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液壓缸動力的沖壓設備的制造方法

文檔(dang)序號:10812504閱讀:565來源:國知(zhi)局
液壓缸動力的沖壓設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于機械制造技術領域,尤其涉及一種液壓缸動力的沖壓設備。它解決了現有技術存在的效率低,能耗大等技術問題。本液壓缸動力的沖壓設備包括設置于工作臺上且用于放置物料的定位座,所述的定位座上設置將物料卡設在定位座上的定位槽,所述的工作臺上設有可軸向往復移動的沖壓桿,所述的沖壓桿上設置沖壓模具,所述的模具朝向定位槽,所述的沖壓桿上設有帶動沖壓桿作軸向往復運動的液壓設備,所述的液壓設備與儲存油液的箱體相連,所述的工作臺上設有滑軌,所述的液壓設備上設有將使用后的液體回收利用的回收結構。與現有的技術相比,本實用新型優點在于:提高工作效率,且減少能耗,對于原料回收重復利用,降低成本。
【專利說明】
液壓缸動力的沖壓設備
技術領域
[0001]本實用新型屬于機械制造技術領域,尤其涉及一種液壓缸動力的沖壓設備。
【背景技術】
[0002]液壓油缸是將液壓能轉變為機械能的液壓執行元件。它結構簡單、工作可靠。用它來實現往復運動時,可免去減速裝置,并且沒有傳動間隙,運動平穩,因此在各種機械的液壓系統中得到廣泛應用。而在為液壓油缸提供所需要的油液時,常會出現各種雜質,而這些雜質會導致輸油管道的堵塞,甚至對于所需要提供的油壓有較大的影響。
[0003]為了解決現有技術存在的問題,人們進行了長期的探索,提出了各式各樣的解決方案。例如,中國專利文獻公開了一種液壓缸活塞結構,[申請號:201320886058.1 ],主要由活塞桿、活塞、缸筒組成,活塞上設置內螺紋,與活塞桿外螺紋定位配合;在活塞右側設置固定環,固定環與內螺紋螺紋孔的直徑差為3-5毫米;在活塞外圓上設置雙組合密封槽和雙支撐環槽;活塞內孔設置定位臺階面和桿密封槽;在活塞桿尾端設置固定槽,固定槽為深3-5毫米,寬7-9毫米,長5-7毫米的U型槽。
[0004]上述的方案在一定程度上改進了現有技術的部分問題,但是,該方案還至少存在以下缺陷:沖壓效率不高,能耗大,使用壽命短。

【發明內容】

[0005]本實用新型的目的是針對上述問題,提供一種效率高且節省能源的液壓缸動力的沖壓設備。
[0006]為達到上述目的,本實用新型采用了下列技術方案:本液壓缸動力的沖壓設備包括設置于工作臺上且用于放置物料的定位座,所述的定位座上設置將物料卡設在定位座上的定位槽,所述的工作臺上設有可軸向往復移動的沖壓桿,所述的沖壓桿上設置沖壓模具,所述的模具朝向定位槽,所述的沖壓桿上設有帶動沖壓桿作軸向往復運動的液壓設備,所述的液壓設備與儲存油液的箱體相連,所述的工作臺上設有滑軌,所述的液壓設備滑動設置在所述的滑軌上,所述的液壓設備上設有將使用后的液體回收利用的回收結構。
[0007]在上述的液壓缸動力的沖壓設備中,所述的液壓設備包括設置在活塞兩側的第一腔室和第二腔室,所述的第一腔室上設有第一進口,所述的第二腔室上設有第二進口,所述的第二腔室的外側設有用于固定沖壓桿的固定座。
[0008]在上述的液壓缸動力的沖壓設備中,所述的箱體上設置連通箱體內外的出油管,所述的第一進口上設置第一管道,所述的第二進口上設置第二管道,所述的第一管道與第二管道通過三通閥與出油管相連通。
[0009]在上述的液壓缸動力的沖壓設備中,所述的出油管上設有將箱體內油液抽出的油栗O
[0010]在上述的液壓缸動力的沖壓設備中,所述箱體上設有將油液收回的回油管,所述的回收結構包括分別設置在第一腔室上和第二腔室上的第一回流管和第二回流管,所述的第一回流管和第二回流管皆與回流管相連通。
[0011]與現有的技術相比,本液壓缸動力的沖壓設備的優點在于:利用液壓缸作為動力,提高了沖壓的工作效率,且節省了能耗,同時將油液再回收利用也符合可持續發展。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型提供的結構示意圖。
[0013]圖中,工作臺1、物料2、定位座3、定位槽4、沖壓桿5、沖壓模具6、液壓設備7、箱體8、滑軌9、回收結構10、活塞11、第一腔室12、第二腔室13、第一進口 14、第二進口 15、固定座16、出油管17、第一管道18、第二管道19、三通閥20、油栗21、回油管22、第一回流管23、第二回流管24。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0015]如圖1所示,本液壓缸動力的沖壓設備包括設置于工作臺I上且用于放置物料2的定位座3,所述的定位座3上設置將物料2卡設在定位座3上的定位槽4,所述的工作臺I上設有可軸向往復移動的沖壓桿5,所述的沖壓桿5上設置沖壓模具6,所述的沖壓模具6朝向定位槽4,所述的沖壓桿5上設有帶動沖壓桿5作軸向往復運動的液壓設備7,液壓設備7包括設置在活塞11兩側的第一腔室12和第二腔室13,所述的第一腔室12上設有第一進口 14,所述的第二腔室13上設有第二進口 15,所述的第二腔室13的外側設有用于固定沖壓桿5的固定座16。所述的液壓設備7與儲存油液的箱體8相連,箱體8上設置連通箱體8內外的出油管17,所述的第一進口 14上設置第一管道18,所述的第二進口 15上設置第二管道19,所述的第一管道18與第二管道19通過三通閥20與出油管17相連通。出油管17上設有將箱體8內油液抽出的油栗21。所述的工作臺I上設有滑軌9,所述的液壓設備7滑動設置在所述的滑軌9上。通過三通閥20來控制油液進入第一腔室12或者第二腔室13,從而分別達到向兩邊不同方向軸向移動的目的,切換三通閥20的位置即可使得活塞進行軸向的往復運動,從而使沖壓設備工作。
[0016]所述的液壓設備7上設有將使用后的液體回收利用的回收結構10。箱體8上設有將油液收回的回油管22,所述的回收結構10包括分別設置在第一腔室12上和第二腔室13上的第一回流管23和第二回流管24,所述的第一回流管23和第二回流管24皆與回油管22相連通。將所使用的油液重新回收利用,遵循可持續發展的目的。
[0017]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0018]盡管本文較多地使用了工作臺1、物料2、定位座3、定位槽4、沖壓桿5、沖壓模具6、液壓設備7、箱體8、滑軌9、回收結構10、活塞11、第一腔室12、第二腔室13、第一進口 14、第二進口 15、固定座16、出油管17、第一管道18、第二管道19、三通閥20、油栗21、回油管22、第一回流管23、第二回流管24等術語,但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質;把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權項】
1.一種液壓缸動力的沖壓設備,包括設置于工作臺(I)上且用于放置物料(2)的定位座(3),所述的定位座(3)上設置將物料(2)卡設在定位座(3)上的定位槽(4),所述的工作臺(I)上設有可軸向往復移動的沖壓桿(5),所述的沖壓桿(5)上設置沖壓模具(6),所述的沖壓模具(6)朝向定位槽(4),其特征在于,所述的沖壓桿(5)上設有帶動沖壓桿(5)作軸向往復運動的液壓設備(7),所述的液壓設備(7)與儲存油液的箱體(8)相連,所述的工作臺(I)上設有滑軌(9),所述的液壓設備(7)滑動設置在所述的滑軌(9)上,所述的液壓設備(7)上設有將使用后的液體回收利用的回收結構(10)。2.根據權利要求1所述的液壓缸動力的沖壓設備,其特征在于,所述的液壓設備(7)包括設置在活塞(11)兩側的第一腔室(12)和第二腔室(13),所述的第一腔室(12)上設有第一進口(14),所述的第二腔室(13)上設有第二進口(15),所述的第二腔室(13)的外側設有用于固定沖壓桿(5)的固定座(16)。3.根據權利要求2所述的液壓缸動力的沖壓設備,其特征在于,所述的箱體(8)上設置連通箱體(8)內外的出油管(17),所述的第一進口(14)上設置第一管道(18),所述的第二進口(15)上設置第二管道(19),所述的第一管道(18)與第二管道(19)通過三通閥(20)與出油管(17)相連通。4.根據權利要求3所述的液壓缸動力的沖壓設備,其特征在于,所述的出油管(17)上設有將箱體(8)內油液抽出的油栗(21)。5.根據權利要求2所述的液壓缸動力的沖壓設備,其特征在于,所述箱體(8)上設有將油液收回的回油管(22),所述的回收結構(10)包括分別設置在第一腔室(12)上和第二腔室(13)上的第一回流管(23)和第二回流管(24),所述的第一回流管(23)和第二回流管(24)皆與回油管(22)相連通。
【文檔編號】B30B1/32GK205496352SQ201620182658
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月10日
【發明人】邵建壽, 姚凱
【申請人】衢州福創工業設計有限公司
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