專利名稱：粉塵金屬回收器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉金屬混合材料加工粉塵中的金屬回收技術，具體涉及一種粉塵金屬 回收器。
背景技術：
一直以來對金屬混合材料、摩擦材料外形加工(平磨、鋸槽、倒角、磨外弧、磨內弧 等)時，產生的金屬粉塵廢料一般都是直接當垃圾處理，無有效的進行分離、回收、再用。在 金屬粉塵中含很多的紫銅、黃銅、鋼纖維等貴重金屬，直接當垃圾處理無形地存在很大的浪 費，并且還會造成不同程度的環境污染。

實用新型內容本實用新型為了克服以上現有技術存在的不足，提供了一種利用氣體把金屬從粉 塵中分離出來的粉塵金屬回收器。本實用新型的目的通過以下的技術方案實現本粉塵金屬回收器，其特征在于 包括箱體、進氣管、撞擊擋板、氣流調節板、收集盤、分流擋板和出氣管，進氣管設置在箱體 的頂部，撞擊擋板、氣流調節板、收集盤、分流擋板設置在箱體的內部，出氣管設置在箱體的 側面；撞擊擋板位于進氣管的下方，分流擋板位于出氣管的側面，氣流調節板位于撞擊擋板 和分流擋板之間并縱向擺放，氣流調節板與分流擋板之間形成沉降室，收集盤放在箱體的 底部。為了使氣流調節板能夠長短調節，以達到最好的分離效果，所述氣流調節板由一 片固定板和一片升降板組成，固定板固定在箱體頂面，升降板與固定板形成可升降的活動 連接。作為一種優選結構，所述撞擊檔板通過兩個金屬桿與箱體頂面固定連接。作為一種優選結構，所述分流擋板通過兩個金屬桿與箱體側面固定連接。根據不同的需要，所述箱體為正方形、長方形、矩形、圓形、半橢圓形或者三角形。根據不同的需要，所述氣流調節板為正方形、長方形、矩形、圓形、半橢圓形或者三 角形。根據不同的需要，所述撞擊檔板為正方形、長方形、矩形、圓形、半橢圓形或者三角 形。根據不同的需要，所述分流檔板為正方形、長方形、矩形、圓形、半橢圓形或者三角 形。為了便于取出收集盤，所述箱體的一個側面設有可打開的用于取出收集盤的側 門。本實用新型相對于現有技術具有如下的優點1、本粉塵金屬回收器，利用氣體對金屬粉塵廢料進行撞擊分離、氣流浮選、自重沉 降的組合形物理工作原理，自動將金屬粉塵中的紫銅、黃銅、鋼纖維等貴重金屬進行有效分離并收集。工作原理如下含有金屬粉塵的氣體通過進氣管撞擊到撞擊檔板，將粉塵與金屬 進行分離，再經過氣流調節板調整合風力進行金屬氣流和粉塵氣流的分選，最后通過沉降 室及分流檔板將粉塵氣流從出氣管排出，而重金屬物自重沉降到收集盤回收。2、本粉塵金屬回收器能夠對摩擦材料外形加工(磨削、鋸槽、倒角、磨外弧、磨內 弧等)時產生的金屬粉塵廢料中的紫銅、黃銅、鋼纖維等貴重金屬進行有效分離和收集，本 實用新型不僅可有效回收再利用金屬材料，降低原材料采購成本，降低廢料處理費，而且還 可減少重金屬環境污染。3、本粉塵金屬回收器結構簡單實用、制作成本低、自動運行、可靈活移動、工作時 無需用水、電、氣，基本無需維修保養。4、本實用新型回收的紫銅，在M150配方外觀、性能對比試驗中，在新購的紫銅中， 按不大于2. 8%比例混入回收的紫銅后，生產的產品外觀、各項性能(摩擦系數、磨損程度、 膨脹率、定速噪音)均與新購的紫銅生產的產品基本無差異。

圖1是本實用新型的粉塵金屬回收器的外觀示意圖。圖2是本實用新型的粉塵金屬回收器的內部結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。如圖1和圖2所示的粉塵金屬回收器，包括箱體8、進氣管1、撞擊擋板2、氣流調節 板3、收集盤6、分流擋板5和出氣管7，進氣管1設置在箱體8的頂部，撞擊擋板2、氣流調 節板3、收集盤6、分流擋板5設置在箱體8的內部，出氣管7設置在箱體8的側面；撞擊擋 板2位于進氣管1的下方，分流擋板5位于出氣管7的側面，氣流調節板3位于撞擊擋板2 和分流擋板5之間并縱向擺放，氣流調節板3與分流擋板5之間形成沉降室4，收集盤6放 在箱體8的底部。箱體8下面裝有4個輪子，便于移動。為了使氣流調節板能夠長短調節，以達到最好的分離效果，氣流調節板3由一片 固定板和一片升降板組成，固定板固定在箱體8頂面，升降板與固定板形成可升降的活動 連接。撞擊檔板2通過兩個金屬桿與箱體8頂面固定連接。分流擋板5通過兩個金屬桿 與箱體8側面固定連接并正對著出氣管7。箱體8為長方體。氣流調節板3為長方形。撞擊檔板2為圓形。分流檔板5為圓 形。箱體8的一個側面設有可打開的用于取出收集盤6的側門9。工作原理如下含有金屬粉塵的氣體通過進氣管1撞擊到撞擊檔板2，將粉塵與金 屬進行分離，再經過氣流調節板3調整合風力進行金屬氣流和粉塵氣流的分選，最后通過 沉降室4及分流檔板5將粉塵氣流從出氣管排出，而重金屬物自重沉降到收集盤6回收。上述具體實施方式
為本實用新型的優選實施例，并不能對本實用新型進行限定， 其他的任何未背離本實用新型的技術方案而所做的改變或其它等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.粉塵金屬回收器，其特征在于包括箱體、進氣管、撞擊擋板、氣流調節板、收集盤、 分流擋板和出氣管，進氣管設置在箱體的頂部，撞擊擋板、氣流調節板、收集盤、分流擋板設 置在箱體的內部，出氣管設置在箱體的側面；撞擊擋板位于進氣管的下方，分流擋板位于出 氣管的側面，氣流調節板位于撞擊擋板和分流擋板之間并縱向擺放，氣流調節板與分流擋 板之間形成沉降室，收集盤放在箱體的底部。
2.根據權利要求1所述的粉塵金屬回收器，其特征在于所述氣流調節板由一片固定 板和一片升降板組成，固定板固定在箱體頂面，升降板與固定板形成可升降的活動連接。
3.根據權利要求1所述的粉塵金屬回收器，其特征在于所述撞擊檔板通過兩個金屬 桿與箱體頂面固定連接。
4.根據權利要求1所述的粉塵金屬回收器，其特征在于所述分流擋板通過兩個金屬 桿與箱體側面固定連接。
5.根據權利要求1所述的粉塵金屬回收器，其特征在于所述箱體為正方形、長方形、 矩形、圓形、半橢圓形或者三角形。
6.根據權利要求1所述的粉塵金屬回收器，其特征在于所述氣流調節板為正方形、長 方形、矩形、圓形、半橢圓形或者三角形。
7.根據權利要求1所述的粉塵金屬回收器，其特征在于所述撞擊檔板為正方形、長方 形、矩形、圓形、半橢圓形或者三角形。
8.根據權利要求1所述的粉塵金屬回收器，其特征在于所述分流檔板為正方形、長方 形、矩形、圓形、半橢圓形或者三角形。
9.根據權利要求1所述的粉塵金屬回收器，其特征在于所述箱體的一個側面設有可 打開的用于取出收集盤的側門。
專利摘要本實用新型公開了一種粉塵金屬回收器，包括箱體、進氣管、撞擊擋板、氣流調節板、收集盤、分流擋板和出氣管，進氣管設置在箱體的頂部，撞擊擋板、氣流調節板、收集盤、分流擋板設置在箱體的內部，出氣管設置在箱體的側面；撞擊擋板位于進氣管的下方，分流擋板位于出氣管的側面，氣流調節板位于撞擊擋板和分流擋板之間并縱向擺放，氣流調節板與分流擋板之間形成沉降室，收集盤放在箱體的底部。本實用新型利用氣體把金屬從粉塵中分離出來。
文檔編號B22F9/04GK201815661SQ201020117170
公開日2011年5月4日 申請日期2010年2月9日 優先權日2010年2月9日
發明者白鋒鈺 申請人:珠海華利摩擦材料有限公司