專利名稱：一種改良型圓盤造球機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種冶金設備及其工作方法，特別是涉及一種改良型圓盤造球機。
背景技術：
中國專利數據庫在2004年3月31日公開了一種實用新型創造名稱為大直徑改良型圓盤造球機的實用新型，其專利號碼為03215148.9。大直徑改良型圓盤造球機，它有機座，機座上安裝傳動軸；傳動軸上安裝傳動底座；傳動底座上方安裝傳動裝置，該傳動裝置包括變頻電機、齒輪減速機以及小齒輪；傳動底座側面安裝軸承，該軸承外周設置有傳動齒，傳動齒和傳動裝置的小齒輪相嚙合；中間盤安裝在軸承外周上；邊料盤安裝在中間盤外側。該改良型圓盤造球機的傳動過程包括變頻電機通過齒輪減速機帶動小齒輪轉動，小齒輪帶動軸承外周圈轉動，中間盤跟隨軸承外周圈轉動。由于在進料和造球過程中不可避免的會造成粉狀原料飛揚或顆粒原料飛濺，該飛揚的粉狀原料或飛濺的顆粒原料會附著于小齒輪和軸承外周的傳動齒上，則該技術方案存在有如下的缺點其一，小齒輪、傳動齒的齒面易磨損、輪齒易折斷，使用壽命短；其二，在造球機工作過程中會發出較大的噪聲。
實用新型內容為了克服現有的圓盤造球機所存在的使用壽命短、噪聲大的不足，本實用新型提供一種改良型圓盤造球機，該改良型圓盤造球機不僅可以牢固、穩定定位造球盤，而且使用壽命長、噪聲小。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種改良型圓盤造球機，它包括一底座、一帶有周邊的造球盤、一刮刀裝置、一可帶動造球盤做旋轉運動的動力裝置及一傳動連接于動力裝置的傳動裝置，所述底座上安裝有造球盤座，造球盤座和造球盤底面配合構成一封閉空間，該封閉空間內設有回轉支承；該傳動裝置的輸出軸端部穿過造球盤座進封閉空間內并固設有小齒輪，該小齒輪嚙合于回轉支承外圈；造球盤固設于回轉支承的外圈上并跟隨回轉支承轉動。
所述造球盤座包括一底壁及一由底壁周緣向上延伸的周壁，該周壁頂面可封閉且可滑動聯接于造球盤底面；該傳動裝置的輸出軸端部穿過造球盤座底壁。
所述回轉支承外圈外徑和造球盤外徑之比為1∶(1.5～3)。
所述回轉支承內圈外徑和造球盤外徑之比為1∶2。
所述造球盤座和底座之間設有傾角調整裝置，而且所述造球盤旋轉軸和水平面之間的夾角角度為35度～55度。
另配有一定位桿，其兩端分別固定連接回轉支承外圈的頂端的兩定位座，該兩定位座相對回轉支承軸線對稱設置。
所述傳動裝置包括減速箱，動力裝置傳動聯接于減速箱的輸入軸，該減速箱的輸出軸端部穿過造球盤座。
所述造球盤底面通過固定架固接于回轉支承外圈。
本實用新型的有益效果是其一，本實用新型的造球盤和回轉支承之間固定聯接，由于回轉支承的外周徑大，造球盤的定位穩定、牢固，可以避免因為造球盤內上下物料重量不均而引起的搖晃、轉動平穩，可以擴大造球盤的直徑以提高造球生產效率；小齒輪和回轉支承的外圈的傳動齒相嚙合并都位于封閉空間內，則可以防止飛揚的粉狀原料或飛濺的顆粒原料或其余雜質附著于小齒輪和傳動齒上，潤滑效果好，使用壽命長，而且工作過程中造球機發出的噪聲小；其二，造球盤座的周壁頂面可封閉且可滑動聯接于造球盤底面，則封閉性能好，可以完全防止飛揚的粉狀原料或飛濺的顆粒原料或其余雜質附著于小齒輪和回轉支承的外圈的傳動齒上；其三，造球盤底面通過固定架固接于回轉支承外圈上，裝配方便快速；其四，回轉支承外圈外徑和造球盤外徑之比為1∶(1.5～3)，則造球盤的定位穩定、牢固，可以避免因為造球盤內上下物料重量不均而引起的搖晃、轉動平穩，可以擴大造球盤的直徑以提高造球生產效率；其五，造球盤座和底座之間設有傾角調整裝置，可以根據需要調整造球盤傾斜角度，也既是調整造球盤旋轉軸和水平面之間的夾角角度。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型的改良型圓盤造球機的主視示意圖。
圖2本實用新型的改良型圓盤造球機的右示意圖。
圖3本實用新型的造球盤、造球盤座、動力裝置、減速箱、小齒輪、固定架及回轉支承的配合構造圖。
具體實施方式
一種改良型圓盤造球機，如
圖1、2所示，它包括一底座1、一動力裝置2、一減速箱3、一造球盤座4、一小齒輪5、一回轉支承6、一造球盤7、一刮刀支架8及一刮刀裝置9。
如
圖1、3所示，造球盤座4包括一底壁41及一由底壁41周緣向上延伸的周壁42，底壁41固定設置于聯接座43上，造球盤座4通過聯接座43安裝在底座1上。如
圖1、2所示，造球盤座4和底座1之間設有傾角調整裝置10。如
圖1、2所示，造球盤座4一側樞接于基座1，另一側和基座1之間樞設有一千斤頂，使得造球盤座4和水平面之間的夾角為35度～55度，根據需要可以通過千斤頂調節造球盤座4和水平面之間的夾角角度。該技術為現有技術，在此不作進一步描述。
造球盤座4和造球盤7底面配合構成一封閉空間。
如
圖1、3所示，動力裝置2為變頻電機，動力裝置2和減速箱3都安裝于造球盤座4的聯接座43之下。變頻電機5傳動聯接于減速箱3的輸入軸，該減速箱3的輸出軸端部穿過造球盤座4的底壁41并位于封閉空間內，并在減速箱3的輸出軸端部固設小齒輪5，該小齒輪5位于封閉空間內。
如
圖1、3所示，造球盤座4內設有回轉支承6，回轉支承6為雙排滾子回轉支承，該回轉支承6的外圈設置有傳動齒。其中，回轉支承6的傳動齒和小齒輪5相嚙合。小齒輪5和回轉支承6位于該封閉空間內以防止外界雜質附著在小齒輪和回轉支承。
如圖2所示，造球盤7邊緣設有包邊。如
圖1、3所示，造球盤7的底面固設有固定架71，固定架71通過螺栓固定聯接于回轉支承6的外圈。而且造球盤座4的周壁42頂面可封閉且可滑動聯接于造球盤7底面，一般可采用在造球盤7底面和周壁42頂面之間設潤滑劑以減少造球盤7底面和周壁42頂面之間的摩擦力。另設有定位桿72下兩端分別固定于回轉支承6的外圈的定位座，該兩定位座軸線對稱設置。
造球盤7直徑為1200mm～9000mm；回轉支承6內圈外徑和造球盤7外徑之比為1∶(1.5～3)，本實施例采用的比例值為1∶2；造球盤7旋轉軸和水平面之間的夾角角度為35度～55度。
如
圖1、2所示，刮刀支架8包括兩安裝于底座1上的支撐部81及一固接于兩支撐部81頂端之間的安裝部82，刮刀裝置9設置于安裝部32上。刮刀裝置9上具有盤邊刮刀91、盤底刮刀92及盤底刮刀自帶驅動裝置。關于刮刀支架8和刮刀裝置9，讀者可參照中國專利數據庫在2003年4月30日公開的實用新型創造名稱為改良型圓盤造球機的刮刀裝置的實用新型，其授權公告號為CN2547390Y。
上述的圓盤造球機的工作方法包括(1)、變頻電機5通過減速箱7帶動小齒輪8轉動；(2)、小齒輪8帶動回轉支承6的外圈轉動；(3)、造球盤7跟隨回轉支承6的外圈轉動。
以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能以此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型申請專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內。
權利要求1.一種改良型圓盤造球機，它包括一底座、一帶有周邊的造球盤、一刮刀裝置、一可帶動造球盤做旋轉運動的動力裝置及一傳動連接于動力裝置的傳動裝置，其特征是所述底座上安裝有造球盤座，造球盤座和造球盤底面配合構成一封閉空間，該封閉空間內設有回轉支承；該傳動裝置的輸出軸端部穿過造球盤座進封閉空間內并固設有小齒輪，該小齒輪嚙合于回轉支承外圈；造球盤固設于回轉支承的外圈上并跟隨回轉支承轉動。
2.根據權利要求1所述的一種改良型圓盤造球機，其特征是所述造球盤座包括一底壁及一由底壁周緣向上延伸的周壁，該周壁頂面可封閉且可滑動聯接于造球盤底面；該傳動裝置的輸出軸端部穿過造球盤座底壁。
3.根據權利要求2所述的一種改良型圓盤造球機，其特征是所述回轉支承外圈外徑和造球盤外徑之比為1∶1.5～3。
4.根據權利要求3述的一種改良型圓盤造球機，其特征是所述回轉支承內圈外徑和造球盤外徑之比為1∶2。
5.根據權利要求1或2或3所述的一種改良型圓盤造球機，其特征是所述造球盤座和底座之間設有傾角調整裝置，而且所述造球盤旋轉軸和水平面之間的夾角角度為35度～55度。
6.根據權利要求1或2或3所述的一種改良型圓盤造球機，其特征是另配有一定位桿，其兩端分別固定連接回轉支承外圈的頂端的兩定位座，該兩定位座相對回轉支承軸線對稱設置。
7.根據權利要求1或2或3所述的一種改良型圓盤造球機，其特征是所述傳動裝置包括減速箱，動力裝置傳動聯接于減速箱的輸入軸，該減速箱的輸出軸端部穿過造球盤座。
8.根據權利要求1或2或3所述的一種改良型圓盤造球機，其特征是所述造球盤底面通過固定架固接于回轉支承外圈。
專利摘要本實用新型公開了一種改良型圓盤造球機，它包括一底座、一帶有周邊的造球盤、一刮刀裝置、一可帶動造球盤做旋轉運動的動力裝置及一傳動連接于動力裝置的傳動裝置，所述底座上安裝有造球盤座，造球盤座和造球盤底面配合構成一封閉空間，該封閉空間內設有回轉支承；該傳動裝置的輸出軸端部穿過造球盤座進封閉空間內并固設有小齒輪，該小齒輪嚙合于回轉支承外圈；造球盤固設于回轉支承的外圈上并跟隨回轉支承轉動。本實用新型的回轉支承的外周徑大，造球盤轉動平穩；小齒輪和回轉支承的外圈的傳動齒相嚙合并都位于封閉空間內，防止飛揚的粉狀原料或飛濺的顆粒原料或其余雜質附著于小齒輪和傳動齒上，潤滑效果好，使用壽命長，噪聲小。
文檔編號C22B1/14GK2934265SQ20062008506
公開日2007年8月15日 申請日期2006年5月29日 優先權日2006年5月29日
發明者陳傳清 申請人:陳傳清