一種軸承套圈自動鉆孔機的制作方法
【專利摘要】一種軸承套圈自動鉆孔機，包括夾料機構、供料機構和鉆孔裝置，所述夾料機構包括具有定位凸臺的固定壓頭、具有定位凸臺的活動壓頭和驅動活動壓頭相對固定壓頭移動的驅動件，工作時，套圈被壓緊在固定壓頭與活動壓頭之間，并使定位凸臺插入套圈內孔中，所述定位凸臺與套圈內孔相適配；所述供料機構用于將單個套圈輸送至活動壓頭的正前方，所述鉆孔裝置用于對被壓緊的套圈進行鉆孔，本實用新型具有結構簡單、加工效率高、鉆孔效果好等優點。
【專利說明】
一種軸承套圈自動鉆孔機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種軸承套圈自動鉆孔機。
【背景技術】
[0002]軸承的內圈和外圈，一般通常稱為套圈，在加工的時候，為了潤滑的需要，經常需要在套圈外圓周面上開設通孔，通孔的數量可以是一個、兩個或三個，根據需要確定，通常通孔與套圈內表面的溝槽相通，為了保證在軸承工作的時溝槽內有足夠的潤滑油，通孔要求具有較高的加工精度，傳統的加工方式為采用普通鉆孔機對套圈進行單孔逐個加工，加工效率低，精度差。
[0003]針對上述問題，中國專利文獻CN103801727公開了本發明公開了一種用于軸承的鉆孔設備，包括機床主體、安裝在所述機床主體上的漲緊主軸，還包括上料裝置；用于放置并輸送待鉆孔的多個套圈；放料裝置與輸送及壓入裝置;所述放料裝置位于所述上料裝置上方，用于將所述上料裝置上的套圈以每次一個的方式放入所述輸送機壓入裝置內；所述輸送及壓入裝置用于將由所述放料裝置放入的套圈輸送到所述漲緊主軸處，使得所述套圈套裝在所述漲緊主軸上且由所述漲緊主軸使將所述套圈固定住;鉆孔裝置；用于對固定在所述漲緊主軸上的所述套圈進行鉆孔；下料裝置；用于至少將完成鉆孔的套圈從所述漲緊主軸上脫離下來，上述鉆孔機工作效率高，鉆孔效果好。

【發明內容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種結構簡單、加工效率高、鉆孔效果好的一種軸承套圈自動鉆孔機。
[0005]本實用新型的目的通過如下技術方案來實現:
[0006]一種軸承套圈自動鉆孔機，其特征在于:包括夾料機構、供料機構和鉆孔裝置，所述夾料機構包括具有定位凸臺的固定壓頭、具有定位凸臺的活動壓頭和驅動活動壓頭相對固定壓頭移動的驅動件，工作時，套圈被壓緊在固定壓頭與活動壓頭之間，并使定位凸臺插入套圈內孔中，所述定位凸臺與套圈內孔相適配;所述供料機構用于將單個套圈輸送至活動壓頭的正前方，所述鉆孔裝置用于對被壓緊的套圈進行鉆孔。
[0007]進一步的，所述供料機構包括傾斜布置并可承載待加工套圈的滾道、設置在所述活動壓頭正前方的柔性擋板，重力作用下最前端的套圈滾動至活動壓頭與柔性擋板之間，所述活動壓頭后側設置有橫向延伸的擋料桿，當所述活動壓頭向前移動，擋料桿可阻擋最前端的套圈進入活動壓頭正前方。
[0008]進一步的，所述柔性擋板為柔性樹脂板。
[0009]進一步的，本實用新型包括至少兩個可同時對套圈進行鉆孔的所述鉆孔裝置。
[0010]進一步的，所述夾料機構、供料機構和鉆孔裝置設置在同一機架上。
[0011]進一步的，所述機架包括底座和設置在底座上的支承座，所述固定壓頭設置在支承座上，所述驅動件和活動壓頭設置在底座上，所述鉆孔裝置設置在支承座上，所述供料機構設置在底座上。
[0012]進一步的，所述固定壓頭包括圓柱形的定位凸臺、活動套設在定位凸臺上的限位環和驅動限位環沿定位凸臺滑動至初始位置的彈簧，所述定位凸臺上開設有供鉆頭穿過的讓位孑L。
[0013]進一步的，所述活動壓頭包括限位板和設置在限位板上的定位凸臺。
[0014]進一步的，所述驅動件為氣缸。
[0015]進一步的，本實用新型還包括設置在活動壓頭下方用于承接下落套圈的卸料滾道，所述卸料滾道的輸入端設置有接料斗。
[0016]本實用新型具有如下有益效果:
[0017]供料機構將單個套圈輸送至活動壓頭的正前方，活動壓頭向固定壓頭移動時，在柔性擋板的阻擋下，使套圈套在活動壓頭的定位凸臺上，活動壓頭帶著套圈向固定壓頭移動，使套圈壓緊在固定壓頭與活動壓頭之間，通過定位凸臺準確定位，這時鉆孔裝置就可準確地對套圈進行鉆孔，在活動壓頭返回時，在彈簧作用下限位環橫向移動，將套圈從固定壓頭的定位凸臺推出，被套在活動壓頭的定位凸臺上，在柔性擋板的阻擋下，套圈脫離活動壓頭，如此循環，可實現套圈的自動鉆孔，有效提高鉆孔效率和鉆孔質量;在套圈從固定壓頭的定位凸臺被推出過程中，鉆孔與讓位孔交錯可對鉆孔的內口沿進行去毛刺處理。
[0018]待加工的套圈預存在滾道上，在重力作用下最前端的套圈滾動至活動壓頭與柔性擋板之間，當活動壓頭向前移動，擋料桿可阻擋最前端的套圈進入活動壓頭正前方，如此，就可保證每次向活動壓頭正前方輸送一個套圈，保證供料的準確性和穩定性。
【附圖說明】
[0019]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0020]圖1為本實用新型的結構不意圖。
[0021]圖2為圖1的右視圖。
[0022]圖3為固定壓頭的工作原理圖，套圈套入。
[0023]圖4為固定壓頭的工作原理圖，套圈脫離。
【具體實施方式】
[0024]參照圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種軸承套圈自動鉆孔機，包括底座1、支承座2、夾料機構、供料機構和三個鉆孔裝置3。
[0025]支承座2設置在底座I的頂部，夾料機構包括固定壓頭63、活動壓頭62和氣缸61，固定壓頭63包括圓柱形的定位凸臺631、活動套設在定位凸臺631上的限位環632和驅動限位環632沿定位凸臺631滑動至初始位置的彈簧633，定位凸臺631上開設有供鉆頭31穿過的讓位孔6311;氣缸61通過安裝板安裝在底座I頂部，活動壓頭62包括固定設置在氣缸61活塞桿前端的限位板621和設置在限位板621上的定位凸臺622，限位板621上設置有橫向延伸的導向桿65，安裝板上設置有供導向桿65穿過的導向孔;氣缸61可驅動活動壓頭62相對固定壓頭63移動，使套圈5壓緊在固定壓頭63與活動壓頭62之間，并使定位凸臺622、631插入套圈5內孔中，定位凸臺622、631與套圈5內孔相適配，用于準確地定位套圈5。
[0026]鉆孔裝置3安裝在支承座2，用于對被壓緊的套圈5同時進行鉆孔加工，鉆孔裝置的結構為公知的現有技術，在這里不再詳細說明。
[0027]供料機構包括傾斜布置在底座I上并可承載待加工套圈5的滾道81、設置在活動壓頭62正前方的柔性擋板82，在重力作用下最前端的套圈5滾動至活動壓頭62正前方與柔性擋板82之間，活動壓頭62的限位板621后側設置有橫向延伸的擋料桿64，當活動壓頭62向前移動，擋料桿64可阻擋最前端的套圈5進入活動壓頭62正前方，柔性擋板82為柔性樹脂板，底座I上設置有位于活動壓頭62下方用于承接下落套圈5的卸料滾道7，卸料滾道7的輸入端設置有接料斗。
[0028]具體工作方式為:在重力作用下滾道81最前端的套圈5滾動至活動壓頭62正前方與柔性擋板82之間，氣缸61驅動活動壓頭62向固定壓頭63移動，擋料桿64可阻擋最前端的套圈5進入活動壓頭63正前方，在柔性擋板82的阻擋下，使套圈5套在活動壓頭62的定位凸臺622上，活動壓頭62帶著套圈5向固定壓頭63移動，使套圈5套入固定壓頭63的定位凸臺631，并推動限位環632向內移動，壓縮彈簧633，使套圈5壓緊在固定壓頭63與活動壓頭62之間，三個鉆孔裝置3同時對被壓緊的套圈5進行鉆孔，在鉆孔完成后，活動壓頭62返回，在彈簧633作用下推動限位環632橫向移動，將套圈5從固定壓頭63的定位凸臺631推出，被套在活動壓頭62的定位凸臺622上，在柔性擋板82的阻擋下，套圈5脫離活動壓頭62，脫離的套圈4落入接料斗中沿滾道7滾動至存儲容器中，如此循環。
[0029]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，故不能以此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型申請專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內。
【主權項】
1.一種軸承套圈自動鉆孔機，其特征在于:包括夾料機構、供料機構和鉆孔裝置，所述夾料機構包括具有定位凸臺的固定壓頭、具有定位凸臺的活動壓頭和驅動活動壓頭相對固定壓頭移動的驅動件，工作時，套圈被壓緊在固定壓頭與活動壓頭之間，并使定位凸臺插入套圈內孔中，所述定位凸臺與套圈內孔相適配;所述供料機構用于將單個套圈輸送至活動壓頭的正前方，所述鉆孔裝置用于對被壓緊的套圈進行鉆孔。2.根據權利要求1所述的一種軸承套圈自動鉆孔機，其特征在于:所述供料機構包括傾斜布置并可承載待加工套圈的滾道、設置在所述活動壓頭正前方的柔性擋板，重力作用下最前端的套圈滾動至活動壓頭與柔性擋板之間，所述活動壓頭后側設置有橫向延伸的擋料桿，當所述活動壓頭向前移動，擋料桿可阻擋最前端的套圈進入活動壓頭正前方。3.根據權利要求2所述的一種軸承套圈自動鉆孔機，其特征在于:所述柔性擋板為柔性樹脂板。4.根據權利要求1或2或3所述的一種軸承套圈自動鉆孔機，其特征在于:包括至少兩個可同時對套圈進行鉆孔的所述鉆孔裝置。5.根據權利要求1或2或3所述的一種軸承套圈自動鉆孔機，其特征在于:所述夾料機構、供料機構和鉆孔裝置設置在同一機架上。6.根據權利要求5所述的一種軸承套圈自動鉆孔機，其特征在于:所述機架包括底座和設置在底座上的支承座，所述固定壓頭設置在支承座上，所述驅動件和活動壓頭設置在底座上，所述鉆孔裝置設置在支承座上，所述供料機構設置在底座上。7.根據權利要求1或2或3所述的一種軸承套圈自動鉆孔機，其特征在于:所述固定壓頭包括圓柱形定位凸臺、活動套設在定位凸臺上的限位環和驅動限位環沿定位凸臺滑動至初始位置的彈簧，所述定位凸臺上開設有供鉆頭穿過的讓位孔。8.根據權利要求1或2或3所述的一種軸承套圈自動鉆孔機，其特征在于:所述活動壓頭包括限位板和設置在限位板上的定位凸臺。9.根據權利要求1或2或3所述的一種軸承套圈自動鉆孔機，其特征在于:所述驅動件為氣缸。10.根據權利要求1或2或3所述的一種軸承套圈自動鉆孔機，其特征在于:還包括設置在活動壓頭下方用于承接下落套圈的卸料滾道，所述卸料滾道的輸入端設置有接料斗。
【文檔編號】B23B41/00GK205551521SQ201521000029
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2015年12月4日
【發明人】洪文彬
【申請人】福建福山軸承有限公司