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眼內晶狀體的干拋光的制作方法

文檔(dang)序號(hao):3350303閱(yue)讀:315來源:國知(zhi)局
專利名稱:眼內晶狀體的干拋光的制作方法
技術領域
本發明涉及一種拋光眼內晶狀體的方法。尤其是,本發明涉及一種在微粒流動床中干拋光眼內晶狀體的方法,以便從該眼內晶狀體的模制或車床切割表面上除去毛邊、表面凹凸和/或尖銳邊緣。
背景技術
已經知道由可模制材料模制成物品的方法。模制技術的一個公共問題是在模制物品的邊緣上形成多余材料或毛邊。根據在模制處理中形成的物品的類型以及該物品的使用方式,可能會不希望有多余材料或毛邊。同樣的問題是,在通過車床加工處理生成的物品上有粗糙、凹凸或尖銳的邊緣。
很多醫療裝置例如眼內晶狀體植入片需要高度拋光的、沒有尖銳邊緣或表面凹凸的表面。對于眼內晶狀體(IOL),該晶狀體直接與脆弱的眼組織接觸。在IOL上的任何粗糙或不光滑的表面都可能刺激或磨損組織,或者對眼鏡造成其它損傷。還發現,即使很小的凹凸也可能刺激脆弱的眼組織。
本領域已知多種拋光方法。美國專利No.2084427和2387034公開了一種制造塑料物品例如鈕扣的方法,該方法包括使該物品滾磨拋光,以便除去多余材料的凸起或者毛邊。
美國專利No.2380653公開了一種低溫滾磨拋光處理方法,用于從模制物品上除去毛邊。該方法需要使物品在干冰和小物體例如木釘的可旋轉容器中滾磨拋光。由干冰形成的低溫使得毛邊材料相當脆,這樣,在滾磨拋光過程中,該毛邊更易于從物品上斷裂。
美國專利No.3030746公開了一種用于光學玻璃的研磨和拋光方法,該光學玻璃包括玻璃透鏡。該方法包括使玻璃物品在液體、研磨劑以及較小的丸子或介質的混合物中進行滾磨拋光。所介紹的液體既可以是單獨的水、甘油、煤油、輕礦物油和其它有機液體,也可以是它們的混合物。所介紹的研磨劑組分是石榴石、剛玉、碳化硼、cortz、氧化鋁、金剛砂或碳化硅。所介紹的介質是陶瓷錐體、塑料塊、塑料模制物、粉末、石灰石、合成氧化鋁碎片、楓木釘、軟鋼斜桿、氈、皮革、玉米芯、軟木或蠟。
美國專利No.4485061公開了一種處理塑料絲線的方法,該方法包括利用研磨劑進行滾磨拋光,以便除去多余的材料。
美國專利No.4541206和4580371公開了一種在對晶狀體邊緣進行圓角處理時用于保持該晶狀體的晶狀體保持器或固定裝置。該處理包括利用研磨劑進行滾磨拋光的步驟。
美國專利No.5133159公開了一種在容器中對硅酮物品進行滾磨拋光的方法,該容器中裝有無研磨拋光珠與溶劑的混合物,該混合物進行攪動,以便除去物品上的表面凹凸。
美國專利No.5571558公開了一種滾磨拋光方法,用于從模制IOL上除去毛邊,該方法通過將一層氧化鋁涂覆在大量小珠上,將該涂覆的小珠、酒精、水和硅酮IOL置于容器中,并對它們進行滾磨拋光以除去毛邊而實現。
美國專利No.5725811公開了一種用于從模制的IOL上除去毛邊的處理方法,該方法包括使IOL在0.5mm直徑的玻璃珠和1.0mm直徑的玻璃珠、酒精和水的滾磨拋光介質中進行滾磨拋光。
如上所述,在制造某些類型的IOL時,除去毛邊或表面凹凸的現有方法可能并不充分或并不實用。例如,當遇到低溫時,由相對較軟且有很高韌性的材料例如硅酮制成的某些IOL易發生化學和/或物理變化。因此,某些類型的寒冷滾磨拋光或低溫滾磨拋光在制造由這樣的材料制成的IOL時并不實用。此外,某些類型的研磨劑滾磨拋光方法可能適于較硬的晶狀體材料,例如玻璃或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA),但并不適用于較軟的晶狀體材料。還有,本領域已知的大部分滾磨拋光處理方法需要使晶狀體浸沒在液體中,該液體可能并不適于某些晶狀體材料或制造處理。因此,需要合適的處理方法,用于從由各種材料制成的模制或車床切割IOL上除去毛邊和/或凹凸。

發明內容
本發明涉及一種干拋光IOL的方法。目前,IOL可以在可除去模具中模制而成,或者通過車床切割而成。在這些操作之后,IOL的表面粗糙度或尖銳邊緣需要減至最小或消除掉。在拋光之后,例如使IOL在具有玻璃珠和液體的容器中滾磨拋光之后,在進一步處理之前,IOL必須進行干燥,或者在為水凝膠時必須進行脫水。使IOL干燥或脫水可能很昂貴和很費時。本發明的干拋光方法不需要使IOL干燥或脫水。當為表面涂層的IOL,且涂覆或表面處理不能在有水汽的情況下很好地進行時,這尤其重要。
本發明的干拋光IOL的第一方法包括獲得拋光室,該拋光室有兩個相對的開口端,并將玻璃絨布置在各開口端中,而將拋光材料和IOL布置在中間。空氣或其它任意惰性氣體再從拋光室的一端流入,并從另一端流出,同時該拋光室的長度部分優選是保持在垂直位置。空氣流使得IOL和拋光材料飄浮,從而形成干拋光的IOL。在使IOL拋光后,利用篩網將IOL從拋光室和拋光材料中取出。然后,在不需要使IOL干燥的情況下,很容易在該階段對IOL進行處置和表面處理。
本發明的干拋光IOL的第二和第三方法包括獲得IOL容器,該IOL容器有從一個或多個剛性臂部件上伸出的一個或多個光學裝置夾或柔性光學裝置環,但優選是一個剛性臂部件。一個IOL置于IOL容器的各開口鉸接的光學裝置夾或柔性光學裝置環中,從而使IOL的接觸部分(haptics)從形成于光學裝置夾或柔性光學裝置環上的狹槽中伸出。在為光學裝置夾的情況下,當IOL置于其中時,光學裝置夾的開口鉸鏈卡住閉合,以便將IOL固定就位。該光學裝置夾在閉合時只與置于其中的IOL的外周邊緣接觸。也可選擇,柔性光學裝置環設計成使得一個IOL卡入或滑入在各柔性光學裝置環內的位置處,從而使除了IOL光學部分外周邊緣之外的全部區域都露出。具有布置于其中的IOL的IOL容器再利用形成于拋光室內的保持裝置而在該拋光室內卡入就位。這時,拋光室以及軸向中心處的IOL管優選是保持在水平位置。在拋光室內的保持裝置可拆下地將IOL容器固定在拋光室內,以防止IOL容器在拋光室內旋轉。干拋光介質置于該拋光室內,且該拋光室的一個或多個開口端進行可拆卸地密封。該拋光室再進行軸向旋轉。當拋光室旋轉時,拋光介質反復與暴露的IOL表面接觸,從而對它們進行拋光。滾磨拋光的時間以及拋光室的每分鐘旋轉數可以進行調節,以便獲得合適程度的拋光。因為IOL容器的狹槽保護IOL光學部分外周邊緣,因此,IOL光學部分外周邊緣保持尖銳,同時其余部分進行拋光。在拋光后,IOL從IOL容器中取出。然后,拋光的IOL可以在不需要進行脫水或干燥的情況下很容易地進行處置和表面處理。
本發明的干拋光IOL的第四方法包括將IOL和干拋光介質置于拋光室內,以便使IOL均勻散布在整個干拋光介質中。然后,該拋光室進行可拆卸地密封,并置于滾筒上,且以預定速度滾轉預定時間。當拋光室滾轉時,干拋光介質反復與IOL表面接觸,從而對它們進行拋光。
因此,本發明的一個目的是提供一種用于干拋光通過車床切割成的IOL的方法。
本發明的另一目的是提供一種用于拋光模制IOL的方法。
本發明的另一目的是提供一種用于在不使用液體的情況下拋光IOL的方法。
本發明的另一目的是提供一種用于拋光IOL的方法,該方法不需要在進行進一步處理之前使該IOL干燥或脫水。
本發明的另一目的是提供一種用于干拋光IOL的方法,該方法適于各種IOL材料。
本發明的還一目的是提供一種用于拋光IOL的方法,該方法能夠在沒有附加處理步驟的情況下進行合適的表面涂覆。
通過下面的詳細說明、附圖以及權利要求,能夠理解本發明的這些和其它目的和優點,某些目的和優點已經進行了特別介紹,而另一些沒有,附圖中,相同的部件以相同的參考標號表示。
附圖描述

圖1是具有開口接觸部分的眼內晶狀體的平面圖;圖2是具有環形接觸部分的眼內晶狀體的平面圖;圖3是本發明的拋光室的平面圖;圖4是圖3的拋光室與氣源相連時的平面圖;
圖5是圖4的拋光室在裝載之后的平面圖;圖6是本發明的IOL容器的透視圖;圖7是圖6的IOL容器的透視圖,其中裝載有IOL;圖8是圖3的拋光室的平面圖,其中,圖7的IOL容器可拆下地固定在該拋光室中;圖9是本發明的IOL容器的第二實施例的透視圖;圖10是圖9的IOL容器的透視圖,其中裝有IOL;以及圖11是圖3的拋光室的平面圖,其中,圖10的IOL容器可拆下地固定在該拋光室中。
具體實施例方式
圖1和2表示了利用本發明的干拋光方法制成的典型的眼內晶狀體(IOL)10。各IOL 10通常有光學部分12,該光學部分12由外周邊緣18確定;以及一個或多個接觸部分14,但通常為兩個至四個接觸部分14,各個接觸部分14為如圖1所示的開口形狀21或如圖2所示的環形形狀23。接觸部分14成一體地形成于外周邊緣18上,或者通過處理例如加熱、物理鉚接和/或化學粘接而永久性地安裝在該外周邊緣18上。典型的IOL 10可以由多種材料制成,該材料例如但不局限于聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、硅酮、親水性丙烯酸樹脂、憎水性丙烯酸樹脂或者它們的組合。
圖3表示了拋光室20,該拋光室20可以由任意合適的材料制成,該材料例如但不局限于玻璃、塑料、金屬或它們的組合,但是優選是玻璃,以便有可視性和易于清潔。拋光室20可以為任意幾何形狀,它確定了內部區域28,且有根據拋光方法而選擇的一個或多個開口,但是優選是兩個開口22和24,以便于進行清潔。優選是,拋光室20為由管狀本體26確定的管形形狀,該管狀本體26有兩個相對的開口端22和24。管狀本體26可以選擇為在一個或兩個開口端22和/或24處使直徑突然減小,以便形成局部端壁25,從而增加結構的整體性。開口端22由延伸緣44確定。如圖4所示,延伸緣適于通過本領域技術人員已知的各種方法來可拆下地安裝在管道40的端頭41上。安裝的合適方法包括但不局限于摩擦配合、陽螺紋和陰螺紋裝置、卡扣配合互鎖裝置以及凸片和槽互鎖裝置,但優選是卡扣配合互鎖裝置,因為易于裝配和加強該可拆下的安裝。也可選擇,在安裝管道40的端頭41之前,多孔的帽體或燒結物(frit)46可以卡扣配合安裝在延伸緣44上。空氣或其它任意惰性氣體的氣源通過例如上述安裝方法而可拆下地安裝在管道40的相對端43上,但優選是通過卡扣配合互鎖裝置。在利用管道40將氣源38安裝在拋光室20上之后,最好如圖5所示將保持材料34置于內部區域28內開口端22處。合適的保持材料34包括但不局限于玻璃絨、棉花、羊毛以及其它有類似密度的天然或合成纖維材料,但優選是玻璃絨,以防止在制造廠內有空氣傳播的纖維污染物。在將保持材料34置于內部區域28中之后,拋光介質36和IOL 10裝入內部區域28內。合適的拋光介質36包括但不局限于玻璃珠、硅膠、硅石以及氧化鋁,但優選是硅酮和氧化鋁,因為易于低價獲得。在將拋光介質36和IOL 10置于拋光室20中之后,將保持材料34置于內部區域28中,以便使該保持材料充滿開口端24處。然后,多孔帽體或燒結物46根據上述方法可拆下地安裝在開口端24的延伸緣48上。優選是,該燒結物46通過卡扣配合互鎖裝置而可拆下地安裝在延伸緣48上,以便于使用。一旦如上述進行裝配,優選是使拋光室20的長度方向布置成垂直,并起動氣源38,以便提供流過拋光室20的一種或多種惰性氣體流,該惰性氣體例如但不局限于空氣,從而對置于該拋光室20內的IOL10進行拋光。優選是,迫使該一種或多種惰性氣體以大約1至6立方英尺每分鐘的速度流過所述拋光室。經過足夠時間以便拋光IOL 10之后,優選是大約2至60小時,但更優選是12至48小時,將燒結物46從延伸緣48上取下,將保持材料34從內部區域28中取出。然后,拋光介質36和IOL 10可以從拋光室20倒入合適尺寸的篩網內,以便使拋光的IOL 10與拋光介質36分開。
根據本發明,同樣還提供了一種干拋光IOL 10以便在光學部分12上形成更明確(defined)的外周邊緣18。希望有更明確的外周邊緣18,以便在將IOL植入眼睛中之后減小或防止IOL 10的后期囊膜混濁。該干拋光方法利用如圖6和7所示的IOL容器50。IOL容器50可以由任意合適材料制成,該材料例如但不局限于玻璃、塑料、天然或合成橡膠、金屬或者它們的組合,但優選是玻璃或硬塑料與柔性塑料或橡膠的組合,以便于實現功能和具有耐久性。IOL容器50優選是細長形狀,有一個或多個柔性光學裝置環51,但優選是多個柔性光學裝置環51。優選是,IOL容器50由一個或多個剛性臂部件88與多個柔性光學裝置環51而形成,該剛性臂部件88優選為一個,同時該柔性光學裝置環51與該剛性臂部件88一起形成,或者安裝在該剛性臂部件88上。柔性光學裝置環51形成有狹槽52,以便容納IOL 10上的任意數目的接觸部分14。IOL 10通過摩擦而可取下地定位和保持在柔性光學裝置環51內,如圖7所示。IOL 10的接觸部分14從柔性光學裝置環51的狹槽52伸出,以便能夠對它進行拋光。IOL容器50可以通過將剛性臂部件88卡在保持裝置86內而固定在拋光室20內,如圖8所示。根據該特定方法,拋光室20也可以選擇只有一個開口端22,而不是有兩個開口端22和24。當拋光室有兩個開口端22和24時,一個開口端22如上述通過帽體84而可拆下或永久性地密封。內部區域28再通過開口端24裝入拋光介質36。合適的拋光介質36包括但不局限于玻璃珠、硅膠、硅石和氧化鋁,但優選是硅酮和氧化鋁,因為很容易低價獲得。在拋光室20裝滿拋光介質36之后,第二開口端24如上述通過帽體84而可拆下地密封。當拋光室20只有一個開口端22時,內部區域28通過該開口端22裝入拋光介質36。在拋光室20裝滿拋光介質36之后,開口端22如上述通過帽體84而可拆下地密封。拋光室20一旦裝滿IOL容器50和拋光介質36,就將置于滾筒(未示出)內,以便軸向旋轉,如美國專利No.5571558、5649988和5725811所述,各專利文獻整個被本文參引。在使拋光室20以特定速度旋轉特定時間之后,將拋光室從滾筒上取下,該特定速度優選是50至200轉每分鐘,但更優選是100轉每分鐘,而該特定時間優選是2至48小時,但是更優選是8至36小時。滾筒速度和滾磨拋光時間將根據IOL 10的材料、選擇的拋光介質36以及所希望的光滑程度而變化。將帽體84從拋光室20上取下,并從拋光室20中除去拋光介質36。然后將IOL容器50從拋光室20中取出,再將拋光的IOL 10從柔性光學裝置環51上取下。
本發明的干拋光IOL 10的另一方法采用了如圖9和10所示的IOL容器80,該方法用于在光學部分12上形成更明確的外周邊緣18,以便在將IOL植入眼睛中之后減小或防止IOL 10的后期囊膜混濁。IOL容器80可以由任意合適材料制成,該材料例如但不局限于玻璃、塑料、天然或合成橡膠、金屬或者它們的組合,但優選是玻璃或硬塑料與柔性塑料或橡膠的組合,以便于實現功能和具有耐久性。IOL容器80可以形成為能夠使IOL 10的接觸部分14和光學部分12暴露,同時能保護外周邊緣18以防止對外周邊緣18進行拋光的任意形狀。優選是,IOL容器80為由一個或多個剛性臂部件88確定的細長形狀,但優選是有一個剛性臂部件88。剛性臂部件88裝備有一個或多個光學裝置夾90,但優選是多個光學裝置夾90。狹槽92形成于光學裝置夾90上,以便在將IOL 10布置在光學裝置夾內側96中時允許接觸部分14超過光學裝置夾90的外側94而伸出。為了能夠將IOL 10布置于內側96中,各光學裝置夾90有鉸鏈98、凸片100和槽102,用于打開和牢固閉合光學裝置夾90。為了將IOL 10置于該內側96內,通過將凸片100從槽102中脫出,然后打開鉸鏈98,從而打開光學裝置夾90。IOL 10再布置在光學裝置夾90內,該光學裝置夾90形成為特別與外周邊緣18相符或匹配,同時接觸部分14穿過狹槽92伸出。光學裝置夾90再通過將凸片100插入槽102中而牢固閉合,以便通過卡扣配合互鎖裝置而可拆卸地安裝,從而閉合鉸鏈98。裝有IOL 10的IOL容器80如圖10所示。IOL 10的接觸部分14從光學裝置夾90的狹槽92中伸出,以便能夠對它進行拋光。IOL容器80可以通過將剛性臂部件88卡在保持裝置86內而固定在拋光室20中。根據該特定方法,拋光室20也可以選擇只有一個開口端22,而不是有兩個開口端22和24。當拋光室有兩個開口端22和24時,一個開口端22如上述通過帽體84而可拆下或永久性地密封。內部區域28再通過開口端24裝入拋光介質36。合適的拋光介質36包括但不局限于玻璃珠、硅膠、硅石和氧化鋁,但優選是硅酮和氧化鋁,因為很容易低價獲得。在拋光室20裝滿拋光介質36之后,第二開口端24如上述通過帽體84而可拆下地密封。當拋光室20只有一個開口端22時,內部區域28通過該開口端22裝入拋光介質36。在拋光室20裝滿拋光介質36之后,開口端22如上述通過帽體84而可拆下地密封。拋光室20一旦裝滿IOL容器80和拋光介質36,就將置于滾筒(未示出)內,以便軸向旋轉,如上所述。在使拋光室20以特定速度旋轉特定時間之后,將拋光室20從滾筒上取下,該特定速度優選是50至200轉每分鐘,但更優選是100轉每分鐘,而該特定時間優選是2至48小時,但是更優選是8至36小時。滾筒速度和滾磨拋光時間將根據IOL 10的材料、選擇的拋光介質36以及所希望的光滑程度而變化。將帽體84從拋光室20上取下,并從拋光室20中除去拋光介質36。然后將IOL容器80從拋光室20中取出,再將拋光的IOL 10從光學裝置夾90上取下。
本發明的干拋光IOL 10的另一方法采用拋光室20。在該特定方法,拋光室20也可以選擇只有一個開口端22,而不是有兩個開口端22和24。當拋光室有兩個開口端22和24時,一個開口端22如上述通過帽體84而可拆下或永久性地密封。內部區域28再通過開口端24裝入IOL 10和拋光介質36。合適的拋光介質36包括但不局限于玻璃珠、硅膠、硅石和氧化鋁,但優選是硅酮和氧化鋁,因為很容易低價獲得。在拋光室20裝滿IOL 10和拋光介質36之后,第二開口端24如上述通過帽體84而可拆下地密封。當拋光室20只有一個開口端22時,內部區域28通過該開口端22裝入IOL 10和拋光介質36。在拋光室20裝滿拋光介質36之后,開口端22如上述通過帽體84而可拆下地密封。拋光室20一旦裝滿,就將置于滾筒(未示出)內,以便軸向旋轉,如上所述。在使拋光室20以特定速度旋轉特定時間之后,將拋光室20從滾筒上取下,該特定速度優選是50至200轉每分鐘,但更優選是100轉每分鐘,而該特定時間優選是2至48小時,但是更優選是8至36小時。滾筒速度和滾磨拋光時間將根據IOL 10的材料、選擇的拋光介質36以及所希望的光滑程度而變化。將帽體84從拋光室20上取下,并從拋光室20中取出IOL10和拋光介質36。再利用合適尺寸的篩網來使IOL 10與拋光介質36分離。
在下面的實例中還將對本發明的干拋光IOL的方法進行更詳細的說明。
實例1硅酮和HydroviewTM眼內晶狀體的干拋光10個硅酮眼內晶狀體以及10個Hydroview眼內晶狀體用于進行本發明的干拋光。Hydroview晶狀體是兩部件組合的晶狀體,有水凝膠管形部分和聚甲基丙烯酸甲酯接觸部分。兩個玻璃拋光室為管形,為2英寸內徑和6英寸長。一個拋光室的一個開口端由塑料的多孔帽體或燒結物覆蓋,且該腔室裝有與該燒結物接觸的玻璃絨塞。10個Hydroview晶狀體再散布在整個0.4mm或更小直徑的、大約20gm的玻璃珠中,并裝在拋光室內玻璃絨塞的上面。在用燒結物覆蓋第二拋光室開口之前,另一玻璃絨塞用于裝滿該拋光室內部空間的其余部分。利用塑料管道和夾子來使氣源與一個燒結物相連,并起動氣流。氣流保持為大約2立方英尺每分鐘,并持續大約48小時。流過拋光室的氣流量應當保持在足以使IOL飄浮的水平,并應當保持足夠的時間,以便獲得合適水平的IOL光滑度。當玻璃珠通過氣流攪動而撞擊IOL時,將進行IOL的拋光。另外,另一拋光室的一個開口端由塑料多孔帽體或燒結物覆蓋,且該腔室裝有與該燒結物接觸的玻璃絨塞。10個硅酮晶狀體再散布在整個0.4mm或更小直徑的、大約20gm的玻璃珠中,并裝在拋光室內玻璃絨塞的上面。在用燒結物覆蓋第二拋光室開口之前,另一玻璃絨塞用于裝滿該拋光室內部空間的其余部分。利用塑料管道和夾子來使氣源與一個燒結物相連,并起動氣流。氣流保持為大約4立方英尺每分鐘,并持續大約24小時。流過拋光室的氣流量應當保持在足以使IOL飄浮的水平,并應當保持足夠的時間,以便獲得合適水平的IOL光滑度。當玻璃珠通過氣流攪動而撞擊IOL時,將進行IOL的拋光。這樣生成的IOL的結果存下面的圖表A-1&2中給出。
Hydroview IOL-干拋光


接觸模式AFM圖像,表示控制(未拋光)Hydroview IOL晶狀體。光學部分表示在左側,接觸部分表示在右側。
圖表A-1 接觸模式AFM圖像,表示通過ml1051(預定條件)進行了兩天干拋光的Hydroview IOL晶狀體。光學部分表示在左側,接觸部分表示在右側。 接觸模式AFM圖像,表示通過ml1051(預定條件)進行了四天干拋光的Hydroview IOL晶狀體。光學部分表示在左側,接觸部分表示在右側。
圖表A-2
實例2Hydroview眼內晶狀體的干拋光根據本發明獲得二十個Hydroview眼內晶狀體。將大約500g的拋光介質以及0.5mm和0.1mm的玻璃珠混合物置于有螺紋帽的透明玻璃瓶中。IOL與拋光介質一起裝入該瓶中。將該瓶蓋緊,并水平置于滾筒中。該滾筒設定為100轉每分鐘,并持續36小時。在2小時、4小時、8小時、12小時、16小時和32小時時對IOL進行取樣。利用高倍放大的顯微鏡對IOL取樣的光學部分外周邊緣的尖銳程度、接觸部分的拋光以及光學區域的拋光進行分析。結果在下面的圖表B-1和B-2以及圖表C給出,其中,8小時時取出的試樣顯示可以獲得合適的拋光,同時在光學部分外周邊緣保持合適的尖銳程度。
圖表B-2 圖表C
根據本發明的干拋光IOL的方法以及由此獲得的IOL提供了具有成本效益的方法,通過該方法,多個IOL可以同時進行拋光,且不需要在進一步處理的步驟例如涂覆合適的表面涂層之前對它們進行干燥或脫水。此外,本發明的干拋光IOL的方法使得制造商能夠拋光IOL的接觸部分,同時在它的光學部分上保持非常明確的邊緣。這對于在將IOL植入后防止將來的IOL后期囊膜混濁是很重要的特征。
盡管已經表示和介紹了利用本發明的特定裝置的某些特定方法,但是本領域技術人員應當知道,在不脫離本發明的精神和范圍的情況下可以進行各種變化,本發明的精神和范圍并不局限于前面所示和所述的特定形式,而是由附加的權利要求的范圍表示。
權利要求
1.一種用于干拋光眼內晶狀體和類似醫療裝置的方法,包括獲得拋光室,該拋光室有第一和第二開口;用燒結物封閉所述第一開口;使所述拋光室裝入保持材料、干拋光介質和眼內晶狀體或類似醫療裝置;用燒結物封閉所述第二開口;使一種或多種惰性氣體源與所述第一開口相連;以及起動所述一種或多種惰性氣體源,以迫使一種或多種惰性氣體流過拋光室和流出所述第二開口,以便拋光所述眼內晶狀體或類似醫療裝置。
2.根據權利要求1所述的方法,其中所述保持材料從包括玻璃絨、棉花、羊毛和其它類似密度的天然或合成纖維材料的組中進行選擇。
3.根據權利要求1所述的方法,其中所述拋光介質從包括玻璃珠、硅膠、硅石以及氧化鋁的組中進行選擇。
4.根據權利要求1所述的方法,其中迫使所述一種或多種氣體以大約1至6立方英尺每分鐘的流速流過所述拋光室。
5.根據權利要求1所述的方法,其中迫使所述一種或多種氣體以大約2至4立方英尺每分鐘的流速流過所述拋光室。
6.根據權利要求1所述的方法,其中迫使所述一種或多種氣體流過所述拋光室并持續大約2至60小時的時間。
7.根據權利要求1所述的方法,其中迫使所述一種或多種氣體流過所述拋光室并持續大約12至48小時的時間。
8.一種用于干拋光眼內晶狀體和類似醫療裝置的方法,包括獲得拋光室,該拋光室有第一和第二開口;用帽體封閉所述第一開口;使所述拋光室裝入干拋光介質和眼內晶狀體或類似醫療裝置;用帽體封閉所述第二開口;以及使所述拋光室滾轉,以便拋光所述眼內晶狀體或類似醫療裝置。
9.根據權利要求8所述的方法,其中所述眼內晶狀體或類似醫療裝置局部封入容器內,該容器在滾轉過程中固定保持在所述拋光室內。
10.根據權利要求8所述的方法,其中所述眼內晶狀體或類似醫療裝置局部封入容器中,以便保護它的光學部分外周邊緣。
11.根據權利要求8所述的方法,其中所述拋光室的滾轉速度為大約50至200轉每分鐘。
12.根據權利要求8所述的方法,其中所述拋光室的滾轉速度為大約100轉每分鐘。
13.根據權利要求8所述的方法,其中所述拋光室的滾轉持續大約2至48小時。
14.根據權利要求8所述的方法,其中所述拋光室的滾轉持續大約8至36小時。
15.一種眼內晶狀體的干拋光系統,包括拋光室,該拋光室有第一和第二開口;第一和第二燒結物,用于可拆卸地密封所述第一和第二開口;保持材料,該保持材料在所述拋光室的內部區域內,并與所述第一和第二燒結物接觸;拋光介質,該拋光介質有在其中的眼內晶狀體,該拋光介質在所述拋光室的內部區域內,并在所述保持材料之間以及與所述保持材料接觸;以及一種或多種惰性氣體源,該一種或多種惰性氣體源可拆下地安裝在所述第一燒結物上,以便使一種或多種氣體流過所述拋光室的所述內部區域,并通過所述第二燒結物流出所述拋光室。
16.根據權利要求15所述的系統,其中所述保持材料從包括玻璃絨、棉花、羊毛和其它類似密度的天然或合成纖維材料的組中進行選擇。
17.根據權利要求15所述的系統,其中所述拋光介質從包括玻璃珠、硅膠、硅石以及氧化鋁的組中進行選擇。
18.根據權利要求15所述的系統,其中迫使所述一種或多種氣體以大約1至6立方英尺每分鐘的流速流過所述拋光室。
19.根據權利要求15所述的系統,其中迫使所述一種或多種氣體以大約2至4立方英尺每分鐘的流速流過所述拋光室。
20.根據權利要求15所述的系統,其中迫使所述一種或多種氣體流過所述拋光室并持續大約2至60小時的時間。
21.根據權利要求15所述的系統,其中迫使所述一種或多種氣體流過所述拋光室并持續大約12至48小時的時間。
22.一種眼內晶狀體的干拋光系統,用于干拋光眼內晶狀體和類似醫療裝置,該干拋光系統包括拋光室,該拋光室有第一和第二開口;第一和第二帽體,用于可拆卸地密封所述第一和第二開口;以及拋光介質,該拋光介質有眼內晶狀體或類似醫療裝置,該拋光介質在所述拋光室的內部區域內,并在所述帽體之間。
23.根據權利要求22所述的系統,其中所述眼內晶狀體或類似醫療裝置局部封入容器內,該容器在滾轉過程中固定保持在所述拋光室內。
24.根據權利要求22所述的系統,其中所述眼內晶狀體或類似醫療裝置局部封入容器中,以便保護它的光學部分外周邊緣。
25.根據權利要求22所述的系統,其中所述拋光室的滾轉速度為大約50至200轉每分鐘。
26.根據權利要求22所述的系統,其中所述拋光室的滾轉速度為大約100轉每分鐘。
27.根據權利要求22所述的系統,其中所述拋光室的滾轉持續大約2至48小時。
28.根據權利要求22所述的系統,其中所述拋光室的滾轉持續大約8至36小時。
29.一種與眼內晶狀體干拋光系統一起使用的眼內晶狀體保持器,包括一個或多個剛性臂部件;一個或多個光學裝置夾,該光學裝置夾安裝在所述一個或多個剛性臂部件上;一個或多個狹槽,該狹槽在所述光學裝置夾上,且其尺寸設置成能容納眼內晶狀體的接觸部分;在各光學裝置夾中的鉸鏈;以及在各光學裝置夾上的閉合裝置;其中,所述閉合裝置能夠很容易地打開和牢固閉合所述光學裝置夾,以便將眼內晶狀體裝入其中和從其中取出。
30.一種與眼內晶狀體干拋光系統一起使用的眼內晶狀體保持器,包括一個或多個剛性臂部件;一個或多個柔性光學裝置環,該柔性光學裝置環安裝在所述一個或多個剛性臂部件上;以及在所述柔性光學裝置環中的一個或多個狹槽,該狹槽的尺寸設置成能容納眼內晶狀體的接觸部分;其中,所述柔性光學裝置環能夠很容易地將眼內晶狀體裝入其中和從其中取出。
31.一種利用權利要求1所述的方法制造的眼內晶狀體。
32.一種利用權利要求15或22所述的系統制造的眼內晶狀體。
33.一種利用權利要求29或30所述的眼內晶狀體保持器制造的眼內晶狀體。
全文摘要
一種對模制或通過車床切割的眼內晶狀體或類似醫療裝置進行干拋光的方法,用于從該眼內晶狀體或類似醫療裝置上除去毛邊、尖銳邊緣和/或表面凹凸。該方法包括使該眼內晶狀體或類似醫療裝置在干拋光介質中進行氣體和/或旋轉滾磨拋光。該方法適用于各種組分的單件式和多件式的眼內晶狀體。
文檔編號B24B31/10GK1447733SQ01814479
公開日2003年10月8日 申請日期2001年8月17日 優先權日2000年8月21日
發明者馬杜·阿揚加里, 馬亨德拉·P·南杜 申請人:博士倫公司
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