專利名稱：一種高爐煉鐵還原氣加熱噴吹設備的制作方法
技術領域：
一種高爐煉鐵還原氣加熱噴吹設備
技術背景本實用新型涉及高爐煉鐵新增附屬設備技術領域，尤其涉及一種高爐煉鐵還原氣加熱噴吹設備。
背景技術：
用于煉鐵的高爐是鋼鐵廠的耗能大戶，也是CO2排放大戶，因此，高爐的節能減排與降低消耗，已經成為鋼鐵廠追求經濟效益和生存發展的關鍵環節，在諸多節能減排措施中，高爐噴吹煤氣或噴吹其他還原性氣體，已經成為業內公認的經濟有效的節能減排措施之一。業內公認的向高爐內噴吹還原氣或煤氣的方法有兩種:一是利用高爐風口向高爐內噴吹“冷還原氣或煤氣”(即常溫狀態的還原氣或煤氣)；二是先將還原氣或煤氣加熱，然后從高爐爐身下部噴入。當前利用高爐風口向高爐內噴吹“冷還原氣或煤氣”的研究和實踐已經開始，并取得一定的進展，但先將煤氣或其他還原氣加熱，然后從高爐爐身下部噴入的方法，仍限于理論研究階段，真正直接應用于生產實際的目前還沒有。針對從高爐爐身下部噴吹煤氣或其他還原性氣體必須進行加熱的需要，開發了一種高爐煉鐵還原氣加熱噴吹設備，旨在加快爐身噴吹“熱還原氣或煤氣”的推廣應用步伐，促進鋼鐵廠煉鐵系統節能減排降低消耗，提高經濟效益。
發明內容本實用新型 的目的是針對現有技術存在的不足，提供一種高爐煉鐵還原氣加熱噴吹設備，它具有充分利用鋼鐵廠過剩的煤氣或其他還原性氣體作為資源，使高爐節約焦炭，降低消耗，降低生產成本，減少CO2排放的特點。本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的:一種高爐煉鐵還原氣加熱噴吹設備，包括加壓機、加熱爐、保溫直管、保溫環管、噴吹支管和噴槍，所述加壓機連接到加熱爐，所述加熱爐上端通過保溫直管連接保溫環管，所述保溫直管上設有壓力檢測裝置和溫度檢測裝置，所述保溫環管設置在高爐爐身的外圍，保溫環管上均布設置有若干噴吹支管，所述噴吹支管經還原氣流量調節裝置連接一噴槍，所述噴槍從高爐爐身下部插入到高爐爐身內。所述壓力檢測裝置和溫度檢測裝置分別與PID控制器的輸入端連接，PID控制器的輸出端與還原氣流量調節裝置連接。所述PID控制器連接有上位機。本實用新型的有益效果是:與現有技術相比，本實用新型結構簡單、設計合理、使用方便，能夠將廢棄的舊熱風爐、熱風管道用于加熱還原氣或煤氣，能夠實現高爐爐身噴吹“熱還原氣或煤氣”的需要；業內公認從爐身下部向爐內噴吹“熱還原氣或煤氣”，能夠提高爐內間接還原，提高了熱還原氣或煤氣的利用率，效果優于從高爐風口噴吹，是鋼鐵廠充分利用剩余煤氣或其他還原氣的最佳選擇，是高爐實現循環經濟，節約焦炭，降低消耗，降低生產成本的有效措施。
圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型的控制原理框圖；其中，1-加壓機；2_加熱爐；3_保溫直管；4_保溫環管；5_壓力檢測裝置；6-溫度檢測裝置；7_高爐爐身；8-噴吹支管；9-噴槍；10-還原氣流量調節裝置；I1-PID控制器；12-上位機。
具體實施方式
為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過一個具體實施方式
，并結合其附圖，對本方案進行闡述。通過附圖1和附圖2可以看出，本方案的高爐煉鐵還原氣加熱噴吹設備，包括加壓機1、加熱爐2、保溫直管3、保溫環管4、噴吹支管8和噴槍9，所述加壓機I連接到加熱爐2，所述加熱爐2上端通過保溫直管3連接保溫環管4，所述保溫直管3上設有壓力檢測裝置5和溫度檢測裝置6，所述保溫環管4設置在高爐爐身7的外圍，保溫環管4上均布設置有若干噴吹支管8，所述噴吹支管8經還原氣流量調節裝置10連接一噴槍9，所述噴槍9從高爐爐身7下部插入到高爐爐身7內。為能達到更好的使用效果，所述壓力檢測裝置5和溫度檢測裝置6分別與PID控制器11的輸入端連接，PID控制器11的輸出端與還原氣流量調節裝置10連接，所述PID控制器11連接有上位機12。當需要向高爐爐身7內噴吹還原氣時，首先應當通過加壓機I將還原氣加壓到壓力高于高爐爐身7內已有壓力，并且使經過加壓的還原氣經過加熱爐，再依次經過保溫直管3、保溫環管4、噴吹支管8和噴槍9，從高爐爐身7下部將經過加熱的還原氣噴入高爐爐身7內；同時，設置在保溫直管3上的壓力檢測裝置5和溫度檢測裝置6分別實時檢測保溫直管3中的還原氣壓力和溫度，并將獲得的還原氣壓力和溫度相關數據信息發送給PID控制器11進行運算，PID控制·器11根據獲得的實時還原氣壓力和溫度相關數據信息和上位機12發送的還原氣目標設定值進行PID運算，計算出噴槍9所需的還原氣流量，并發送控制指令給設置在連接噴槍9的噴吹支管8上的還原氣流量調節裝置10進行還原氣流量實時調節，使經過加熱的還原氣能夠順利從噴槍9噴出，進入高爐爐身7內部參加間接還原。該設備，不僅可以噴吹還原氣，而且可以噴吹煤氣:包括高爐煤氣、轉爐煤氣、焦爐煤氣和混合煤氣，而且可以噴吹氫氣、天然氣以及富含一氧化碳的其他還原性氣體。以上描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述的實施例和說明書中的描述只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內，本實用新型未詳述之處，均為本技術領域技術人員的公知技術。
權利要求1.一種高爐煉鐵還原氣加熱噴吹設備，包括加壓機(I)、加熱爐(2)、保溫直管(3)、保溫環管(4)、噴吹支管(8)和噴槍(9)，其特征在于:所述加壓機(I)連接到加熱爐(2)，所述加熱爐(2)上端通過保溫直管(3)連接保溫環管(4)，所述保溫直管(3)上設有壓力檢測裝置(5)和溫度檢測裝置￠)，所述保溫環管(4)設置在高爐爐身(7)的外圍，保溫環管(4)上均布設置有若干噴吹支管(8)，所述噴吹支管(8)經還原氣流量調節裝置(10)連接一噴槍(9)，所述噴槍(9)從高爐爐身(7)下部插入到高爐爐身(7)內。
2.根據權利要求1所述的高爐煉鐵還原氣加熱噴吹設備，其特征在于:所述壓力檢測裝置(5)和溫度檢測裝置(6)分別與PID控制器(11)的輸入端連接，PID控制器(11)的輸出端與還原氣流量調節裝置(10)連接。
3.根據權利要求2所述的高爐煉鐵還原氣加熱噴吹設備，其特征在于:所述PID控制器(11)連接有上位機 (12)。
專利摘要本實用新型公開了一種高爐煉鐵還原氣加熱噴吹設備，屬于高爐煉鐵新增附屬設備技術領域。本實用新型的技術方案是包括加壓機、加熱爐、保溫直管、保溫環管、噴吹支管和噴槍，其特征是所述加壓機連接到加熱爐，所述加熱爐上端通過保溫直管連接保溫環管，所述保溫直管上設有壓力檢測裝置和溫度檢測裝置，所述保溫環管設置在高爐爐身的外圍，保溫環管上均布設置有若干噴吹支管，所述噴吹支管經還原氣流量調節裝置連接一噴槍，所述噴槍從高爐爐身下部插入到高爐爐身內。與現有技術相比，本實用新型結構簡單、設計合理、使用方便，能夠實現從高爐爐身下部向爐內噴吹熱還原氣或煤氣，提高了熱還原氣或煤氣的利用率。
文檔編號C21B7/00GK203128602SQ20132014337
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月27日 優先權日2013年3月27日
發明者葛慧, 武中華, 宋愛梅 申請人:葛慧