一種用于機械加工用快速壓緊裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于機械加工用快速壓緊裝置，包括鋸床、氣動機構和設置在鋸床上的若干夾緊機構，所述夾緊機構包括底座、油缸、連接塊和壓板，所述油缸豎直固定設置在底座上，所述連接塊一端固設在油缸活塞桿上，連接塊另一端連接壓板，所述氣動機構包括液壓站和油管，油管連接至所述油缸，驅動油缸活塞桿上下運動，帶動壓板上下位移壓緊或松開工件。與傳統手動工裝夾具相比，本實用新型大大降低了人力資源成本、減輕勞動強度、減少了固定設備投入，且反應速度快，夾持力穩定可調，因而在生產過程中能縮短輔助時間，提高勞動生產率，其利用螺桿和螺帽相對調節，適用對不同厚度的產品進行壓緊，應用范圍廣泛，有利于推廣使用。
【專利說明】
一種用于機械加工用快速壓緊裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于機械加工技術領域，具體涉及一種用于機械加工用快速壓緊裝置。
【背景技術】
[0002]壓緊裝置或夾緊裝置也可稱為夾具，是機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝產品的裝置，都可稱為夾持裝置。隨著機械加工的飛速發展，產品的復雜程度也日夜增加，產品夾持也成為很多科研學者深入研究的領域。
[0003]夾具通常由確定工件在夾具中的正確位置的定位元件、夾緊裝置、確定刀具與工件的相對位置或導引刀具方向的對刀引導元件以及夾具底座等組成。然而目前機械加工用于批量工件產品加工的方法基本采用手工操作進行壓緊，該方法采用手工操作進行壓緊，不僅工人工作效率低下、勞動強度大，而且由于人工操作，會導致產品壓緊力不一致，容易產生壓傷工件產品的現象。
[0004]因此，如何開發一種的使用多種類產品夾裝、夾裝精度高、夾裝效率好、夾傷壓傷少、結構簡單的快速壓緊裝置成為亟待解決的問題。
【實用新型內容】
[0005]鑒于上述現有技術存在的缺陷，本實用新型的目的是提供一種用于機械加工用快速壓緊裝置。為實現前述實用新型目的，本實用新型采用的技術方案包括:
[0006]—種用于機械加工用快速壓緊裝置，包括鋸床、氣動機構和設置在鋸床上的若干夾緊機構，所述夾緊機構包括底座、油缸、連接塊和壓板，所述油缸豎直固定設置在底座上，所述連接塊一端固設在油缸活塞桿上，連接塊另一端連接壓板，所述氣動機構包括液壓站和油管，油管連接至所述油缸，驅動油缸活塞桿上下運動，帶動壓板上下位移壓緊或松開工件。
[0007]本實用新型進一步地，所述壓板經螺桿與連接塊連接，其中，所述螺桿穿過連接塊通過與螺桿相配合設置的第一螺帽與連接塊連接，所述壓板通過第一螺帽與螺桿端部固定。
[0008]本實用新型進一步地，在所述鋸床上固設有若干導向機構，使所述夾緊機構經導向機構設置在鋸床上。
[0009]本實用新型進一步地，所述底座通過第一螺絲固定在第一滑塊上，所述第一滑塊裝設在導向機構上。
[0010]本實用新型進一步地，在鋸床上還設置有用于定位工件的限位塊，所述限位塊通過第二螺帽固定在第二滑塊上，所述第二滑塊裝設在導向機構上。
[0011]本實用新型進一步地，所述油缸通過第二螺絲與底座固定連接。
[0012]本實用新型進一步地，所述連接塊通過第三螺絲與油缸連接，在所述第三螺絲與連接塊之間設置有平墊。
[0013]借由上述方案，本實用新型至少具有以下優點:
[0014]⑴與傳統手動工裝夾具相比，本實用新型只需按一下按鈕即可完成工件夾緊，除提高工作效率外，還可實現一人操作多臺設備，大大降低了人力資源成本，減輕勞動強度，同時也減少了固定設備投入，廣泛適用機械加工企業；
[0015]⑵經試驗證明本實用新型能滿足加工要求，符合生產需求，且反應速度快，夾持力穩定可調，因而在生產過程中能縮短輔助時間，提高勞動生產率；
[0016]⑶本實用新型采用液壓快速壓緊裝置，便于實現自動化控制，且可利用螺桿和螺帽相對調節，適用對不同厚度的產品進行壓緊，應用范圍廣泛，有利于推廣使用。
[0017]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型用于機械加工用快速壓緊裝置的立體圖；
[0019]圖2是本實用新型用于機械加工用快速壓緊裝置的俯視圖；
[0020]圖3是本實用新型用于機械加工用快速壓緊裝置的局部示意圖；
[0021]圖4是本實用新型用于機械加工用快速壓緊裝置的另一角度局部示意圖。
[0022]圖中各附圖標記的含義如下。
[0023]I液壓站2油管
[0024]3鋸床4限位塊
[0025]5第二螺帽6第一滑塊
[0026]7底座8第一螺絲
[0027]9第二滑塊10油缸
[0028]11第二螺絲12連接塊
[0029]13平墊14第三螺絲
[0030]15螺桿16第一螺帽
[0031]17壓板18導向機構
【具體實施方式】
[0032]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，不用來限制本實用新型的范圍。基于本實用新型的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0033]參見圖1，本實用新型一種用于機械加工用快速壓緊裝置，包括鋸床3、氣動機構和設置在鋸床3上的若干夾緊機構，所述夾緊機構包括底座7、油缸10、連接塊12和壓板17，所述油缸10豎直固定設置在底座7上，所述連接塊12—端固設在油缸10活塞桿上，連接塊12另一端連接壓板17，所述氣動機構包括液壓站I和油管2，油管2連接至所述油缸10，驅動油缸10活塞桿上下運動，帶動壓板17上下位移壓緊或松開工件。本實用新型要旨在于是以液壓油為動力來源，它通過液壓站I把液壓油壓力轉換為機械能，經過上述底座7、連接塊12、壓板17等相配合設置，可以完成工件產品定位、夾緊等多種動作。
[0034]作為一種優選實施方案，本實用新型所述壓板17經螺桿15與連接塊12連接，其中，所述螺桿15穿過連接塊12通過與螺桿15相配合設置的第一螺帽16與連接塊12連接，所述壓板17通過第一螺帽16與螺桿15端部固定。通過利用螺桿15和第一螺帽16可調節壓板17相對于連接塊12的距離，適合對不同厚度的工件產品進行壓緊，適用對不同厚度的產品進行壓緊，應用范圍廣泛，有利于推廣使用。
[0035]作為另一種優選實施方案，在所述鋸床3上固設有若干導向機構18，使所述夾緊機構經導向機構18設置在鋸床3上。優選地，所述底座7通過第一螺絲8固定在第一滑塊6上，所述第一滑塊6裝設在導向機構18上。在鋸床3上還設置有用于定位工件的限位塊4，所述限位塊4通過第二螺帽5固定在第二滑塊9上，所述第二滑塊9裝設在導向機構18上。將上述限位裝置和夾緊機構設置在導向機構18上，方便根據工件的形狀調節限位裝置和夾緊機構相對于加工工位的距離，從而適用對不同寬度的產品進行壓緊，同樣具有應用范圍廣泛，有利于推廣使用的特點。
[0036]應當說明的是，所述油缸10通過第二螺絲11與底座7固定連接。所述連接塊12通過第三螺絲14與油缸10連接，在所述第三螺絲14與連接塊12之間設置有平墊13。安裝拆卸方便，有利于提高調試及加工效率。
[0037]本實用新型操作時，將待加工工件產品裝在鋸床3上，以限位塊4對產品進行定位，開啟液壓站I油壓開關，液壓站I電機帶動油栗旋轉，栗從油栗中打油，將機械能轉換為液壓油的壓力能，通過油管2輸送至油缸10，油缸10通過連接塊12帶動壓板17壓緊產品，此時油壓表指針處于受壓狀態，機床開始加工產品，如進行切割等。產品加工結束后關閉油壓開關，油缸10通過連接塊12帶動壓板17松開產品，此時油壓表指針處于缺壓狀態，取下產品完成加工。
[0038]因此，與傳統手動工裝夾具相比，本實用新型只需按一下按鈕即可完成工件夾緊，除提高工作效率外，還可實現一人操作多臺設備，大大降低了人力資源成本，減輕勞動強度，同時也減少了固定設備投入，廣泛適用機械加工企業。此外，經試驗證明本實用新型能滿足加工要求，符合生產需求，且反應速度快，夾持力穩定可調，因而在生產過程中能縮短輔助時間，提高勞動生產率。由于本實用新型采用液壓快速壓緊裝置，便于實現自動化控制，且可利用螺桿和螺帽相對調節，適用對不同厚度的產品進行壓緊，應用范圍廣泛，有利于推廣使用。本實用新型尚有多種實施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術方案，均落在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于機械加工用快速壓緊裝置，包括鋸床(3)、氣動機構和設置在鋸床(3)上的若干夾緊機構，其特征在于: 所述夾緊機構包括底座(7)、油缸(10)、連接塊(12)和壓板(17)，所述油缸(10)豎直固定設置在底座(7)上，所述連接塊(12) —端固設在油缸(10)活塞桿上，連接塊(12)另一端連接壓板(17)， 所述氣動機構包括液壓站(I)和油管(2)，油管(2)連接至所述油缸(10)，驅動油缸(10)活塞桿上下運動，帶動壓板(17)上下位移壓緊或松開工件。2.根據權利要求1所述的一種用于機械加工用快速壓緊裝置，其特征在于:所述壓板(17)經螺桿(15)與連接塊(12)連接，其中，所述螺桿(15)穿過連接塊(12)通過與螺桿(15)相配合設置的第一螺帽(16)與連接塊(12)連接，所述壓板(17)通過第一螺帽(16)與螺桿(15)端部固定。3.根據權利要求1所述的一種用于機械加工用快速壓緊裝置，其特征在于:在所述鋸床(3)上固設有若干導向機構(18)，使所述夾緊機構經導向機構(18)設置在鋸床(3)上。4.根據權利要求3所述的一種用于機械加工用快速壓緊裝置，其特征在于:所述底座(7)通過第一螺絲(8)固定在第一滑塊(6)上，所述第一滑塊(6)裝設在導向機構(18)上。5.根據權利要求3所述的一種用于機械加工用快速壓緊裝置，其特征在于:在鋸床(3)上還設置有用于定位工件的限位塊(4)，所述限位塊(4)通過第二螺帽(5)固定在第二滑塊(9)上，所述第二滑塊(9)裝設在導向機構(18)上。6.根據權利要求1所述的一種用于機械加工用快速壓緊裝置，其特征在于:所述油缸(10)通過第二螺絲(11)與底座(7)固定連接。7.根據權利要求1所述的一種用于機械加工用快速壓緊裝置，其特征在于:所述連接塊(12)通過第三螺絲(14)與油缸(10)連接，在所述第三螺絲(14)與連接塊(12)之間設置有平墊(13)。
【文檔編號】B23Q3/08GK205520623SQ201620381807
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月29日
【發明人】洪慶良, 魏良平, 王書強
【申請人】南京春睿精密機械有限公司