Sn: 1.2% ;其余為 Fe,
按所述物料比例進行配料，配好的物料投入中頻爐中加熱熔化，熔化后在1500-1650°C下進行澆注，冷卻至920-950°C后放入保溫箱內冷卻至室溫，最后在450°C飛00°C進行回火處理。
[0010]由以上方法制得的金屬材料經測定計算各項力學性能如下:

【權利要求】
1.一種新型金屬材料，制作原料為: C Si Mn Ni Cr Cu Al Ti Sn和Fe及稀有元素；其特征在于:其中各個組成部分所占百分比為:
C:0.2-2.4%, S1:0.3-1.3%, Mn:0.9-2.0%, Ni:1.0-10%, Cr: 15-25%，Cu:0.8-2.3%,Al:0.1-1.0%, T1:0.1-0.8%, Sn:0.8%-1.5%;稀土元素中的 Ce、La 中的至少一種:0.6-1.7%,其余為 Fe。
2.根據權利要求1所述的一種新型金屬材料，其特征在于:所述金屬材料包括以下重量組份:
C:0.9%, S1: 1.0%, Mn: 1.5%, Ni:5.0%, Cr:21%，Cu:1.8%, Al:0.3%, T1:0.6%, La:0.4%, Sn:0.8% ;其余為 Fe， 按所述物料比例進行配料，配好的物料投入中熔煉爐子中加熱熔化，熔化后在1500-1650°C下進行澆注，冷卻至920-950°C后放入保溫箱內冷卻至室溫，最后在4500C~500°C進行回火處理。
3.根據權利要求1所述的一種新型金屬材料，其特征在于:所述金屬材料包括以下重量組份:
C:1.5%, S1:0.8%, Mn:1.5%, Ni:4.5%, Cr:18%，Cu:1.5%, Al:0.6%, T1:0.5%, Ce:.0.4%, Sn: 1.2% ;其余為 Fe, 按所述物料比例進行配料，配好的物料投入中頻爐中加熱熔化，熔化后在1500-1650°C下進行澆注，冷卻至920-950°C后放入保溫箱內冷卻至室溫，最后在450°C飛00°C進行回火處理。
【文檔編號】C22C38/58GK104178703SQ201410388755
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月10日 優先權日:2014年8月10日
【發明者】李瑞國 申請人:無棣向上機械設計服務有限公司