用于安全氣囊擴散器管體的多工位拉深設備的制造方法
【專利摘要】一種用于安全氣囊擴散器管體的多工位拉深設備，其包括多工位沖床，安裝在多工位沖床上的多工位加工模具；在所述多工位沖床上安裝有對所述多工位加工模具冷卻的冷卻系統、輸送系統及控制系統；所述輸送系統包括機械手及輸送帶；所述控制系統控制所述多工位加工模具、所述輸送系統、所述冷卻系統的動作。本實用新型可在該設備上實現擴散器從落料至切邊眾多工序的加工，同時對設備模具的冷卻保養，節省了輸送時間，提高了加工效率。
【專利說明】
用于安全氣囊擴散器管體的多工位拉深設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及汽車安全氣囊領域，尤其是指安全氣囊擴散器管體的多工位拉伸設備。
【背景技術】
[0002]隨著科技進步和生活水平的提高，汽車已經進入尋常百姓生活中。為了提高開車的安全性能，保護司乘人員的安全，一般在車上均安裝有安全氣囊，用于保護行車過程中發生危險時，對司乘人員進行保護。目前安全氣囊一般由安全氣囊傳感器、防撞安全氣囊及電子控制裝置等組成。駕駛員側防撞安全氣囊裝置在方向盤中；乘員側防撞安全氣囊裝置一般裝在儀表板上。安全氣囊傳感器分別安裝在駕駛室間隔板左、右側及中部；中部的安全氣囊傳感器和安全氣囊系統與電子控制裝置安裝在一起。氣囊組件主要由安全氣囊、氣體發生器和點火器等組成。當汽車在行駛過程中發生碰撞事故時，首先由安全氣囊傳感器接收撞擊信號，只要達到規定的強度，傳感器即產生動作并向電子控制器發出信號。電子控制器接收到信號后，與其原存儲信號進行比較，如果達到氣囊展開條件，則由驅動電路向氣囊組件中的氣體發生器送去起動信號。氣體發生器接到信號后引燃氣體發生劑，產生大量氣體，經過濾并冷卻后進入氣囊，使氣囊在極短的時間內突破襯墊迅速展開，在駕駛員或乘員的前部形成彈性氣墊，并及時泄漏、收縮，吸收沖擊能量，從而有效地保護人體頭部和胸部，使之免于傷害或減輕傷害程度。
[0003]在氣體發生器中通常帶有擴散器部件。擴散器將氣體發生機中發生的氣體引導擴散進入氣囊中，使氣囊充氣。擴散器上根據需要，需對擴散器外殼進行落料，沖孔、在擴散器外周開設若干個側沖孔，管沖孔，并需對擴散器進行整形、導角、拉伸、切邊等加工工序。目前，針對每個加工工序都有相對應的設備進行加工。導致了擴散器從落料到加工成型，需在數個設備間進行輸送加工，耗費人力物力，并降低了加工效率。

【發明內容】

[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于安全氣囊擴散器管體的多工位拉深設備，其集合了對擴散器外殼從落料至切邊中涉及的落料、拉伸、沖孔、整形、導角、切邊等多個加工工序的加工裝置，可在該設備上實現擴散器從落料至切邊眾多工序的加工，節省了輸送時間，提高了加工效率。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案是一種用于安全氣囊擴散器管體的多工位拉深設備，其包括多工位沖床，安裝在所述多工位沖床上的多工位加工模具;在所述多工位沖床上安裝有對所述多工位加工模具冷卻的冷卻系統、輸送系統及控制系統；所述輸送系統包括機械手及輸送帶;所述控制系統控制所述多工位加工模具、所述輸送系統、所述冷卻系統的動作。
[0006]所述多工位加工模具包括上模具和下模具，在所述上模具和下模具之間設置有脫料板。
[0007]在所述脫料板下面對稱設置有支撐彈簧，所述支撐彈簧下端固定在所述下模座上。
[0008]所述支撐彈簧上端設置有支撐塊，所述支撐塊支撐所述脫料板;所述支撐塊的上端外側為斜面;在所述斜面上抵靠有可水平位移的水平位移塊，所述水平位移塊上端外側設置成斜面;所述水平位移塊的上端外側的斜面部分或全部位于所述脫料板外側;在所述上模座上相對應所述水平位移塊的上端外側的所述斜面的位置設置有插刀，所述插刀下端設置有可與所述水平位移塊的上端外側的所述斜面向貼合的斜面。
[0009]所述冷卻系統包括設置在所述機架一側的冷卻儲水箱，在所述下模座下方設置的回收水槽;在所述脫料板上對應每個模具的位置處開設有噴淋孔，所述噴淋孔與所述冷卻儲水箱通過進水管連通，所述回收水槽通過回水管與所述冷卻儲水箱連通。
[0010]所述輸送系統包括機械手及輸送帶;所述機械手設置在上模具和下模具一側，所述輸送帶設置在所述下模具的下方，并延伸至所述機架一側。
[0011]本實用新型的用于安全氣囊擴散器管體的多工位拉深設備，在其上集成了落料、沖壓拉深、側沖孔、管沖孔、整形、導角、切邊等個工位沖壓模具，可以在其上一次性完成擴散器殼體的加工作業。通過機械手和輸送帶配合，機械手可自動放取產品，輸送帶可輸送模具加工完成后的廢料和加工好的產品；冷卻系統可以通過對上模具、下模具和產品的冷卻實現作業一致性，提高設備效率和壽命。其相對于多臺沖壓設備完成擴散器外殼的各個步驟，其優勢在于不再需要在各臺設備間進行產品運輸，節省了大量的產品搬送時間和等待作業時間，自動化一系列的完成擴散器外殼加工作業，成倍提高了作業效率。
【附圖說明】
[0012]圖1，本實用新型結構不意圖。
[0013]圖2，本實用新型冷卻系統俯視結構示意圖。
[0014]圖3，本實用新型脫料板結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]針對上述技術方案，現舉一較佳實施例并結合圖示進行具體說明。本實用新型的用于安全氣囊擴散器管體的多工位拉深設備，其包括多工位沖床，多工位加工模具;冷卻系統、輸送系統及控制系統，其中。
[0016]在多工位沖床20上安裝有多工位加工模具，多工位加工模具包括分別安裝在上模座和下模座上的上模具I和下模具2。每組上模具和與其對應的下模具完成一個加工工序作業。多工位加工模具包括落料、拉深、沖側沖孔、沖管沖孔、整形、導角、切邊等各個工序的加工模具。在上模具I和下模具2之間設置有脫料板3。
[0017]圖3為脫料板與上模座、下模座之間局部結構示意圖。在脫料板下面對稱設置有支撐彈簧4，支撐彈簧4的下端固定在下模座上。在支撐彈簧與脫料板之間設置有支撐塊5，支撐塊5的下面固定在支撐彈簧上，其上面與脫料板連接;在支撐塊的下部外周設置有限位塊，防止支撐塊前后左右擺動。支撐塊的上端外側設置為向上向內傾斜的斜面。在支撐塊外側設置有水平位移塊51，水平位移塊與支撐塊斜面接觸一面設置有與支撐塊斜面可貼合的斜面，在水平位移塊的外側的上端外側設置有向上向內傾斜的斜面。在上模座上相對應水平位移塊的外側的斜面位置處，設置有插刀6。當上模座帶動插刀和上模具向下位移時，插刀抵觸水平位移塊的外側斜面，在抵壓下水平位移塊向內位移擠壓支撐塊向下位移，則脫料板也在自身重力作用下隨著支撐塊一起向下位移壓緊下模具；當完成沖壓作業，上模座帶動插刀及上模具向上位移，則支撐塊在支撐彈簧的作用下向上彈升，擠壓水平位移塊向外位移，完成廣品脫豐旲。
[0018]參看圖1、圖2、圖3，冷卻系統，包括冷卻儲水箱7，回收水槽8，進水管9，回水管10。冷卻儲水箱設置在機架一側，回收水槽設置在脫料板和下模具的下方。在脫料板上對應每個模具的位置處開設有噴淋孔11，這些噴淋孔通過管道分別與進水管9 一端連通，進水管9的另一端與冷卻儲水箱連通。回收水槽通過回水管10與冷卻儲水箱連通。在冷卻時，設置在冷卻出水箱中的水栗將冷卻潤滑冷卻液(在本實施例為水)通過進水管栗入噴淋孔對穿過脫料板的上模具，及下模具和產品進行噴淋冷卻，噴淋冷卻后的潤滑冷卻液進入回收水槽，然后通過回水管回收至冷卻儲水箱中，進行循環冷卻作業。
[0019]輸送系統，包括安裝在上模具和下模具一側機械手12和設置在下模具下方，回收水槽上方的輸送帶13。在脫料板脫離上模具一定距離，產品脫模后，脫料板再次向上抬升，方便機械手進行夾料和送料。并將完成全部加工作業的產品放置在輸送帶上輸送至下一個工序。機械手采用三個伺服電機驅動，閉環伺服系統可保證機械手的運行精度在0.1毫米內。多工位拉深設備上的輸送帶由步進電機驅動，可無級調速。模具里的廢料和產品都由輸送帶送出設備。
[0020]在設備上還設置有控制系統14。在設備上需檢測位置處設置有用于檢測的感應器。當產品因卡料等原因沒有被機械手夾住時，機械手檢測感應器會輸出信號給控制系統控制多工位模具停止作業。在廢料沒有順利排出時檢測感應器會輸出信號給控制系統控制多工位模具停機作業，確保模具和產品安全。控制系統還控制冷卻系統、多工位模具及輸送系統的動作。
【主權項】
1.一種用于安全氣囊擴散器管體的多工位拉深設備，其特征在于包括多工位沖床，安裝在所述多工位沖床上的多工位加工模具;在所述多工位沖床上安裝有對所述多工位加工模具冷卻的冷卻系統、輸送系統及控制系統;所述輸送系統包括機械手及輸送帶;所述控制系統控制所述多工位加工模具、所述輸送系統、所述冷卻系統的動作。2.根據權利要求1所述的用于安全氣囊擴散器管體的多工位拉深設備，其特征在于所述多工位加工模具包括上模具和下模具，在所述上模具和下模具之間設置有脫料板。3.根據權利要求2所述的用于安全氣囊擴散器管體的多工位拉深設備，其特征在于在所述脫料板下面對稱設置有支撐彈簧，所述支撐彈簧下端固定在所述下模座上。4.根據權利要求3所述的用于安全氣囊擴散器管體的多工位拉深設備，其特征在于所述支撐彈簧上端設置有支撐塊，所述支撐塊支撐所述脫料板;所述支撐塊的上端外側為斜面;在所述斜面上抵靠有可水平位移的水平位移塊，所述水平位移塊上端外側設置成斜面；所述水平位移塊的上端外側的斜面部分或全部位于所述脫料板外側;在所述上模座上相對應所述水平位移塊的上端外側的所述斜面的位置設置有插刀，所述插刀下端設置有可與所述水平位移塊的上端外側的所述斜面向貼合的斜面。5.根據權利要求2所述的用于安全氣囊擴散器管體的多工位拉深設備，其特征在于所述冷卻系統包括設置在所述多工位加工模具一側的冷卻儲水箱，在所述下模座下方設置的回收水槽;在所述脫料板上對應每個模具的位置處開設有噴淋孔，所述噴淋孔與所述冷卻儲水箱通過進水管連通，所述回收水槽通過回水管與所述冷卻儲水箱連通。6.根據權利要求1所述的用于安全氣囊擴散器管體的多工位拉深設備，其特征在于所述輸送系統包括機械手及輸送帶;所述機械手設置在上模具和下模具一側，所述輸送帶設置在所述下模具的下方，并延伸至所述多工位加工模具一側。
【文檔編號】B21D43/11GK205587524SQ201620242332
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年3月28日
【發明人】安云
【申請人】蘇州明遠汽車零部件制造有限公司