一種用于硫酸法生產鈦白粉的文丘里洗滌器的制造方法
【專利摘要】一種用于硫酸法生產鈦白粉的文丘里洗滌器，包括由進氣口、文丘里收縮管、文丘里喉管、文丘里擴張管從上至下依次連接形成的主管體，所述文丘里收縮管上設置有內噴管，所述內噴管穿越文丘里收縮管，向下彎曲，所述主管體下端連接液體匯集槽，所述液體匯集槽上設置有排液口以及排氣口，所述文丘里收縮管、文丘里喉管的管壁相應位置設置有自上而下的凹槽，所述凹槽內設置有支管，所述支管上設置有小噴頭。通過本實用新型，能夠有效解決內噴管在噴射液體時，無法充分將洗滌液與尾氣相結合，導致尾氣溫度無法降至指定溫度的問題。
【專利說明】
一種用于硫酸法生產鈦白粉的文丘里洗滌器
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種洗滌器，具體涉及一種用于硫酸法生產鈦白粉的文丘里洗滌器。
【背景技術】
[0002]硫酸法鈦白粉的生產過程中會產生由水蒸氣、顆粒、酸霧等物質組成的尾氣，溫度一般在300-500度之間，現有技術對尾氣的處理一般采用先將尾氣進行降溫，使其降到65-75度之間，然后再通過電除霧器來去除酸霧。
[0003]而將尾氣降溫至65-75度的設備一般都采用文丘里洗滌器，傳統文丘里洗滌器包括文丘里管和噴管，所述噴管設置在文丘里管的收縮段上，其問題在于，噴管的噴射方式一般是由上向下噴射，洗滌液的濃度有中心向四周呈遞減的狀態，從而使得文丘里管的管壁位置，即噴管噴口的最遠位置的尾氣無法很好的與洗滌液結合，降低了洗滌的效率，從而無法使尾氣溫度降到65-75度之間，影響后面的除酸霧過程，加大對電除霧器的設備損耗。
[0004]CN200720157545.9公開了一種防腐型內噴文丘里洗滌器，包括相互連接的收縮管、喉管7、擴大管，收縮管上設有連接的進酸管、噴頭，所述噴頭按照從上往下的方式噴射洗滌液，所述洗滌液無法對管壁附近的氣體進行有效的洗滌。
[0005]CN200720084996.4公開了一種高溫高壓工況下噴淋式可調文丘里洗滌器，包括由上段的收縮管、中段的喉管和下段的擴大管組成的文丘里結構;其上設有合成氣進口、合成氣出口以及與進水管連接的噴淋裝置，所述進口設在收縮管頂部，合成氣出口設在擴大管側面;所述噴淋裝置包括位于上段收縮管幾何中心線上的大噴頭和設于收縮管管壁上的環向小噴頭，所述小噴頭只設置在管壁周向的同一水平面上，無法起到良好的降溫效果。
[0006]以上技術內容均為解決本案所要解決的技術問題，有鑒于此，特提出本申請。
【發明內容】
[0007]本實用新型的目的主要是提供一種用于硫酸法生產鈦白粉的文丘里洗滌器。
[0008]本實用新型的目的可通過以下方式實現:
[0009]—種用于硫酸法生產鈦白粉的文丘里洗滌器，其特征在于:所述的文丘里洗滌器包括主管體、內噴管和液體匯集槽，所述的主管體自上至下依次包括:進氣口、文丘里收縮管、文丘里喉管、文丘里擴張管，所述的液體匯集槽與主管體下端相互連通。
[0010]所述文丘里收縮管上設置有內噴管，所述內噴管穿越文丘里收縮管，向下彎曲。
[0011]所述液體匯集槽上設置有排液口以及排氣口，所述主管體的管壁上設置有自上而下的凹槽。
[0012]所述凹槽內設置有支管，且二者卡接。
[0013]所述的文丘里喉管的徑向平面對應的支管上設置有小噴頭。
[0014]所述小噴頭至少為2個以上。
[0015]所述小噴頭朝向為傾斜向主管體下端。
[0016]所述凹槽、支管以及小噴頭組成側壁洗滌裝置，所述側壁洗滌裝置至少為I組，沿主管體的周向方向豎直排布。
[0017]當所述側壁洗滌裝置數量大于I時，則沿主管體的周向方向豎直均勻排布。
[0018]所述液體匯集槽內還設置有折流板。
[0019]通過本實用新型，能夠使洗滌液與尾氣充分結合，從而提高對尾氣的降溫效果。
【附圖說明】
[0020]圖1是用于硫酸法生產鈦白粉的文丘里洗滌器示意圖；
[0021 ]圖2是液體匯集槽的俯視圖；
[0022]圖中標示:1.進氣口，2.文丘里收縮管，3.文丘里喉管，4.文丘里擴張管，5.內噴管，6.凹槽，7.輸液管，8.小噴頭，9.液體匯集槽，10.折流板，11.排液口，12.排氣口。
【具體實施方式】
[0023]為了更好的說明本實用新型中的內容，下面結合附圖來對【實用新型內容】進行更好的說明。
[0024]如圖1所示，一種用于硫酸法生產鈦白粉尾氣洗滌的文丘里洗滌器，包括進氣口 1、文丘里收縮管2、文丘里喉管3、文丘里擴張管4從上至下依次連接形成的主管體，主管體下端連接液體匯集槽9，液體匯集槽9上設置有排液口 11以及排氣口 12。
[0025]所述文丘里收縮管2上設置有內噴管5，所述內噴管5穿越收縮段2的管壁，并向下彎曲，由上向下噴灑洗滌液。
[0026]所述文丘里收縮管2以及文丘里喉管3的管壁相應位置設置有自上而下的凹槽6，所述凹槽6內設置有尺寸相適應的支管7，所述支管7從進氣口 I的上部穿進凹槽6內，從文丘里擴張管4的下部穿出凹槽6，所述支管7上設置有小噴頭8，支管7內的洗滌液通過小噴頭8噴射進主管體內，從而增加了對尾氣的降溫以及洗滌的效果。
[0027]所述小噴頭8設置在與文丘里喉管3徑向平面對應的支管7上。
[0028]所述小噴頭8的個數至少為2個以上，從而能夠保證小噴頭8的降溫和洗滌的效率。
[0029]所述小噴頭8可傾斜朝下設置，這樣能夠增加小噴頭8的噴射范圍，提高洗滌效率。
[0030]所述凹槽6、支管7以及相應的小噴頭8組成側壁噴射裝置，所述側壁噴射裝置沿主管體的周向方向豎直排布，所述側壁噴射裝置至少設置為I組，從而保證管壁附近的尾氣都能夠充分與洗滌液混合，提高對尾氣的降溫以及洗滌效率。
[0031]但當所述側壁噴射裝置數量大于I組時，則所述側壁噴射裝置沿主管體的周向方向豎直均勻排布。
[0032]圖2為液體匯集槽的俯視圖，所述液體匯集槽9內設置有折流板10，所述折流板10數量大于等于I，可根據使用狀況自行設置，交錯設置在液體匯集槽9內，其作用在于，延長尾氣在液體匯集槽9內的換熱時間，從而提高降溫效果。
[0033]本實用新型的工作流程如下:
[0034]尾氣從進氣口進入文丘里管，然后尾氣在主管體內與內噴管5以及小噴頭8噴射的洗滌液相混合，從而使得尾氣能夠降溫，繼而尾氣及洗滌液進入到液體匯集槽9內，在液體匯集槽9內設置有折流板10，尾氣順著折流板10流向排氣口 12，折流板10能夠增加尾氣的換熱時間，從而進一步降低尾氣的溫度，洗滌液順著折流板10從排液口 11排除。
[0035]應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以對本發明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發明權利要求的保護范圍內。
【主權項】
1.一種用于硫酸法生產鈦白粉的文丘里洗滌器，其特征在于:所述的文丘里洗滌器包括主管體、內噴管(5)和液體匯集槽(9)，所述的主管體自上至下依次包括:進氣口(1)、文丘里收縮管(2)、文丘里喉管(3)、文丘里擴張管(4)，所述的液體匯集槽(9)與主管體下端相互連通。2.根據權利要求1所述的一種用于硫酸法生產鈦白粉的文丘里洗滌器，其特征在于:所述文丘里收縮管(2)上設置有內噴管(5)，所述內噴管(5)穿越文丘里收縮管(2)，向下彎曲。3.根據權利要求1所述的一種用于硫酸法生產鈦白粉的文丘里洗滌器，其特征在于:所述液體匯集槽(9)上設置有排液口( 11)以及排氣口( 12)，所述主管體的管壁上設置有自上而下的凹槽(6)。4.根據權利要求3所述的一種用于硫酸法生產鈦白粉的文丘里洗滌器，其特征在于:所述凹槽(6)內設置有支管(7)，且二者卡接。5.根據權利要求4所述的一種用于硫酸法生產鈦白粉的文丘里洗滌器，其特征在于:所述的文丘里喉管(3)的徑向平面對應的支管(7)上設置有小噴頭(8)。6.根據權利要求5所述的一種用于硫酸法生產鈦白粉的文丘里洗滌器，其特征在于:所述小噴頭(8)至少為2個以上。7.根據權利要求5所述的一種用于硫酸法生產鈦白粉的文丘里洗滌器，其特征在于:所述小噴頭(8)朝向為傾斜向主管體下端。8.根據權利要求3所述的一種用于硫酸法生產鈦白粉的文丘里洗滌器，其特征在于:所述凹槽(6)、支管(7)以及小噴頭(8)組成側壁洗滌裝置，所述側壁洗滌裝置至少為I組，沿主管體的周向方向豎直排布。9.根據權利要求8所述的一種用于硫酸法生產鈦白粉的文丘里洗滌器，其特征在于:當所述側壁洗滌裝置數量大于I時，則沿主管體的周向方向豎直均勻排布。10.根據權利要求3所述的一種用于硫酸法生產鈦白粉的文丘里洗滌器，其特征在于:所述液體匯集槽(9)內還設置有折流板(10)。
【文檔編號】B01D50/00GK205517041SQ201620209634
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月18日
【發明人】徐春長
【申請人】中鈦集團洛陽市裕星化工有限公司