專利名稱：一種釉面磚的磨削生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種釉面磚的磨削生產工藝。
背景技術：
在建筑陶瓷生產中，釉面磚在燒成后通常要對四周邊進行磨削除料、修整、倒角以達到統一形狀、統一尺寸。由于釉是硬脆材料，在磨削刀具接觸時經常會出現崩釉。
現有的釉面磚磨削工藝均是從釉面磚周邊自外而內進行磨削，同時去除釉層與坯體材料，最后達到要求尺寸(圖1)，基本形式是采用碟形磨邊輪進行端面磨削(圖2和圖3)。為了得到較好的出磚質量，就必須兼顧兩種材料特征，采用合理配方的砂輪將崩釉控制在較小范圍內再通過倒角進行消除(圖4)。
其工藝流程如下如圖1所示，釉面磚在前進方向上經過多組的磨邊頭1依次磨削去料，再經過倒角頭2倒角，在寬度方向得到一個統一尺寸與形狀；在90度轉向后，根據相同方式得到長度方向上的統一，從而得到最終的成品磚。
碟形磨邊頭工作過程如圖2和圖3所示，釉面磚按箭頭方向移動，電機3帶動砂輪6相對磚坯做高速旋轉，切除釉層8與坯體7。通過裝于磨頭座5上的進給調節裝置4在進給方向上做左右移動，從而確定磨頭的切削量。
倒角頭的工作過程如圖4所示，電機10帶動倒角砂輪9高速旋轉，磚坯做垂直紙面方向移動，倒角砂輪9將釉層倒出一個45度斜角。
傳統的釉面磚磨削生產工藝中，最明顯的特征是在周邊的磨削過程中，釉層與坯體材料是同時被去除的。其最大的問題在于由于釉的硬脆性，金剛磨邊輪在磨削時必然會造成不同程度的釉層崩裂，而倒角頭所倒45度斜角寬度若按要求則很小，很難完全消除崩釉現象，若要消除崩釉則倒角寬度又會過大，造成產品質量無法保證。

發明內容
本發明的目的是克服上述現有技術的不足，提供一種生產效率高，并能得到高質量的釉面磚的磨削生產工藝。
本發明采用的技術方案是一種釉面磚的磨削生產工藝，包括以下步驟a.首先用磨邊頭修整釉面磚周邊；b.其次將修整過周邊的釉面磚用倒角頭進行倒角，去除崩裂釉層，消除崩釉；c.再用精修磨邊頭修整釉面磚周邊至要求尺寸。
本發明的釉面磚的磨削生產工藝的優點在于將倒角工序前移，在用精修磨邊頭修整釉面磚周邊之前，利用倒角砂輪不會造成崩釉這一特點，先倒個較寬的角，消除崩釉后再使用精修磨邊頭減小倒角寬度，從而即保證了磚坯不崩釉，又能控制倒角大小。采用該磨削生產工藝時，精修磨邊輪不會接觸到釉層，不會造成崩釉。


圖1示出了現有技術中釉面磚磨削工藝示意圖；圖2為現有技術中碟形磨邊頭的工作示意圖；圖3為圖2的碟形磨邊頭的主視圖；圖4為現有技術中倒角磨邊頭的工作示圖；圖5為本發明的釉面磚的磨削生產工藝示意圖。
具體實施例方式
下面結合附圖進一步說明本發明的釉面磚的磨削生產工藝的具體實施方式
。
如圖5所示，本發明的釉面磚的磨削生產工藝包括三個步驟，其中在步驟a中，用磨邊頭修整沿箭頭方向移動的釉面磚周邊，此過程中會產生不同程度的崩釉現象；在步驟b中，將修整過周邊的釉面磚用倒角頭進行倒角，同時消除崩裂釉層，倒角的角度一般為45度左右，或者根據具體情況采用其它合適的角度；在步驟c中，用精修磨邊頭修整釉面磚周邊至要求尺寸，同時減少倒角寬度H到合適大小。
權利要求
1.一種釉面磚的磨削生產工藝，包括以下步驟a.首先用磨邊頭修整釉面磚周邊；b.其次將修整過周邊的釉面磚用倒角頭進行倒角，消除崩釉；c.再用精修磨邊頭修整釉面磚周邊至要求尺寸。
全文摘要
本發明提供一種生產效率高，并能得到高質量的釉面磚的磨削生產工藝，該磨削生產工藝包括以下步驟a.用磨邊頭修整釉面磚周邊；b.將修整過周邊的釉面磚用倒角頭進行倒角，去除崩裂釉層；c.用精修磨邊頭修整釉面磚周邊至要求尺寸。其優點在于將倒角工序前移，利用倒角砂輪不會造成崩釉這一特點，先倒個較寬的角，消除崩釉后再使用精修磨邊頭減小倒角寬度，從而即保證了磚坯不崩釉，又能控制倒角大小。采用該磨削生產工藝時，精修磨邊輪不會接觸到釉層，不會造成崩釉。
文檔編號B24B1/00GK1709644SQ20051007321
公開日2005年12月21日 申請日期2005年6月1日 優先權日2005年6月1日
發明者周鵬, 何高, 李松, 方達 申請人:廣東科達機電股份有限公司