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一種粉末冶金用粉末裝填裝置的制作方法

文檔序號(hao):3266807閱讀(du):260來源:國知局(ju)
專利名稱:一種粉末冶金用粉末裝填裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及粉末冶金領域,具體涉及一種粉末冶金用粉末裝填裝置。
背景技術
粉末冶金是以粉末(金屬粉末、非金屬粉末或者其混合粉末等)作為原料,將粉末裝填入模具中進行壓制成型,再經過燒結,制造金屬材料、多元復合材料以及各種類型制品的工藝技術。在整個制備環節中,研究者往往關注的是原始粉末,混料工藝,壓制工藝和燒結工藝對最終產品的影響,而很少關注粉末裝填工藝對最終產品的影響,而裝填工藝往往對最終的產品的致密度和平行度有一定影響,特別是對于制備尺寸較大的平板類產品的影響更為顯著。尤其是對于制備含貴金屬的材料,如果粉末冶金成型后的坯料的平行度較差,在后續機加工將導致大量貴金屬的損耗,從而大大增加了生產成本。本發明人經過潛心的 研究,提出一種可將原料粉末均勻的裝填入模具中的粉末裝填裝置。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種結構簡單,可顯著提高粉末裝填效率,提高壓制燒結制品的致密度均勻性和平行度,并且減少后續機加工材料損耗及降低后續處理成本的粉末裝填裝置。本實用新型的目的是這樣實現的,包括工作臺,旋轉裝置,升降裝置和刮片裝置,所述旋轉裝置設置于工作臺上,粉末燒結用的模具置于旋轉裝置上方,所述升降裝置控制粉末裝填的高度,所述刮片裝置將粉末刮平。如附圖所示,包括工作臺(I),旋轉裝置(2),升降裝置(3)和刮片裝置(4),所述旋轉裝置(2)設置于工作臺(I)上,粉末燒結用的模具置于旋轉裝置(2)上方,所述升降裝置(3)控制粉末裝填的高度,所述刮片裝置(4)與工作臺(I)通過懸臂梁(5)連接,所述懸臂梁(5)與刮片裝置(4)連接的地方固定設置一垂直于工作臺臺面的套筒(6)。本實用新型結構簡單,可大幅度提高粉末裝填的效率和裝填的均勻性,而且提高了壓制燒結成型制品的平行度和致密度的均勻性,從而提高了生產效率,降低了后續機加工損耗和節約了生產成本。

圖I為本實用新型的結構示意圖;圖2為本實用新型刮片裝置之結構示意圖。圖中1_工作臺,2-旋轉裝置,3-升降裝置,4-刮片裝置,5-懸臂梁,6-套筒,7-移動滑輪,8-外模套,9-兩半模;10_墊片(塊),21_支撐架,22-旋轉臺,23-減速電機,31-升降桿,32-升降電機,41-刮臂,42-刮片托架,43-刮片。
具體實施方式
[0009]
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明,但不以任何方式對本實用新型加以限制,基于本實用新型教導所作的任何變更或改進,均屬于本實用新型的保護范圍。如附圖所示,本實用新型包括工作臺1,旋轉裝置2,升降裝置3和刮片裝置4,所述旋轉裝置2設置于工作臺I上,粉末燒結用的模具置于旋轉裝置2上方,所述升降裝置3控制粉末裝填的高度,所述刮片裝置4將粉末刮平。所述旋轉裝置2包括支撐架21,旋轉臺22和減速電機23,減速電機23固定在工作臺I上,減速電機23與旋轉臺22傳動連接,支撐架21固定在旋轉臺22上。所述升降裝置3包括升降桿31和升降電機32,所述升降裝置3置于旋轉裝置2下方,升降桿31穿過旋轉臺22和支撐架21的中心,可沿垂直工作臺方向進行升降動作。
所述刮片裝置4包括刮臂41,刮片托架42,刮片43,刮臂41與刮片托架螺紋連接,刮片43置于刮片托架42中。所述刮片裝置4與工作臺I通過懸臂梁5連接,所述懸臂梁5與刮片裝置4連接的地方固定設置一垂直于工作臺臺面的套筒6,所述刮片裝置4的刮臂41前端與套筒6為螺紋連接。所述的工作臺I的四個角上設置移動滑輪7。本實用新型的工作原理和工作過程本實用新型工作時,首先將工作臺I停放在粉末裝填車間,固定移動滑輪7處于剎車狀態,然后將模具的外模套8置于支撐架21上,支撐架21固定在旋轉臺22上,當旋轉臺22旋轉時帶動支撐架21轉動,從而帶動支撐架21上外模套8 一起轉動,啟動升降裝置3,將升降桿31升到一定高度,將與外模套8配套使用的兩個半模9放入外模套8中,然后將墊片10放入兩半模9的內腔中,通過升降桿31支撐,調節升降桿31的高度,將粉末裝入模具12的內腔中,調節刮片裝置4,將刮片43置于裝填好的粉末并與粉末保持一定的接觸,啟動旋轉裝置2,旋轉臺22旋轉,并帶動模具12旋轉,這樣粉末在模具12的內腔內散開,反復調節刮片43的高度,讓粉末均勻的分散在模具12的內腔中。然后將另一墊片放入模具12中,啟動升降裝置3,將升降桿31下降一定高度,用上述方法繼續進行粉末的裝填,直至待燒結粉末裝填完畢。所述刮片裝置4包括刮臂41,刮片托架42,刮片43,刮臂41與刮片托架螺紋連接,刮片43置于刮片托架42中。這樣既便于刮片托架42和刮片43的更換,也有利于根據不同的粉末選擇不同材質的刮片,同樣可以根據模具內腔的大小來選擇不同尺寸的刮片托架42和刮片43。所述刮片裝置4與工作臺I通過懸臂梁5連接,以便將刮片裝置置于模具12上方,所述懸臂梁5與刮片裝置4連接的地方固定設置一垂直于工作臺臺面的套筒6,這樣既便于調節刮片裝置4的高度,也能夠保證刮片裝置4的刮片43與模具12的外壁保持垂直,保證了粉末裝填的均勻性。所述刮片裝置4的刮臂41前端與套筒6為螺紋連接。
權利要求1.一種粉末冶金用粉末裝填裝置,包括工作臺(I),旋轉裝置(2),升降裝置(3)和刮片裝置(4),所述旋轉裝置(2)設置于工作臺(I)上,粉末燒結用的模具置于旋轉裝置(2)上方,所述升降裝置(3)控制粉末裝填的高度,所述刮片裝置(4)與工作臺(I)通過懸臂梁(5)連接,所述懸臂梁(5)與刮片裝置(4)連接的地方固定設置一垂直于工作臺臺面的套筒(6)。
2.根據權利要求I所述的粉末冶金用粉末裝填裝置,其特征在于所述旋轉裝置(2)包括支撐架(21),旋轉臺(22)和減速電機(23),減速電機(23)固定在工作臺(I)上,減速電機(23)與旋轉臺(22)傳動連接,支撐架(21)固定在旋轉臺(22)上。
3.根據權利要求I所述的粉末冶金用粉末裝填裝置,其特征在于所述升降裝置(3) 包括升降桿(31)和升降電機(32),所述升降裝置(3)置于旋轉裝置⑵下方,升降桿(31)穿過旋轉臺(22)和支撐架(21)的中心,可沿垂直工作臺方向進行升降動作。
4.根據權利要求I所述的粉末冶金用粉末裝填裝置,其特征在于所述刮片裝置(4)包括刮臂(41),刮片托架(42),刮片(43),刮臂(41)與刮片托架螺紋連接,刮片(43)置于刮片托架(42)中。
5.根據權利要求I所述的粉末冶金用粉末裝填裝置,其特征在于所述刮片裝置(4)的刮臂(41)前端與套筒(6)為螺紋連接。
6.根據權利要求I所述的粉末冶金用粉末裝填裝置,其特征在于所述的工作臺(I)的四個角上設置移動滑輪(J)。
專利摘要本實用新型公開了一種粉末冶金用粉末裝填裝置,包括工作臺,旋轉裝置,升降裝置和刮片裝置,所述旋轉裝置設置于工作臺上,粉末燒結用的模具置于旋轉裝置上方,所述升降裝置控制粉末裝填的高度,所述刮片裝置將粉末刮平。本實用新型結構簡單,可大幅度提高粉末裝填的效率和裝填的均勻性,而且提高了壓制燒結成型制品的平行度和致密度的均勻性,從而提高了生產效率,降低了后續機加工損耗和節約了生產成本。
文檔編號B22F3/16GK202539571SQ20122011498
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月25日 優先權日2012年3月25日
發明者張俊敏, 張昆華, 李艷瓊, 楊杰, 畢珺, 王傳軍, 管偉明, 譚志龍, 陳松 申請人:昆明貴金屬研究所
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