專利名稱：熔模的循環回收設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及鑄造領域，特別是關于熔模鑄造中蠟模的提取裝置。
背景技術：
熔模鑄造工藝包括首先通過采用蠟基材料為鑄造模，而后通過涂敷耐火材料于其上，再將蠟基材料循環回收以形成澆鑄腔體。因此蠟模材料在整個鑄造過程中為循環使用。蠟模材料的完整循環回收決定了腔體的內部尺寸，并進而決定鑄件的質量，因此需要較為徹底的循環回收蠟基材料形成的鑄造模；同時在循環回收蠟模時也要考慮到耐火材料所形成的澆鑄腔的變形和脫落、剝離現象，澆鑄腔材料的破壞也直接影響到鑄件的質量。

發明內容
為解決上述技術問題，本發明提供一種熔模的循環回收設備，其包括可以容納循環回收液體的工作槽，所述工作槽底部或四壁上設有對所述循環回收液體進行加熱的加熱裝置，以及位于所述工作槽的上部且靠近循環回收液體的下表面的循環回收裝置，以循環回收被加熱成熔化狀態的蠟模。本創作利用蠟基材料在高溫下具有流動性的特點，采用液體加熱的方式對其進行均勻加熱，以獲得流體的蠟體，并從復雜的鑄腔中脫離，而后對其循環回收。本方法，設備簡單、操作方便、環境污染小，并能最大限度的循環回收蠟體。


圖1為本創作的第一個實施例的結構示意圖；圖2為本創作的第二個實施例的結構示意圖；圖3為本創作的第二個實施例的俯視圖；圖4為本創作設備的使用方法流程圖。
具體實施例方式本創作提供了一種熔模的循環回收設備。結合圖1所示的本創作的第一個實施例的結構示意圖和使用方法流程圖流程4，以來說明一下本創作的結構。本創作揭示了一種熔模的循環回收設備，其包括可以容納循環回收液體1的工作槽2，所述工作槽2底部或四壁上設有對所述循環回收液體1進行加熱的加熱裝置，以及位于所述工作槽的上部且靠近循環回收液體的下表面的循環回收裝置7，以循環回收被加熱成熔化狀態的蠟模4。在圖1的第一實施例中，工作槽2中所具有的加熱裝置為所述加熱裝置包括布置在所述工作槽2中的出氣口 5和自所述出氣口 5直接射向所述循環回收液體1的加熱氣體6。在此實施例中，加熱氣體6，通常為蒸汽，通過自下而上的加熱循環回收液體1，使得循環回收液體1升溫，并通過水浴加熱和熔化蠟模4。同時在實施例中，還具有循環回收裝置 7，以循環回收熔化成液體狀的蠟模4。在圖示中，加熱裝置位于工作槽2的底部，加熱氣體 6自下向上加熱循環回收液體1，當然所述的加熱裝置也可布置在工作槽2的四壁上，以從多個角度和位置加快循環回收液體1的升溫。同時，循環回收裝置7在工作槽2中的位置是根據循環回收液體1同蠟模4之間的密度關系決定的，當采用水作為循環回收液體時，循環回收裝置7的位置位于布置在工作槽2的較高位置處，以利于循環回收密度較小的蠟模材料，例如位于工作槽2的上部且靠近循環回收液體1的下表面。根據圖4所示的使用方法為提供循環回收液體1。循環回收液體1的選擇主要參考其同蠟模4材料、澆鑄腔體 3材料之間的相互的溶解度和腐蝕破壞程度的因素，以及不同的熔點和沸點的參數，以保證循環回收過程中對澆鑄腔體3的保護和循環回收的徹底與環保。例如可以采用水作為循環回收液體1。提供可以容納循環回收液體1的工作槽2。工作槽2應有較大的容積，以完成工件的放置和自動化的循環回收。將含有所述鑄造蠟模4的澆鑄腔體3置于所述工作槽2中。可以利用自動化設備放置有關工件，并在完成循環回收后取出工件。向所述工作槽2中的循環回收液體1加熱。本創作采用水浴加熱的方式，以得到均勻的加熱，并將熔化狀態的蠟模4同澆鑄腔體3實現徹底的分離。提供循環回收裝置7，以循環回收熔化成液體狀的蠟模4。循環回收到的熔化狀態的蠟模4將含有一定的循環回收液體1。需要后續的進一步進行同循環回收液體1的分離。圖3和圖4顯示的是本創作的第二實施例結構，在此實施例中，所述加熱裝置為布置在所述工作槽中的加熱管8。而所述加熱管為中空管，其可以是內部布置有電加熱介質； 或者是所述加熱管8中布置有加熱氣體，例如蒸汽。采用加熱管8的加熱裝置，可以避免第一實施例中，大量蒸汽直接進入循環回收液體時，所產生的擾動、和對澆鑄腔體3表面和內部結構的沖擊，保證了澆注腔體3的結構質量。同時，采用加熱管8，也便于布置和對循環回收液體加熱的均勻和可調節。整個循環回收的質量和效率都能得到保證和提高。本發明中所揭示的實施例，將通過權利要求得到體現和保護，任何根據本發明中所得到的啟示，均落入本發明所保護的范圍之中。
權利要求
1.一種熔模的循環回收設備，其特征在于，包括可以容納循環回收液體的工作槽，所述工作槽底部或四壁上設有對所述循環回收液體進行加熱的加熱裝置，以及位于所述工作槽的上部且靠近循環回收液體的下表面的循環回收裝置，以循環回收被加熱成熔化狀態的蠟模。
2.根據權利要求1所述的熔模的循環回收設備，其特征在于，所述加熱裝置包括布置在所述工作槽中的出氣口和自所述出氣口直接射向所述循環回收液體的加熱氣體。
3.根據權利要求1所述的熔模的循環回收設備，其特征在于，所述加熱裝置為布置在所述工作槽中的中空加熱管。
4.根據權利要求3所述的熔模的循環回收設備，其特征在于，所述中空加熱管中布置有電加熱介質。
5.根據權利要求3所述的熔模的循環回收設備，其特征在于，所述中空加熱管中布置有加熱氣體。
全文摘要
一種熔模的循環回收設備，其包括可以容納循環回收液體的工作槽，所述工作槽底部或四壁上設有對所述循環回收液體進行加熱的加熱裝置，以及位于所述工作槽的上部且靠近循環回收液體的下表面的循環回收裝置，以循環回收被加熱成熔化狀態的蠟模。該設備利用蠟模在高溫下具有流動性的特點，采用液體加熱的方式對其進行均勻加熱，以獲得流體的蠟體，并從復雜的鑄腔中脫離，而后對其循環回收。本方法，設備簡單、操作方便、環境污染小，并能最大限度的循環回收蠟體。
文檔編號B22C9/04GK102581224SQ201110020800
公開日2012年7月18日 申請日期2011年1月11日 優先權日2011年1月11日
發明者王亞偉 申請人:寧波通達精密鑄造有限公司