適用于支撐桿的壓彎整形沖孔模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種適用于支撐桿的壓彎整形沖孔模具，包括上模和下模，上模上設有壓彎沖頭、限位套、整形沖頭和若干個沖孔沖頭，限位套配合的套在整形沖頭上，整形沖頭的頂端設有凸緣，限位套頂端設有與凸緣配合的沉孔，下模上設有與沖孔沖頭一一對應的頂桿。該模具可以在一個工位上同時完成壓彎、整形和沖孔三個工序，減少了加工支撐桿的模具數量，節約了成本，提高了效率。
【專利說明】
適用于支撐桿的壓彎整形沖孔模具
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種模具，具體涉及一種適用于支撐桿的壓彎整形沖孔模具。
【背景技術】
[0002]隨著科學技術的發展，精沖已不僅僅局限于平板沖裁，精沖更多的與成形加工方法(彎曲、拉伸、翻邊、擠壓、半沖孔、沉孔、鐓壓等)相結合在一起，生產較復雜的零件，以提高生產效率和降低成本，發揮競爭優勢。
[0003]如圖1所示，為支撐桿的結構示意圖。支撐桿在使用過程中起到定位和支撐的作用，因此尺寸精度高。支撐桿料厚2.5mm，包括多個小孔，零件多處需要彎曲、切口和翻邊成形，且斷面有較高的粗糙度要求。目前，支撐桿的生產主要包括精沖、翻邊壓彎、整形、壓彎、校正、沖孔等6個工序，其中，需要精沖、翻邊壓彎、整形、壓彎和沖孔5副模具，維修和保養成本高，工序多，費時費力，且手工校正操作成本高、效率低、因此急需改進工藝質量，提高生產自動化，減少手工作業，降本增效。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種適用于支撐桿的壓彎整形沖孔模具，該模具可以在一個工位上同時完成壓彎、整形和沖孔三個工序，減少了加工支撐桿的模具數量，節約了成本，提尚了效率。
[0005]本實用新型所采用的技術方案是:
[0006]—種適用于支撐桿的壓彎整形沖孔模具，包括上模和下模，上模上設有壓彎沖頭、限位套、整形沖頭和若干個沖孔沖頭，限位套配合的套在整形沖頭上，整形沖頭的頂端設有凸緣，限位套頂端設有與凸緣配合的沉孔，下模上設有與沖孔沖頭一一對應的頂桿。
[0007]進一步地，整形沖頭的底端設有一定的錐度，錐度大小為3度。
[0008]本實用新型的有益效果是:
[0009]1.壓彎沖頭用于彎曲成形，限位套和整形沖頭用于翻邊孔的整形，不僅保證翻邊孔的尺寸精度，還且還可以通過凸緣與沉孔的配合控制翻邊高度，沖孔沖頭用于精沖成形，頂桿用于精沖成形后廢料的排出；該模具可以在一個工位上同時完成壓彎、整形和沖孔三個工序，減少了 2副模具，節約了成本，提高了效率。
[0010]2.整形沖頭的底端設計一定的錐度，便于整形沖頭進入待整形孔內防止損傷整形孔，錐度大小采用3度，既可以順利滑入整形孔又具有一定的整形效果。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實施例中支撐桿的成品圖。
[0012]圖2是本實施例所采用的支撐桿的加工工序圖。
[0013]圖3是條料按照圖2的工序精沖后的毛坯件I示意圖。
[0014]圖4是條料按照圖2的工序翻邊壓彎后的毛坯件Π示意圖。
[0015]圖5是本實用新型實施例的結構示意圖。
[0016]圖6是本實用新型實施例中限位套的示意圖。
[0017]圖7是本實用新型實施例中整形沖頭的示意圖。
[0018]圖中:1-壓彎沖頭；2-限位套；3-整形沖頭;4-1#沖孔沖頭；5-2#沖孔沖頭;6-2#頂桿;7-1#頂桿;8-上模;9-下模。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步地說明。
[0020]如圖1所示，在本實施例中，支撐桿多處需要彎曲、切口和翻邊成形，其中，有彎a和彎b、2個孔η和一個孔m、翻邊孔。
[0021]如圖2所示，在本實施例中，支撐桿的加工工序依次為下料、精沖、去毛刺、退火、光飾、翻邊壓彎、壓彎整形沖孔。其具體步驟如下:
[0022]I)下料——采用剪板機將條料或者板料剪切成小條料，材料紋向為寬度方向(本實施例為 307mm X 125mm)。
[0023]2)精沖一一將步驟I)得到的小條料置于精沖機的精沖模具型腔內沖壓成形，得到毛坯件I (如圖3所示)。
[0024]3)去毛刺一一在平面砂帶機上將毛坯件I去除毛刺。
[0025]4)退火一一將毛坯件I在金屬周轉箱內碼放整齊，用鑄鐵肩覆蓋一同放入爐內退火，退火溫度為680 ± 10°C，退火保溫時間按裝箱高度的1.5倍計算，隨爐冷卻至500°C時出爐空冷。退火工藝去除了精沖斷面的殘余應力，避免了零件在翻邊和彎曲成形時開裂。退火采用的方法為鑄鐵肩覆蓋的方法，避免脫碳。
[0026]5)光飾一一在振動光飾機中采用磨料與退火后的毛坯件I相互振動的方法，去除毛坯件I表面的氧化皮。
[0027]6)翻邊壓彎一一將光飾后的毛坯件I放入翻邊壓彎模具中成形，得到毛坯件Π(如圖4所示)，毛坯件Π包括有彎a。
[0028]7)壓彎整形沖孔一一將毛坯件Π在適用于支撐桿的壓彎整形沖孔模具中成形彎b和整形、精沖彎a面上的孔m和孔η，得到支撐桿零件。
[0029]在步驟7)中，如圖5所示，一種適用于支撐桿的壓彎整形沖孔模具，包括上模8和下模9，上模8上設有壓彎沖頭1、限位套2、整形沖頭3和若干個沖孔沖頭(包括1#沖孔沖頭4和2#沖孔沖頭5)，限位套2配合的套在整形沖頭3上，整形沖頭3的頂端設有凸緣(如圖7所示)，限位套2頂端設有與凸緣配合的沉孔(如圖6所示)，下模9上設有與沖孔沖頭(包括1#沖孔沖頭4和2#沖孔沖頭5) — 一對應的頂桿(分別為1#頂桿7和2#頂桿6)。壓彎沖頭I用于彎曲成形，限位套2和整形沖頭3用于翻邊孔的整形，不僅保證翻邊孔的尺寸精度，還且還可以通過凸緣與沉孔的配合控制翻邊高度，沖孔沖頭(包括1#沖孔沖頭4和2抑中孔沖頭5)用于精沖成形，頂桿(分別為1#頂桿7和2#頂桿6)用于精沖成形后廢料的排出；該模具可以在一個工位上同時完成壓彎、整形和沖孔三個工序，減少了 2副模具，節約了成本，提高了效率。
[0030]如圖7所示，在本實施例中，整形沖頭3的底端設有一定的錐度，錐度大小為3度。整形沖頭3的底端設計一定的錐度，便于整形沖頭3進入待整形孔內防止損傷整形孔，錐度大小采用3度，既可以順利滑入整形孔又具有一定的整形效果。
[0031]應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種適用于支撐桿的壓彎整形沖孔模具，其特征在于:包括上模和下模，上模上設有壓彎沖頭、限位套、整形沖頭和若干個沖孔沖頭，限位套配合的套在整形沖頭上，整形沖頭的頂端設有凸緣，限位套頂端設有與凸緣配合的沉孔，下模上設有與沖孔沖頭一一對應的頂桿。2.如權利要求1所述的適用于支撐桿的壓彎整形沖孔模具，其特征在于:整形沖頭的底端設有一定的錐度，錐度大小為3度。
【文檔編號】B21D35/00GK205463925SQ201620143026
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月26日
【發明人】郭銀芳, 周勁松, 王祖華, 張正威
【申請人】武漢華夏精沖技術有限公司