專利名稱：對5a06鋁合金mig焊接接頭的深冷強化處理方法
技術領域：
本發明屬于對金屬件深冷強化處理技術領域，具體涉及一種對5A06鋁合金MIG焊接接頭的深冷強化處理方法。
背景技術：
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5A06鋁合金具有較高的比強度、比模量、耐疲勞和耐腐蝕，還有良好的成型性能，因此在機械制造、航空、航天、造船、鐵路、車輛制造以及兵器裝備工業中均得到廣泛地應用。在上述各行業應用中常常會遇到需要對鋁合金零部件進行焊接，而在鋁合金焊接接頭處又往往因焊接時高熱高溫達35(TC以上，使金屬內部組織發生回復、再結晶、晶粒長大，使焊接接頭處金屬軟化、機械性能下降，從而影響了使用要求，而且在腐蝕條件下，還會引起晶粒間腐蝕和開裂。為了解決上述問題，目前現有技術采用的焊接接頭強化方法有三種①焊后熱處理。即對焊接后的工件進行熱處理，這種方法可使接頭處機械性能得到一定恢復，其強度一般可提高4.8%，但塑性下降了 28.9%，往往只適用于小型焊接件，焊后還容易發生變形，同時進行熱處理需要耗費大量能源，對環境也會造成一定的污染；②局部補強法。即加厚焊接接頭的尺寸，使承載能力得到提高。這種方法增加了材料和能源的消耗，增加了工件的重量，還會在接頭處產生殘余應力，造成脫落，不牢固，往往只用于大型構件；③隨焊碾壓法。是指在焊接過程中對焊縫及近縫區實施碾壓。該方法需增加碾壓裝置和勞動量，增大了成本，而且只適用于自動焊接。總之，上述三種現有技術均存在著一些缺點和應用的局限性。

發明內容
本發明的目的是提供一種對5A06鋁合金MIG焊接接頭進行深冷強化處理方法，可以有效地克服現有技術存在的缺點。
本發明是這樣實現的是一種采用對金屬件進行深冷強化處理的方法，其特征在于操作步驟是①將經過MIG焊接的5A06鋁合金件放入到由深冷處理系統控制下的深冷處理裝置中；②以5°C 9°C/min的降溫速率將深冷處理裝置中的溫度從室溫下降到-i50。C -196°C;③保溫2 6小時； 切斷電源，關閉冷源，打開裝置，讓焊接件在空氣中達到室溫。
本發明的優點及積極效果有①對5A06鋁合金焊接接頭經過深冷強化處理后，硬度可提高8.2%,強度可提高10.6%，而且內部組織晶粒度得到了細化和均勻化；②采用的冷源是液氮。液氮是制氧工業的副產品，來源廣，容易運輸和儲存，化學性能穩定、無毒、無污染，不腐蝕工件，價格低廉，不僅成本低，而且有利于環保；③操作簡單。
具體實施例方式
1. 以經過自動MIG焊接的5A06鋁合金工件為例，操作步驟為下
① 將經過自動MIG焊接過的5A06鋁合金焊接件放入到以液氮為冷源并由計算機控制的DWS-2188深冷強化處理裝置中；
② 以6"C/min的降溫速率將深冷處理裝置中的溫度從室溫下降到-196'C;
③ 在-196T:保溫6小時；
④ 切斷電源，關閉液氮，打開裝置，讓焊接件在空氣中達到室溫。
2. 以經過手工MIG焊接的5A06鋁合金工件為例，操作步驟為下①將經過手工MIG焊接過的5A06鋁合金焊接件放入到以液氮為冷源并由計
算機控制的DWS-2188深冷強化處理裝置中② 以6°C/min的降溫速率將深冷處理裝置中的溫度從室溫下降到-180°C;
③ 在-180。C保溫5小時；
④ 切斷電源，關閉液氮，打開裝置，讓焊接件在空氣中達到室溫。
權利要求
1.一種對5A06鋁合金MIG焊接接頭的深冷強化處理方法，其特征在于操作步驟為①將經過MIG焊接的5A06鋁合金件放入到由控制系統控制的深冷處理裝置中；②以5℃～9℃/min的降溫速率將深冷處理裝置中的溫度從室溫下降到150℃～-196℃；③保溫2～6小時；④切斷電源，關閉冷源，打開裝置，讓焊接件在空氣中達到室溫。
全文摘要
一種對5A06鋁合金MIG焊接接頭的深冷強化處理方法，屬于對金屬件深冷強化處理技術領域，操作步驟是①將經過MIG焊接過的5A06鋁合金件放入到由控制系統控制的深冷處理裝置中；②以5℃～9℃/min的降溫速率將深冷處理裝置中的溫度從室溫下降到-150℃～-196℃；③保溫2小時～6小時；④切斷電源，關閉冷源，打開裝置，讓焊接件在空氣中達到室溫。優點是①可提高焊接接頭的硬度和強度，還可細化晶粒度；②操作簡單，成本低廉，無毒，無污染。
文檔編號C22F1/04GK101649432SQ200910075368
公開日2010年2月17日 申請日期2009年9月9日 優先權日2009年9月9日
發明者位敬曉, 劉翠榮, 吳志生, 張士亮, 陳曉燕, 珊 高 申請人:太原科技大學