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一種離心澆鑄的制造方法

文檔序(xu)號:3306763閱讀:294來源:國知局
一種離心澆鑄的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種離心澆鑄機,包括型筒和兩個托輪,以及驅動托輪的兩臺電機,托輪和電機之間各設置有永磁耦合器,永磁耦合器包括永磁盤和與電機軸連接的銅盤,永磁耦合器還包括調節永磁盤軸向移動的調節裝置,永磁盤、調節裝置和托輪依次連接構成動力傳遞機構;托輪和調節裝置之間設置有阻熱機構。本方案的有益效果可根據對上述方案的敘述得知,結構簡單、設計合理,在不用頻繁啟動關閉電機的情況下,能夠很方便地進行成品卸載和下一次生產準備工作,進而延長了電機的使用壽命和減少了對電網的沖擊。
【專利說明】一種離心淺鑄機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種澆鑄設備,尤其涉及一種離心澆鑄機。
【背景技術】
[0002]離心澆鑄利用離心力使金屬液在型筒中充型和凝固,金屬補縮效果好,鑄件組織致密,機械性能好;鑄造空心鑄件不需澆冒口,金屬利用率可大大提高,對某些特定形狀的鑄件來說,離心澆鑄是一種節省材料、節省能耗、高效益的工藝。目前的離心澆鑄機大多采用兩個托輪上架一個型筒的結構,兩個托輪分別在電機驅動下轉動,帶動型筒在托輪上滾動形成離心力以便澆鑄,澆鑄完成后停下電機,換下型筒或取出成品,再開動電機進行下一次澆鑄,這樣就需要頻繁啟動電機,影響電機的使用壽命和電網的穩定。
實用新型內容
[0003]本實用新型是針對現有技術所存在的不足,而提供了一種結構簡單、設計合理,在不用頻繁啟動關閉電機的情況下,能夠很方便地進行成品卸載和下一次生產準備工作的離心燒鑄機。
[0004]為了實現上述目的,本實用新型提供了一種離心澆鑄機,包括型筒和兩個托輪,以及驅動所述托輪的兩臺電機,所述托輪和電機之間各設置有永磁耦合器,所述永磁耦合器包括永磁盤和與所述電機軸連接的銅盤,所述永磁耦合器還包括調節所述永磁盤軸向移動的調節裝置,所述永磁盤、調節裝置和托輪依次連接構成動力傳遞機構;兩個所述永磁耦合器的調節裝置信號連接有使所述調節裝置同步運行的操控主機。
[0005]其中,所述托輪和調節裝置之間設置有阻熱機構,所述阻熱機構包括在所述托輪和調節裝置之間傳遞動力的外觀呈波浪形的空心的散熱軸;所述阻熱機構還包括循環水冷機構,所述循環水冷機構設置有冷卻腔,所述散熱軸位于所述冷卻腔中。
[0006]使用過程中,每次澆鑄完成后,工作人員通過操控主機操控調節裝置,使永磁盤遠離銅盤,在電機不停機的情況下,斷開托輪的驅動力,卸下型筒或成品,做好下一次澆鑄的準備,再通過操控主機操控調節裝置,使永磁盤靠近銅盤,使托輪得到驅動力,進而使托輪上的型筒轉動形成離心力進行澆鑄。
[0007]本方案的有益效果可根據對上述方案的敘述得知,結構簡單、設計合理,在不用頻繁啟動關閉電機的情況下,能夠很方便地進行成品卸載和下一次生產準備工作,進而延長了電機的使用壽命和減少了對電網的沖擊。電機側的銅盤在托輪側的永磁盤產生的磁場中旋轉,切割磁力線,從而產生了感應磁場,感應磁場與永磁盤的磁場相互作用產生扭力,推動托輪的旋轉,實現了電機機到托輪之間無接觸的轉矩傳遞。利用調節裝置使銅盤和永磁盤靠近和分離來給托輪施加和斷開驅動力,還能明顯比啟動關閉電機減小對系統的震動沖擊。設置阻熱機構是因為永磁盤材料為釹鐵硼,磁性材料是不能耐受高溫的,超過居里溫度點,退磁現象非常嚴重,曲線非常陡峭,而且是不可恢復的,永磁盤的設計溫度上限只有120攝氏度,因此除了在需要時對永磁盤采用通常的冷卻方式,在澆鑄設備上,還需要阻止澆鑄模型那邊的溫度傳過來。散熱軸波浪形外觀的空心結構,不但滿足傳遞扭矩的要求,而且阻熱效果好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型【具體實施方式】的示意圖。
[0009]圖中,1、型筒;2、托輪;3、電機;4、冷卻腔;5、永磁盤;6、銅盤;7、調節裝置;8、操
控主機;9、散熱軸。
【具體實施方式】
[0010]為能清楚說明本方案的技術特點,下面通過【具體實施方式】,對本方案進行闡述。
[0011]如圖1所示,本實用新型是一種離心澆鑄機,包括型筒I和兩個托輪2,以及驅動托輪2的兩臺電機3,托輪2和電機3之間各設置有永磁稱合器,永磁稱合器包括永磁盤5和與電機3軸連接的銅盤6,永磁耦合器還包括調節永磁盤5軸向移動的調節裝置7,永磁盤
5、調節裝置7和托輪2依次連接構成動力傳遞機構;兩個永磁耦合器的調節裝置7信號連接有使調節裝置7同步運行的操控主機8。
[0012]托輪2和調節裝置7之間設置有阻熱機構,阻熱機構包括在托輪2和調節裝置7之間傳遞動力的外觀呈波浪形的空心的散熱軸9 ;阻熱機構還包括循環水冷機構,循環水冷機構設置有冷卻腔4,散熱軸9位于冷卻腔4中。
[0013]使用過程中,每次澆鑄完成后,工作人員通過操控主機8操控調節裝置7,使永磁盤5遠離銅盤6,在電機3不停機的情況下,斷開托輪2的驅動力,卸下型筒I或成品,做好下一次澆鑄的準備,再通過操控主機8操控調節裝置7,使永磁盤5靠近銅盤6,使托輪2得到驅動力,進而使托輪2上的型筒I轉動形成離心力進行澆鑄。
[0014]本實用新型未經描述的技術特征能夠通過或采用現有技術實現,在此不再贅述,當然,上述說明并非是對本實用新型的限制,本實用新型也并不僅限于上述舉例,本【技術領域】的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換,也應屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種離心澆鑄機,包括型筒和兩個托輪,以及驅動所述托輪的兩臺電機,其特征在于,所述托輪和電機之間各設置有永磁稱合器,所述永磁稱合器包括永磁盤和與所述電機軸連接的銅盤,所述永磁耦合器還包括調節所述永磁盤軸向移動的調節裝置,所述永磁盤、調節裝置和托輪依次連接構成動力傳遞機構;兩個所述永磁耦合器的調節裝置信號連接有使所述調節裝置同步運行的操控主機。
2.根據權利要求1所述的離心澆鑄機,其特征在于,所述托輪和調節裝置之間設置有阻熱機構,所述阻熱機構包括在所述托輪和調節裝置之間傳遞動力的外觀呈波浪形的空心的散熱軸;所述阻熱機構還包括循環水冷機構,所述循環水冷機構設置有冷卻腔,所述散熱軸位于所述冷卻腔中。
【文檔編號】B22D13/00GK203592127SQ201320829116
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年12月17日 優先權日:2013年12月17日
【發明者】戴安旺, 符寒光 申請人:山東時雨軸承有限公司
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