專利名稱：環隙洗滌器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及煉鋼廠轉爐煤氣的濕式凈化設備，具體是一種環隙洗滌鵬 益。
背景技術：
目前，煉鋼廠轉爐煤氣濕式凈化設備多采用兩級文氏管除塵器對煙氣進行 降溫和除塵處理。其中，第一級文氏管主要是對高溫含塵煙氣進行降溫處理，同時也起到粗除塵的作用；第二級文氏管主要起精除塵的作用。第二級文氏管 的特點是通過髙速的氣液混合，捕獲煙氣中的細小顆粒，達到合格的排放標準。 在轉爐生產過程中，煙氣量發生變化，調節第二級文氏管喉口開度，可以保證 車間的生產環境和最終的除塵效率。現有技術中，采用第二級文氏管對轉爐煉 鋼煙氣進行降溫處理，存在著第二級文氏管喉口的耗水量大，除塵效率低的問 題。實用新型內容本實用新型的目的是提供一種環隙洗滌器，以解決在第二級文氏管降溫除 塵階段時，耗水量大，除塵效率低的問題。本實用新型的目的是按如下的技術方案實現的。本實用新型是環隙洗滌器，其特征是包括噴淋段、上噴嘴、下噴嘴、外 錐體、內錐體和擴散段；所述的洗滌器的上部為筒形件，在所述的洗滌器內上部裝有噴淋段，上噴嘴和 下噴嘴，上、下噴嘴布置在洗滌器的軸線中心；所述的洗滌器的下部為錐形件，包括外錐體，內錐體和擴散段，內錐體套 在外錐體中，二者之間具有縫隙；擴散段位于內錐體下方。煙氣從上部噴淋段 進入，從下部擴散段排出。還包括導水管、供水管和外錐體支撐。本實用新型環隙洗滌器上部的兩個噴嘴，上下中心布置，噴射方向與煙氣 方向一致，噴出霧狀微粒水霧與煙氣充分混合，細小的粉塵被霧滴捕獲同時， 對煙氣繼續降溫。為了保證降溫除塵效果，保證水霧和煙氣有充分的混合時間， 煙氣的流速相對較慢，大約15米/秒即可。由于采用霧化噴嘴，噴水量大大降 低。現有的第二級文氏管的噴嘴一般采用側面噴淋，為了達到除塵效果，耗水 量要大的多。本實用新型環隙洗滌器的下部有內錐體和外錐體。煙氣從噴淋段降溫后， 進入內錐體與外錐體形成的狹縫當中，煙氣速度發生突然變化，達到100米/ 秒，形成紊流，在強烈的湍沖作用下，液滴與煙氣充分混合，從而得到很高的 除塵效率。經過降溫和精除塵的煙氣，從環隙洗滌器底部的擴散段排出。現有 的第二級文氏管中，高速紊流區域控制在一個點上，而環隙洗滌器是在一個環 面上進行控制，因此，可以大大提高除塵效率。綜上所述，本實用新型既能節約用水，又可以顯著提高除塵效率。本實用 新型適于煉鋼廠轉爐煤氣回收系統及類似場所使用。


圖1是本實用新型環隙洗滌器結構示意圖。圖中代號l.噴淋段 2.上噴嘴 3.供水管 4.下噴嘴5.導水管 6.外錐體支撐 7.外錐體 8.內錐體 9.擴散段具體實施方式
如圖1所示為本實用型環隙洗滌器的結構示意圖，包括噴淋段1、上噴嘴 2、下噴嘴4、外錐體(以錐體的內表面工作)7、內錐體(以錐體的外表面工 作)8和擴散段9;所述的洗滌器的上部為筒形件，在所述的洗滌器內上部裝有噴淋段l，上 噴嘴2和下噴嘴4，兩個上下噴嘴2、 4布置在洗滌器的軸線中心；由供水管3 供水，導水管5將水導出。所述的洗滌器的下部為錐形件，包括外錐體7，內錐體8和擴散段9，內 錐體8套在外錐體7中，二者之間具有縫隙；擴散段9位于內錐體8下方，外 錐體支撐6用于支撐外錐體7。煙氣從上部噴淋段進入，在上部降溫后，從外錐體7和內錐體8之間形成 的狹縫中高速流出，從下部擴散段9排出。本實用新型工作時，從煉鋼轉爐煙道出來的高溫煙氣，經過第一級文氏管 降溫后，氣體溫度降到7(TC左右。降溫后的煙氣，從噴淋段1進入環隙洗滌 器。上噴嘴2和下噴嘴4噴射出霧狀水幕，在對煙氣繼續降溫的同時，捕獲煙 氣中的粉塵。噴嘴4在導水管5的上方，噴射出來的水流，還可以直接沖洗環 隙洗滌器下部的內錐體8，防止煙氣中的粉塵在內錐體8上結垢。由于采用上 下兩級的霧化噴嘴，大大的降低了用水量，處理26833Nn^/h的煙氣量，用水量大約為45t/h。上部處理過的煙氣，進入環隙洗滌器的下部。下部的內錐體8與外錐體7， 根據煙氣總量的大小，相應調節兩者之間的狹縫大小。煙氣經過狹縫時，速度 可以達到100米/秒，形成紊流，汽液兩相在強烈的湍沖作用下，相互作用， 液滴與煙氣的粉塵得到充分混合，煙氣中的粉塵含量大大降低。從狹縫中處理 后的煙氣，經過擴散段9，從底部排出。環隙洗滌器處理后的煙氣溫度為65 "C左右，排放濃度達到50mg/Nm3。本實用新型環隙洗滌器，在40噸轉爐煤氣回收系統中使用，代替第二級 文氏管，運行穩定，效果良好。現場測定設備的運行參數如下處理煙氣量26833Nm3/h入口煙氣溫度72 °C出口煙氣溫度63 °C用水量 45t/h排放濃度 50mg/Nm3采用原來的第二級文氏管除塵器，處理相同溫度，流量下的轉爐煙氣，用 水量為100t/h,排放濃度為100mg/Nm3。
權利要求1. 環隙洗滌器，其特征是包括噴淋段(1)、上噴嘴(2)、下噴嘴(4)、外錐(7)、內錐(8)和擴散段(9)；所述的洗滌器的上部為筒形件，其中裝有所述的噴淋段(1)，上噴嘴(2)和下噴嘴(4)；所述的上、下噴嘴(2、4)布置在洗滌器的軸線中心；所述的洗滌器的下部為錐形件，所述的內錐體(8)套在所述的外錐體(7)中，二者之間具有縫隙；所述的擴散段(9)位于所述的內錐體(8)下方。
專利摘要本實用新型是環隙洗滌器，其特征是包括噴淋段(1)、上噴嘴(2)、下噴嘴(4)、外錐(7)、內錐(8)和擴散段(9)；所述的洗滌器的上部為筒形件，其中裝有所述的噴淋段(1)，上噴嘴(2)和下噴嘴(4)；所述的上、下噴嘴(2、4)布置在洗滌器的軸線中心；所述的洗滌器的下部為錐形件，所述的內錐體(8)套在所述的外錐體(7)中，二者之間具有縫隙；所述的擴散段(9)位于所述的內錐體(8)下方。本實用新型既能節約用水，又可以顯著提高除塵效率；適于煉鋼廠轉爐煤氣回收系統及類似場所使用。
文檔編號C21C5/40GK201088898SQ20072017440
公開日2008年7月23日 申請日期2007年8月14日 優先權日2007年8月14日
發明者鵬 何, 俞非漉, 純 王, 白萬勝, 玲 陳 申請人:中國京冶工程技術有限公司;中冶集團建筑研究總院