一種漲縮卷筒機構的制作方法
【專利摘要】一種漲縮卷筒機構，包括主軸、漲縮卷筒、彈簧裝置和漲縮傳動機構。其中，漲縮卷筒由至少三組相互獨立的分離卷筒組成。漲縮傳動機構包括漲縮動力裝置、連桿以及若干組楔形滑塊機構，該楔形滑塊機構包括漲縮塊、楔形塊及拉桿，而漲縮塊及楔形塊均具有楔形斜面，二者通過該楔形斜面構成斜面配合，通過楔形塊驅動漲縮塊徑向運動，并帶動卷筒同步張開或合攏，從而實現漲縮卷筒對鋼帶卷的伸展開卷。本漲縮卷筒機構動作靈活、開卷力大、漲縮卷筒的開度(即卷筒工作直徑)可調、工作穩定可靠、調節使用簡單、易于生產制造、可靠性高、適用性強，能廣泛適用于安裝在各種開卷機上進行鋼帶卷開卷，可滿足型鋼生產需要。
【專利說明】
一種漲縮卷筒機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種鋼帶開卷機設備，尤其涉及一種漲縮卷筒機構。
【背景技術】
[0002]鋼帶開卷機是型鋼生產不可缺少的重要設備，用于支撐鋼帶并將鋼帶卷展開，而開卷機的核心部分是漲縮卷筒裝置，直接影響到開卷機的技術性能。現有開卷機的漲縮卷筒因結構設計所限，存在漲縮半徑較小、伸展力不足、機構動作靈敏度較低等問題，影響漲縮開卷效果。因此，有必要開發一種新型漲縮卷筒裝置以提高開卷機之技術性能。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種結構合理、性能可靠、易于實現的新型漲縮卷筒裝置，以改善和提高現有開卷機技術性能，更好的滿足型鋼生產的需要。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案:
[0005]—種漲縮卷筒機構，包括主軸、漲縮卷筒、彈簧裝置和漲縮傳動機構;所述主軸的外圓周上具有至少3個滑槽;所述的漲縮卷筒由至少三個相互獨立的分離卷筒組成，并套設在所述主軸的外部，每個分離卷筒均具有相等的圓心角及半徑、且分離卷筒內側均設有連接座，所述分離卷筒能隨漲縮塊徑向運動;所述的漲縮傳動機構包括漲縮動力裝置、連桿以及至少三組與所述分離卷筒一一對應連接的的楔形滑塊機構;所述的連桿的兩端分別與對稱分布的一組拉桿鉸連接，而連桿的中部與所述漲縮動力裝置輸出桿鉸連接;所述的楔形滑塊機構包括漲縮塊、楔形塊及拉桿，所述的漲縮塊及楔形塊均具有楔形斜面，二者通過該楔形斜面構成斜面配合，所述漲縮塊可沿該斜面進行相對徑向運動;所述漲縮塊通過連接座與漲縮卷筒固定連接，所述楔形塊安裝于主軸之滑槽內，并能在該滑槽內滑動，所述楔形塊通過第一軸銷與拉桿的一端鉸連接，所述拉桿的另一端通過第二軸銷與連桿鉸連接。
[0006]當漲縮動力裝置(如液壓油缸)工作時，其輸出桿(如油缸活塞桿)驅動連桿作往復直線運動，因連桿的兩端同時與一組對稱分布的拉桿鉸連接，故拉桿在連桿作用下同步運動，并帶動楔形塊作往復直線運動，而楔形塊的斜面作用又驅動漲縮塊產生相對徑向運動，漲縮塊的徑向運動帶動漲縮卷筒進行徑向漲縮運動，從而實現漲縮卷筒的同步伸縮開閉。
[0007]本實用新型可采用液壓油缸等動力裝置作為開卷動力，并采用楔形滑塊機構進行增力傳遞運動，因此，具有開卷力大、機構動作可靠、漲縮卷筒的開度(即卷筒工作直徑)可調、調節使用簡單、易于生產制造、可靠性高、適用范圍廣等特點，可滿足開卷機對各種規格尺寸及厚度的鋼帶卷開卷的需要，適合安裝應用于鋼帶開卷機上進行各種鋼帶卷開卷，能很好的滿足型鋼生產需要，可廣泛應用于生產。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的剖面結構主視圖。
[0009]圖2為本實用新型的剖面結構側視圖。
[0010]圖3為本實用新型的漲縮卷筒側視圖。
[0011]圖4為本實用新型的主軸側視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖進一步說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0013]—種漲縮卷筒機構，參見附圖1-圖4，包括主軸2、漲縮卷筒4、彈簧裝置16和漲縮傳動機構;所述主軸的外圓周上具有至少三個滑槽18;所述的漲縮卷筒4由至少三個相互獨立的分離卷筒組成，并套裝在所述主軸2的外部，每個分離卷筒具有相等的圓心角及半徑、且分離卷筒內側均設有連接座7，每個分離卷筒均能隨漲縮塊5進行徑向運動;所述的漲縮傳動機構包括漲縮動力裝置、連桿12以及至少3個與所述分離卷筒一一對應連接的的楔形滑塊機構;所述的連桿12的兩端分別與對稱分布的一組拉桿8鉸連接，而連桿12的中部與所述漲縮動力裝置輸出桿10鉸連接;所述的楔形滑塊機構包括漲縮塊5、楔形塊14及拉桿8，所述的漲縮塊5及楔形塊14均具有楔形斜面15，二者通過該楔形斜面15構成斜面配合，所述漲縮塊5可沿該斜面15進行相對徑向運動;所述的漲縮塊5通過連接座7與漲縮卷筒4固定連接，所述的楔形塊14安裝于主軸2之滑槽18內，并能在該滑槽18內滑動，所述楔形塊14通過第一軸銷13與拉桿8的一端鉸連接，所述拉桿8的另一端通過第二軸銷9與連桿12鉸連接。
[0014]鋼帶卷裝入漲縮卷筒4后，當需要展開鋼帶卷時，啟動漲縮動力裝置(如液壓油缸)工作，動力裝置輸出桿(如油缸活塞桿)驅動連桿運動。因連桿的兩端同時與一組對稱分布的拉桿鉸連接，故拉桿在連桿作用下同步運動，并帶動楔形塊作往復直線運動，而楔形塊的斜面作用又驅動漲縮塊產生相對徑向運動，漲縮塊的徑向運動帶動漲縮卷筒4進行徑向漲縮運動，從而實現漲縮卷筒4的同步伸縮開閉。
[0015]為適應開卷需要，漲縮卷筒4由至少三個相互獨立的分離卷筒組成，優選采用四個。每個分離卷筒對應由一組楔形滑塊機構驅動，而楔形滑塊機構的數量應當與分離卷筒的數量一致，但至少應當有三組，優選采用四組，以便楔形滑塊機構能對稱布置，有利于機構運動受力均勻，并減少沖擊力和摩擦力，提高機械傳動效率。
[0016]主軸外圓周上所設置的滑槽18數量應當與分離卷筒的數量一致，但至少應當有三組，優選采用四組。特別的，該滑槽18也可由導軌替代，能同樣起到運動導向作用。
[0017]為便于安裝漲縮塊5并使其連接可靠，在卷筒連接座7上設有開槽17，可將漲縮塊5裝入開槽17內，并用連接銷或連接螺釘6將漲縮塊5與連接座7固定連接。
[0018]為使機構運動靈活，利于機構漲縮復位，在漲縮塊5的一端設有彈簧座3，并通過該彈簧座3與所述彈簧裝置16連接。優選的，當采用四組楔形滑塊機構時，所述彈簧裝置16的兩端可同時連接沿主軸徑向對稱分布的一組漲縮塊5，可確保每組楔形滑塊機構能同步實現伸縮運動或復位。
[0019]優選的，所述拉桿8的底部裝于滑槽18內，以便于拉桿的運動導向和定位，使拉桿8可沿滑槽18移動。
[0020]優選的，為使鋼帶卷開卷均勻，減少鋼帶應力變形，主軸2的一端裝有鏈輪或帶輪I，能在鏈輪或帶輪驅動下，繞軸心線轉動旋轉，并帶動漲縮卷筒4轉動，使開卷時鋼帶卷能隨漲縮卷筒4轉動，確保開卷穩定性。
[0021 ]優選的，漲縮動力裝置可采用包括液壓油缸或氣缸、或電動缸、或直線電機在內的其中一種動力裝置。
[0022]以上所述僅為本實用新型的較佳實施方式而已，并不用以限制本實用新型。凡在本實用新型基礎上所作的任何修改、等同替換、改進等，均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種漲縮卷筒機構，其特征在于:包括主軸(2)、漲縮卷筒(4)、彈簧裝置(16)和漲縮傳動機構;所述主軸的外圓周上具有至少三個滑槽(18);所述的漲縮卷筒(4)由至少三個相互獨立的分離卷筒組成，并套設在所述主軸(2)的外部，每個分離卷筒均具有相等的圓心角及半徑、且分離卷筒內側均設有連接座(7)，所述分離卷筒能隨漲縮塊(5)徑向運動;所述的漲縮傳動機構包括漲縮動力裝置、連桿(12)以及至少三組與所述分離卷筒一一對應連接的楔形滑塊機構;所述的連桿(12)的兩端分別與對稱分布的一組拉桿(8)鉸連接，而連桿(12)的中部與所述漲縮動力裝置輸出桿(10)鉸連接;所述的楔形滑塊機構包括漲縮塊(5)、楔形塊(14)及拉桿(8)，所述的漲縮塊(5)及楔形塊(14)均具有楔形斜面(15)，二者通過該楔形斜面(15)構成斜面配合，所述漲縮塊(5)可沿該斜面(15)進行相對徑向運動;所述的漲縮塊(5)通過連接座(7)與漲縮卷筒(4)固定連接，所述的楔形塊(14)安裝于主軸(2)之滑槽(18)內，并能在該滑槽(18)內滑動，所述楔形塊(14)通過第一軸銷(13)與拉桿(8)的一端鉸連接，所述拉桿(8)的另一端通過第二軸銷(9)與連桿(12)鉸連接。2.根據權利要求1所述的一種漲縮卷筒機構，其特征在于:所述的連接座(7)上設有可安裝漲縮塊(5)之開槽(17)。3.根據權利要求1所述的一種漲縮卷筒機構，其特征在于:所述的漲縮塊(5)通過連接銷或連接螺釘(6)與連接座(7)固定連接。4.根據權利要求1所述的一種漲縮卷筒機構，其特征在于:所述的漲縮塊(5)的一端設有彈簧座(3)，并通過彈簧座(3)與所述彈簧裝置(16)連接。5.根據權利要求4所述的一種漲縮卷筒機構，其特征在于:所述的彈簧裝置(16)的兩端同時與沿主軸徑向對稱分布的一組漲縮塊(5)連接。6.根據權利要求1所述的一種漲縮卷筒機構，其特征在于:所述的拉桿(8)的底部設置于滑槽(18)內，并可沿滑槽(18)移動。7.根據權利要求3所述的一種漲縮卷筒機構，其特征在于:所述的主軸(2)的一端裝有鏈輪或帶輪(I )，能在鏈輪或帶輪驅動下，繞軸心線轉動旋轉。8.根據權利要求1所述的一種漲縮卷筒機構，其特征在于:所述漲縮動力裝置采用包括液壓油缸或氣缸、或電動缸、或直線電機在內的其中一種動力裝置。
【文檔編號】B21C47/30GK205659995SQ201520847564
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2015年10月29日
【發明人】李波, 李葵
【申請人】重慶瀚方鋼結構有限公司