一種擠壓模具組裝結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型旨在解決現有技術中的擠壓模具冷卻通道加工不便或影響模具力學結構、模具冷卻效果差的問題，提供一種擠壓模具組裝結構，包括擠壓筒和擠壓模具，擠壓筒前端連接有模具支承座，模具支承座上設有配合孔，配合孔前部為錐形段，擠壓模具前端為與配合孔前部的錐形段相配的椎體，椎體的外側面壓緊在配合孔錐形段的內壁上，擠壓模具后部連接有模墊，模墊后端壓合在擠壓筒的前端面上；擠壓模具和模墊的外側面與模具支承座的內側面之間設有冷卻間隙，模具支承座上還設有連通冷卻間隙的冷卻液入口和冷卻液出口。本實用新型的有益效果是，結構受力合理、加工方便、模具拆裝方便且冷卻效果好。
【專利說明】
一種擠壓模具組裝結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及擠壓成型技術領域，尤其涉及一種擠壓模具組裝結構。
【背景技術】
[0002]所謂擠壓，就是對放在容器(擠壓筒)中的坯錠一端加以壓力，使之通過模孔成型的一種壓力加工方法。擠壓過程中，坯錠內部及坯錠與模具之間的摩擦會產生大量的熱量，這會使模具溫度大大升高、影響模具的結構性能和使用壽命。現有的解決方案是在模具內開設冷卻通道，然后用冷卻液冷卻。該方案的缺點是，在模具內開槽或孔的加工操作困難，且會影響模具的結構強度等力學性能，影響模具的使用壽命。
[0003]例如，在現有的公開文件中，有公告號為CN 102357553六、公告日為2012.02.22的中國專利文獻，公開了一種型材擠壓模具的定型模冷卻結構，包括定型模、分別連接在定型模兩側的冷卻水套，所述的其中一個冷卻水套的外側設有冷卻水進水口，另一個冷卻水套外側設有冷卻水出水口，所述的冷卻水進水口與冷卻水出水口之間連通有多道從冷卻水套延伸穿過定型模伸至另一個冷卻水套的彎曲冷卻水通道。該技術方案的不足之處在于，定型模的冷卻水通道加工不便或影響模具力學結構、模具冷卻效果差。
【實用新型內容】
[0004]為解決現有的擠壓模具冷卻通道加工不便或影響模具力學結構、模具冷卻效果差的問題，本實用新型提供一種結構受力合理、加工方便、模具拆裝方便且冷卻效果好的擠壓模具組裝結構。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0006]—種擠壓模具組裝結構，包括擠壓筒和擠壓模具，擠壓筒前端連接有模具支承座，模具支承座上設有配合孔，配合孔前部為錐形段，擠壓模具前端為與配合孔前部的錐形段相配的椎體，椎體的外側面壓緊在配合孔錐形段的內壁上，擠壓模具后部連接有模墊，模墊后端壓合在擠壓筒的前端面上;擠壓模具和模墊的外側面與模具支承座的內側面之間設有冷卻間隙，模具支承座上還設有連通冷卻間隙的冷卻液入口和冷卻液出口。擠壓模具前端的椎體和模具支承座配合孔的錐形段配合，增加擠壓模具與模具支承座之間的支承面，兩者之間受力傳遞平穩，模具拆裝方便，并且兩者配合緊密，通入冷卻間隙的冷卻液不會從前方滲出；利用擠壓模具與模具支承座之間的間隙作為冷卻液通流的空間，而不是直接在擠壓模具上開通流孔，這種方案具有加工方便，不損壞擠壓模具的結構強度的優點，且冷卻液與擠壓模具接觸面積大，冷卻效果好;通過冷卻液帶走擠壓過程中產生的多余熱量，有利于保證擠壓過程的正常工作溫度，擠壓模具的使用壽命長。
[0007]作為優選，擠壓模具與模墊之間通過銷釘定位連接。通過銷釘定位連接保證擠壓模具與模墊之間的相對位置。
[0008]作為優選，擠壓筒包括內襯和外筒，內襯和外筒之間為間隙配合。內襯和外筒之間為間隙配合設置，方便在內襯磨損破壞時進行更換，而不用報廢整個擠壓筒，節約成本。
[0009]本實用新型的有益效果是:結構受力合理、加工方便，模具拆裝方便;冷卻效果好，模具使用壽命長。。
【附圖說明】
[00?0]圖1是本實用新型結構不意圖。
[0011]圖中:1.擠壓筒，11.內襯，12.外筒，2.擠壓模具，21.椎體，3.模具支承座，31.配合孔，32.冷卻液入口，33.冷卻液出口，4.模墊，5.冷卻間隙，6.銷釘。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0013]如圖1所示，一種擠壓模具組裝結構，包括擠壓筒I和擠壓模具2，擠壓筒I前端連接有模具支承座3，擠壓筒I模具支承座3之間通過銷定位并用螺釘緊固連接，模具支承座3上設有配合孔31，配合孔31前部為錐形段、后部為柱形，擠壓模具2前端為與配合孔31前部的錐形段相配的椎體21，椎體21的外側面壓緊在配合孔31錐形段的內壁上，以實現密封的效果，擠壓模具2后部連接有模墊4，模墊4后端壓合在擠壓筒I的前端面上;模墊4可以承擔部分擠壓力，起到保護擠壓模具2的作用;擠壓模具2和模墊4的外側面與模具支承座3的內側面之間設有冷卻間隙5，模具支承座3上還設有連通冷卻間隙5的冷卻液入口 32和冷卻液出口 33，冷卻液入口 32和冷卻液出口 33對稱設置在模具支承座3的上下兩側，使冷卻液流過冷卻間隙5的半個圓周才流出，冷卻效果好;擠壓模具2與模墊4之間通過銷釘6定位連接;擠壓筒I包括內襯11和外筒12，內襯11和外筒12之間為間隙配合。
【主權項】
1.一種擠壓模具組裝結構，包括擠壓筒(I)和擠壓模具(2)，其特征在于，擠壓筒(I)前端連接有模具支承座(3)，模具支承座(3)上設有配合孔(31)，配合孔(31)前部為錐形段，擠壓模具(2)前端為與配合孔(31)前部的錐形段相配的椎體(21)，椎體(21)的外側面壓緊在配合孔(31)錐形段的內壁上，擠壓模具(2)后部連接有模墊(4)，模墊(4)后端壓合在擠壓筒(I)的前端面上;擠壓模具(2)和模墊(4)的外側面與模具支承座(3)的內側面之間設有冷卻間隙(5)，模具支承座(3)上還設有連通冷卻間隙(5)的冷卻液入口( 32)和冷卻液出口( 33)。2.根據權利要求1所述的擠壓模具組裝結構，其特征在于，擠壓模具(2)與模墊(4)之間通過銷釘(6)定位連接。3.根據權利要求1或2所述的擠壓模具組裝結構，其特征在于，擠壓筒(I)包括內襯(11)和外筒(12)，內襯(11)和外筒(12)之間為間隙配合。
【文檔編號】B21C25/02GK205659990SQ201521001810
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2015年12月4日
【發明人】蔡占輝
【申請人】青海模具制造科技有限公司