一種高精度的新型智能化數控機床的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高精度的新型智能化數控機床，包括床身、主軸箱、操作面板、箱體，所述床身上方設置有所述主軸箱，端部安裝有主軸卡盤，所述主軸卡盤前方設置有對刀儀，所述主軸箱前方表面安裝有機床防護門，所述主軸卡盤側面設置有回轉刀架，所述回轉刀架固定在尾座上，所述床身前方設置有所述操作面板，所述主軸卡盤外側連接有刀具，所述刀具內側固定在主軸端部，所述箱體上方內部設置有換檔齒輪。有益效果：本機床智能化程度高，加工的產品質量好，生產速度快，操作簡單，提高了工作效率；本機床輸入指令自動進行加工，無需人工輔助，減輕了工作人員的負擔，保證了工作人員的安全。
【專利說明】
一種高精度的新型智能化數控機床
技術領域
[0001]本實用新型屬于機床設備領域，具體涉及一種高精度的新型智能化數控機床。
【背景技術】
[0002]機床在國民經濟現代化的建設中起著重大作用，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工，車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床。中國是金屬成形機床生產大國還不是強國近年來，國內機床行業發展勢頭良好，通過技術改造，研發水平、制造水平、產品質量和市場容量都明顯提升，中國金屬成形機床主要產品與國外的技術差距明顯縮小，某些產品檔次接近國際水平，產品類型基本覆蓋了國際市場上的所有產品，基本滿足國民經濟發展的需要，但是國內機床智能化程度不高，加工精度較低，帶來了一系列問題，同時增加了工作人員的負擔。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種高精度的新型智能化數控機床。
[0004]本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的:
[0005]—種高精度的新型智能化數控機床，包括床身、主軸箱、操作面板、箱體，所述床身上方設置有所述主軸箱，端部安裝有主軸卡盤，所述主軸卡盤前方設置有對刀儀，所述主軸箱前方表面安裝有機床防護門，所述主軸卡盤側面設置有回轉刀架，所述回轉刀架固定在尾座上，所述床身前方設置有所述操作面板，所述主軸卡盤外側連接有刀具，所述刀具內側固定在主軸端部，所述主軸內部設置有拉桿，所述端部連接有彈性卡抓，彈性卡抓外側連接有拉釘，所述箱體上方內部設置有換檔齒輪，所述箱體上方側面連接有交流伺服電機，所述主軸另一端固定在定位凸輪上，所述定位凸輪側面依次設置有蝶形彈簧、固定螺母、旋轉接頭，所述固定螺母外側設置有推桿，所述推桿外側安裝有液壓缸。
[0006]上述結構中，通過所述對刀儀進行安裝需要的所述刀具，將待加工的原料固定在所述主軸卡盤上，通過所述操作面板將控制命令輸入，所述控制面板將命令進行處理，從而控制整個設備的工作，所述交流伺服電機產生動力，通過所述換擋齒輪進行變速控制設備運行，所述冷卻噴嘴對產品加工時進行冷卻，防止刀具燒壞，整個過程無需工人的輔助，加工質量精度高，加工速度快。
[0007]為了進一步提高工作效率，所述床身與所述主軸箱通過螺栓固定，所述主軸箱與所述機床防護門通過螺釘固定。
[0008]為了進一步提高工作效率，所述主軸箱與所述對刀儀及所述主軸卡盤通過螺釘固定，所述床身與所述操作面板通過螺釘固定。
[0009]為了進一步提高工作效率，所述床身與所述尾座通過螺栓緊固，所述回轉刀架與所述尾座通過螺栓緊固連接。
[0010]為了進一步提高工作效率，所述主軸與所述刀具通過螺栓固定連接，所述拉釘與所述拉桿通所述彈性卡抓固定。
[0011]為了進一步提高工作效率，所述箱體與所述拉桿及所述交流伺服電機通過螺栓固定，所述拉釘與所述定位凸輪及所述蝶形彈簧通過所述固定螺母固定。
[0012]為了進一步提高工作效率，所述推桿與所述液壓缸通過螺栓固定連接。
[0013]有益效果在于:本機床智能化程度高，加工的產品質量好，生產速度快，操作簡單，提高了工作效率;本機床輸入指令自動進行加工，無需人工輔助，減輕了工作人員的負擔，保證了工作人員的安全。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型所述高精度的新型智能化數控機床的立體圖；
[0015]圖2是本實用新型所述高精度的新型智能化數控機床的主軸箱剖視圖。
[0016]1、床身;2、對刀儀;3、主軸卡盤;4、機床防護門；5、主軸箱;6、回轉刀架;7、尾座;8、操作面板;9、冷卻噴嘴；10、主軸；11、刀具；12、拉釘；13、彈性卡抓；14、噴氣嘴；15、換檔齒輪；16、拉桿；17、交流伺服電機；18、定位凸輪；19、蝶形彈簧;20、固定螺母;21、旋轉接頭；22、推桿;23、液壓缸;24、箱體。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0018]如圖1-圖2所示，一種高精度的新型智能化數控機床，包括床身1、主軸箱5、操作面板8、箱體24，所述床身I上方設置有所述主軸箱5，控制產品的加工，端部安裝有主軸卡盤3，將所述刀具11進行固定，所述主軸卡盤3前方設置有對刀儀2，通過所述對刀儀2進行安裝需要的所述刀具11，所述主軸箱5前方表面安裝有機床防護門4，所述主軸卡盤3側面設置有回轉刀架6，所述回轉刀架6固定在尾座7上，所述床身I前方設置有所述操作面板8，通過所述操作面板8將控制命令輸入，所述控制面板將命令進行處理，從而控制整個設備的工作，所述主軸卡盤3外側連接有刀具11，所述刀具11進行加工產品，所述刀具11內側固定在主軸10端部，所述主軸10內部設置有拉桿16，所述端部連接有彈性卡抓13，彈性卡抓13外側連接有拉釘12，所述拉釘12與所述拉桿16通所述彈性卡抓13固定，所述箱體24上方內部設置有換檔齒輪15，所述箱體24上方側面連接有交流伺服電機17，所述交流伺服電機17產生動力，通過所述換擋齒輪進行變速控制設備運行，所述主軸10另一端固定在定位凸輪18上，所述定位凸輪18側面依次設置有蝶形彈簧19、固定螺母20、旋轉接頭21，所述旋轉接頭21控制所述主軸10進行旋轉，所述固定螺母20外側設置有推桿22，所述推桿22外側安裝有液壓缸23，通過所述液壓缸23進行控制所述推桿22運動。
[0019]上述結構中，通過所述對刀儀2進行安裝需要的所述刀具11，將待加工的原料固定在所述主軸卡盤3上，通過所述操作面板8將控制命令輸入，所述控制面板將命令進行處理，從而控制整個設備的工作，所述交流伺服電機17產生動力，通過所述換擋齒輪進行變速控制設備運行，所述冷卻噴嘴9對產品加工時進行冷卻，防止刀具11燒壞，整個過程無需工人的輔助，加工質量精度高，加工速度快。
[0020]為了進一步提高工作效率，所述床身I與所述主軸箱5通過螺栓固定，所述主軸箱5與所述機床防護門4通過螺釘固定，所述主軸箱5與所述對刀儀2及所述主軸卡盤3通過螺釘固定，所述床身I與所述操作面板8通過螺釘固定，所述床身I與所述尾座7通過螺栓緊固，所述回轉刀架6與所述尾座7通過螺栓緊固連接，所述主軸10與所述刀具11通過螺栓固定連接，所述拉釘12與所述拉桿16通所述彈性卡抓13固定，所述箱體24與所述拉桿16及所述交流伺服電機17通過螺栓固定，所述拉釘12與所述定位凸輪18及所述蝶形彈簧19通過所述固定螺母20固定，所述推桿22與所述液壓缸23通過螺栓固定連接。
[0021]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其效物界定。
【主權項】
1.一種高精度的新型智能化數控機床，其特征在于:包括床身、主軸箱、操作面板、箱體，所述床身上方設置有所述主軸箱，端部安裝有主軸卡盤，所述主軸卡盤前方設置有對刀儀，所述主軸箱前方表面安裝有機床防護門，所述主軸卡盤側面設置有回轉刀架，所述回轉刀架固定在尾座上，所述床身前方設置有所述操作面板，所述主軸卡盤外側連接有刀具，所述刀具內側固定在主軸端部，所述主軸內部設置有拉桿，所述端部連接有彈性卡抓，彈性卡抓外側連接有拉釘，所述箱體上方內部設置有換檔齒輪，所述箱體上方側面連接有交流伺服電機，所述主軸另一端固定在定位凸輪上，所述定位凸輪側面依次設置有蝶形彈簧、固定螺母、旋轉接頭，所述固定螺母外側設置有推桿，所述推桿外側安裝有液壓缸。2.根據權利要求1所述的一種高精度的新型智能化數控機床，其特征在于:所述床身與所述主軸箱通過螺栓固定，所述主軸箱與所述機床防護門通過螺釘固定。3.根據權利要求1所述的一種高精度的新型智能化數控機床，其特征在于:所述主軸箱與所述對刀儀及所述主軸卡盤通過螺釘固定，所述床身與所述操作面板通過螺釘固定。4.根據權利要求1所述的一種高精度的新型智能化數控機床，其特征在于:所述床身與所述尾座通過螺栓緊固，所述回轉刀架與所述尾座通過螺栓緊固連接。5.根據權利要求1所述的一種高精度的新型智能化數控機床，其特征在于:所述主軸與所述刀具通過螺栓固定連接，所述拉釘與所述拉桿通所述彈性卡抓固定。6.根據權利要求1所述的一種高精度的新型智能化數控機床，其特征在于:所述箱體與所述拉桿及所述交流伺服電機通過螺栓固定，所述拉釘與所述定位凸輪及所述蝶形彈簧通過所述固定螺母固定。7.根據權利要求1所述的一種高精度的新型智能化數控機床，其特征在于:所述推桿與所述液壓缸通過螺栓固定連接。
【文檔編號】B23B7/12GK205437158SQ201520951214
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年11月25日
【發明人】劉崗
【申請人】成都搏熙科技有限公司