專利名稱：濕型砂kw自動造型線專用模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及濕型砂KW自動造型線，具體涉及一種濕型砂KW自動造型線專用模具。
背景技術：
目前，國內濕型砂KW自動造型線上一般不使用發熱保溫冒口，而是通過增大普通冒口和橫澆道來增加補縮效果，這樣就大大降低了產品工藝出品率；國內有個別KW自動造型線使用高壓發熱保溫冒口，但是在下冒口套時，需要停機打開安全門，這樣就降低了生產效率，同時必須使用高壓發熱保溫冒口，提高生產成本；在國外自動造型線為了下發熱保溫冒口，造型主機換模具機構不像國內都是轉臺式，而改為T型穿梭式，生產效率大大降低。發明內容針對現有技術存在的不足，本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種結構簡單、提高生產效率、有效解決鑄件縮松問題的濕型砂KW自動造型線專用模具。為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是一種濕型砂KW自動造型線專用模具，其包括上模、下模，所述上模與下模分別包括沙箱、型砂，所述上模上與所述下模配合面位置裝設型板，所述上模的型砂內設置冒口模具，下模的型腔內固定冒口套。上述的濕型砂KW自動造型線專用模具，所述冒口套通過鐵釘與下模內的型砂固定。本實用新型濕型砂KW自動造型線專用模具的優點是不用停機打開安全門下冒口套，提高生產效率；不使用高壓發熱保溫冒口，節約了成本；有效的解決了鑄件的縮松問題，同時提高了工藝出品率以及產品合格率。
圖1為本實用新型濕型砂KW自動造型線專用模具的上模結構示意圖；圖2為本實用新型濕型砂KW自動造型線專用模具的下模結構示意圖；圖3為圖2中A部分的結構放大圖。
具體實施方式

以下結合附圖及具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明；如圖1、圖2所示，為本實用新型濕型砂KW自動造型線專用模具的整體結構示意圖；一種濕型砂KW自動造型線專用模具，其包括上模1、下模2，所述上模1與下模2分別包括沙箱(11、21)、型砂(12、22)，所述上模1上與所述下模2配合面位置裝設型板3，所述上模1的型砂12內設置冒口模具，下模2的型腔22內固定冒口套5。上述的濕型砂KW自動造型線專用模具，所述冒口套5通過鐵釘6與下模2內的型砂22固定。與停機打開安全門相比，現在造一個上箱和下箱也就是一個單循環需要50S的時間，如果停機打開安全門下冒口套，需要耽誤IOS的時間。單班按8小時計算，如果不停機加冒口套，可以生產576箱鑄件，如果停機加冒口套，損失時間為576X IOS = 5760S，損失箱數為5760 + 50S = 115. 2箱，每箱鑄件重量平均按IOOKg計算，如果停機加冒口套，每班少生產鑄件重量為IOOKgX 115. 2箱=11520Kg，合11. 52噸。[0017] 當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員，在本實用新型的實質范圍內，作出的變化、改型、添加或替換，都應屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種濕型砂KW自動造型線專用模具，其包括上模、下模，所述上模與下模分別包括沙箱、型砂，所述上模上與所述下模配合面位置裝設型板，其特征在于所述上模的型砂內設置冒口模具，下模的型腔內固定冒口套。
2.根據權利要求1所述的濕型砂KW自動造型線專用模具，其特征是所述冒口套通過鐵釘與下模內的型砂固定。
專利摘要本實用新型公開了一種濕型砂KW自動造型線專用模具，其包括上模、下模，所述上模與下模分別包括沙箱、型砂，所述上模上與所述下模配合面位置裝設型板，其特征在于所述上模的型砂內設置冒口模具，下模的型腔內固定冒口套。不用停機打開安全門下冒口套，提高生產效率；不使用高壓發熱保溫冒口，節約了成本；有效的解決了鑄件的縮松問題，同時提高了工藝出品率以及產品合格率。
文檔編號B22C7/00GK201979034SQ20102063323
公開日2011年9月21日 申請日期2010年11月30日 優先權日2010年11月30日
發明者吳清建, 李江利, 紀國清, 紀奕春, 紀建奕 申請人:青特集團有限公司