一種傾斜式滾輪架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種傾斜式滾輪架，包括機架和滑輪架所述機架包括腳架和導軌架，所述導軌架固定于所述腳架上，所述導軌架上開設導軌和絲桿，所述絲桿連接驅動電機；所述滑輪架上設置導軌穿置孔和絲桿穿置孔，所述絲桿穿置孔具有與所述絲桿相配套的螺紋，所述滑輪架穿置于所述導軌架上；所述滑輪架包括主動滑輪架和從動滑輪架，所述主動滑輪架和從動滑輪架上安裝主動滑輪和從動滑輪，所述主動滑輪架主體上設置防傾斜裝置。本裝置通過設置在導軌架上開設導軌和絲桿并將滑輪架穿置于所述導軌架上，將絲桿與驅動電機連接，實現電動調節主動滑輪架和從動滑輪架的間距，以適用于不同長度的工件，結構簡單、操作方便、適用范圍廣，以電動替代人工作業。
【專利說明】
一種傾斜式滾輪架
技術領域
[0001 ]本實用新型屬于機械焊接技術領域，具體涉及一種傾斜式滾輪架。
【背景技術】
[0002]在機械工件的焊接過程中常常應用到滾輪架，目前常用滾輪架一般采用水平放置，適用與水平焊接的工件，適用與對焊道焊接角度要求不高的場合，而對焊道焊接角度有特殊要求的工件無法滿足，固需要一種新式的滾輪架-傾斜式滾輪架，市場上相類似的傾斜式滾輪架主從動之間采用固定式或螺栓連接調節式，主從動之間固定式可滿足固定支承間距的單一類工件，主從動之間用螺栓連接調節只能滿足工件支承間距少數幾種的，適用范圍窄，調節不方便，無法根據不同工件不同的支承位置來進行調節。
[0003]專利CN 203484861中公開了一種傾斜式可調焊接滾輪架，并進一步公開了包括包括托架、傾斜架、支架、卡位塊、支撐塊、滾輪架和定位桿，所述托架通過螺栓和傾斜架活動連接，支架設置在托架和傾斜架之間，卡位塊設置在托架上，支撐塊設置在托架和傾斜架側面，傾斜架上還設置有滾輪架安裝孔用于安裝括第一滾輪架和第二滾輪架，滾輪架安裝孔可根據工件大小調整第一滾輪架和第二滾輪架的間距，以適應工件的大小;該專利中，滾輪架是由固定件安裝在傾斜架上的安裝孔內的，在焊接時隨著焊接件的大小尺寸不同進行拆裝，工序復雜，不利于大批量不同尺寸的工件的焊接作業；
[0004]專利CN103921026中公開了雙向可調傾斜度的焊接滾輪架，并進一步公開了包括俯仰平臺底部，俯仰平臺底部是開槽平臺，開槽平臺兩端焊有前后端導軌架，兩端導軌架中間通過滾動軸承連接絲桿，形成工字型結構，同時在絲桿兩側焊有平行滑桿，絲桿前半段與后半段具有旋向相反的螺紋，且絲桿后端同軸連接手輪;通過轉動手輪帶動絲桿轉動，兩個滾輪架通過滾珠絲桿結構連接絲桿，兩個滾輪架位于絲桿前半段與后半段上，同時兩個滾輪架滑動連接滑桿;該專利中是通過手輪調節兩個滾輪架間距，以適用于不同長度的焊件，此種調節方法，一方面由人為控制，調節精準度不高，容易導致調節手輪旋轉不到位或旋轉過頭的現象，對待焊接工件夾持不緊，在焊接過程中松動、脫落;或對待焊接工件夾持過緊，對其兩端造成磨損；另一方面，手動調節輪設置在支架的段處，其突出部位容易受到其他物件的額外施加力，導致手動調節輪意外轉動，進而導致待焊接件的滑動，位置發生變化，此外，對于大型待焊接件，采用手動調節的方式需要消耗較大的人力，而且位置調節精度低，不利于焊接工作的高精度進行。

【發明內容】

[0005]發明目的:本實用新型目的在于針對現有技術的不足，提供一種調節方便、精度高、適用范圍廣的傾斜式滾輪架。
[0006]技術方案:本實用新型所述的一種傾斜式滾輪架，包括機架和滑輪架，所述機架包括腳架和導軌架，所述導軌架固定于所述腳架上，所述導軌架上開設導軌和絲桿，所述絲桿連接驅動電機;所述滑輪架上設置導軌穿置孔和絲桿穿置孔，所述絲桿穿置孔具有與所述絲桿相配套的螺紋，所述滑輪架穿置于所述導軌架上；
[0007]所述滑輪架包括主動滑輪架和從動滑輪架，所述主動滑輪架和從動滑輪架上安裝主動滑輪和從動滑輪，所述主動滑輪架主體上設置防傾斜裝置。
[0008]進一步地，所述防傾斜裝置為防傾斜滾筒，所述防傾斜滾筒包括固定架和滾筒，所述滾筒固定于所述固定架上。
[0009]進一步地，所述絲桿對稱分為兩段，兩段上分別開設旋向相反的螺紋。
[0010]進一步地，所述主動滑輪架上的絲桿穿置孔的螺紋旋向與所述從動滑輪架上的絲桿穿置孔的螺紋旋向相反。
[0011]進一步地，所述防傾斜裝置固定于所述主動滑輪架底部。
[0012]進一步地，為適用于不同的工件，所述機架為傾斜角可調節式結構。
[0013]進一步地，所述機架的傾斜角為30°。
[0014]進一步地，所述腳架上焊接控電箱，所述驅動電機與所述電控箱電連接。
[0015]有益效果:本裝置通過設置在導軌架上開設導軌和絲桿并將滑輪架穿置于所述導軌架上，將絲桿與驅動電機連接，實現電動調節主動滑輪架和從動滑輪架的間距，以適用于不同長度的工件;在主動滑輪架底端安裝防傾斜滾筒，不僅具有防傾斜的作用，同時還具有卡位、固定的作用;本裝置結構簡單、操作方便、適用范圍廣，以電動替代人工作業，節省大量的人力并有效避免了大工件難以手動位置調節的問題；電動調節控制代替人工調節控制，有效避免了手動調節輪意外轉動，進而導致待焊接件的滑動，位置發生變化，焊接作業無法順利進行的問題。
【附圖說明】
[0016]圖1本裝置的結構分解示意圖；
[0017]圖2為本裝置的調節效果示意圖；
[0018]圖3為本裝置的結構俯視圖；
[0019]圖4為防傾斜滾筒的結構示意圖；
[0020]其中:1、機架，2、滑輪架，3、腳架，4、導軌架，5、導軌，6、絲桿，7、驅動電機，8、主動滑輪架，9、從動滑輪架，1、防傾斜滾筒，11、固定架，12、滾筒，13、電控箱。
【具體實施方式】
[0021]下面通過附圖對本實用新型技術方案進行詳細說明，但是本實用新型的保護范圍不局限于所述實施例。
[0022]實施例:一種傾斜式滾輪架，包括機架I和滑輪架2，所述機架I包括腳架3和導軌架4，所述導軌架4固定于所述腳架3上，所述導軌架4上開設導軌5和絲桿6，所述絲桿6連接驅動電機7;所述滑輪架2的底部設置導軌穿置孔和絲桿穿置孔，所述絲桿穿置孔具有與所述絲桿6相配套的螺紋，所述滑輪架2穿置于所述導軌架4上；
[0023]所述滑輪架2包括主動滑輪架8和從動滑輪架9，所述主動滑輪架8和從動滑輪架9上安裝主動滑輪和從動滑輪，所述主動滑輪架8主體上設置防傾斜裝置，所述防傾斜裝置為防傾斜滾筒10，所述防傾斜滾筒10固定于所述主動滑輪架底部，包括固定架11和滾筒12，所述滾筒12固定于所述固定架11上。
[0024]進一步地，所述絲桿6對稱分為兩段，兩段上分別開設旋向相反的螺紋，所述主動滑輪架上8的絲桿穿置孔的螺紋旋向與所述從動滑輪架9上的絲桿穿置孔的螺紋旋向相反，且主動滑輪架8和從動滑輪架9分別穿置于不同旋向的螺紋段上；為適用于不同的工件，所述機架為傾斜角可調節式結構，本裝置優選為30°，滿足工件長徑比大于I的工件而不會傾覆;所述腳架3上焊接控電箱13，所述驅動電機7與所述電控箱13電連接。
[0025]在作業過程中，可根據代加工工件的長短、大小，通過驅動電機與絲桿的配合調節主動滑輪架8與從動滑輪架9的間距，從附圖2中可以看出主動滑輪架8與從動滑輪架9的間距可在導軌架上按需求調節，調節方便、易于實現，電動調節控制代替人工調節控制，有效避免了手動調節輪意外轉動，進而導致待焊接件的滑動，位置發生變化，焊接作業無法順利進行的問題。
[0026]如上所述，盡管參照特定的優選實施例已經表示和表述了本實用新型，但其不得解釋為對本實用新型自身的限制。在不脫離所附權利要求定義的本實用新型的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細節上作出各種變化。
【主權項】
1.一種傾斜式滾輪架，包括機架和滑輪架，其特征在于:所述機架包括腳架和導軌架，所述導軌架固定于所述腳架上，所述導軌架上開設導軌和絲桿，所述絲桿連接驅動電機;所述滑輪架上設置導軌穿置孔和絲桿穿置孔，所述絲桿穿置孔具有與所述絲桿相配套的螺紋，所述滑輪架穿置于所述導軌架上； 所述滑輪架包括主動滑輪架和從動滑輪架，所述主動滑輪架和從動滑輪架上安裝主動滑輪和從動滑輪，所述主動滑輪架主體上設置防傾斜裝置。2.根據權利要求1所述的傾斜式滾輪架，其特征在于:所述防傾斜裝置為防傾斜滾筒，所述防傾斜滾筒包括固定架和滾筒，所述滾筒固定于所述固定架上。3.根據權利要求1所述的傾斜式滾輪架，其特征在于:所述絲桿對稱分為兩段，兩段上分別開設旋向相反的螺紋。4.根據權利要求3所述的傾斜式滾輪架，其特征在于:所述主動滑輪架上的絲桿穿置孔的螺紋旋向與所述從動滑輪架上的絲桿穿置孔的螺紋旋向相反。5.根據權利要求1所述的傾斜式滾輪架，其特征在于:所述防傾斜裝置固定于所述主動滑輪架底部。6.根據權利要求1所述的傾斜式滾輪架，其特征在于:所述機架為傾斜角可調節式結構。7.根據權利要求1所述的傾斜式滾輪架，其特征在于:所述機架的傾斜角為30°。8.根據權利要求1所述的傾斜式滾輪架，其特征在于:所述腳架上焊接電控箱，所述驅動電機與所述電控箱電連接。
【文檔編號】B23K37/04GK205496863SQ201620170084
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月4日
【發明人】范揚漢
【申請人】南京群順自動化設備有限公司