一種用于滾籠機的限位裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工裝設備領域，尤其是一種用于滾籠機的限位裝置。
【背景技術】
[0002]目前，在粧基礎施工中，普遍采用人工加工鋼筋籠，相對施工效率低，鋼筋籠加工質量難以控制，為保證加工質量，提高鋼筋籠加工效率，目前部分項目已逐步開始采用滾籠機加工鋼筋籠。在實際滾籠機的焊接中，對鋼筋籠內主筋的直線方向上位移的控制，主要通過人工目測的方法，確認鋼筋籠中主筋的末端在所需端面位置;此目測方法生產后的鋼筋籠的所有鋼筋不能保證在所需位置，導致在后續的鋼筋籠拼接中，存在的縫隙誤差很大，在場內需預先拼裝，大部分需返工對位，且施工現場拼接極其困難，用時時間長，制約現場施工，降低了施工效率。
[0003]因此，人工對齊鋼筋末端，生產質量低，返工率大;生產率低下，往往影響下一道工序的進度，影響工期;耗時耗力，增加人工成本。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是克服現有技術存在的缺陷，提供一種能提高生產質量和生產效率的、返工率低的、可節約人力成本、操作方便的用于滾籠機的限位裝置。
[0005]為了實現本實用新型的目的，所采用的技術方案是:一種用于滾籠機的限位裝置，滾籠機包括軌道平臺、移動轉盤和定位轉盤，移動轉盤滑動連接于軌道平臺上，定位轉盤固定連接于軌道平臺上，用于滾籠機的限位裝置包括外筒和端筒，多個端筒呈圓周均布并貫穿于移動轉盤中，多個外筒呈圓周均布并貫穿于定位轉盤中；外筒和端筒一一對應;遠離外筒的端筒一端均設有端蓋，端筒的筒壁上均穿有第一限位栓。
[0006]加工生產鋼筋籠過程中，將鋼筋依次穿過外筒和端筒，在鋼筋移到端蓋時，可以保證鋼筋籠的鋼筋末端在所需截面上。移動轉盤和定位轉盤同步帶動鋼筋籠翻轉，隨著移動轉盤的移動，盤繞焊接盤筋，并通過第一限位銷可有效控制各主筋不發生位移，并能夠使鋼筋籠預留斷面連接鋼筋確保在同一個斷面內，相對偏差<lmm。可以省去鋼筋籠在加工廠內進行的預拼裝工序，使得相鄰段的鋼筋籠在加工廠無需拼裝，直接運至施工現場便能完美地同軸線無錯縫連接。使鋼筋籠符合相關規范、標準率達到100%，極大的提高了生產及施工效率。滿足設計要求，不會產生返工的情況，提高了生產質量和生產效率。交通建筑等工程上，所用到的鋼筋籠往往數量龐大，而工期非常緊，使用本實用新型，可以極大地提高鋼筋籠生產質量和生產效率，可節約人力成本，縮短工期。
[0007]具體地，本實用新型包括觀察口，觀察口設于靠近端蓋的端筒筒壁上;可以觀察主筋端部是否到達端筒的端部位置。因為實際的鋼筋籠根據設計要求，各主筋端部位置之間往往有距離;所以端筒可以設置為不同長度，以保證主筋的端部在所需端面。
[0008]具體地，第一限位栓設于靠近外筒的端筒一端；而觀察口設于靠近端蓋的端筒筒壁上，不會被第一限位銷擋住視線；因此，觀察口均能觀察到端部的主筋位置，操作方便。此夕卜，第一限位栓設于靠近外筒的端筒一端，此處的剪力作用使端筒中的主筋固定后不易松動，受力好。
[0009]具體地，外筒均內襯有內筒，外筒的筒壁上均穿有第二定位栓，內筒通過第二定位栓與外筒固定連接。內筒的設置，起到了減少生產過程中機械產生的震動的作用，可以平穩地焊接盤筋，保證了焊接質量。由于鋼筋有各種粗細的規格，所以也可更換相應的內筒，更換方便，操作簡單。
[0010]具體地，移動轉盤包括轉盤本體和限位盤;轉盤本體和限位盤的盤面相對設置，限位盤通過連接件固定于轉盤本體上，多個端筒呈圓周固定于限位盤上、且貫穿于轉盤本體中。
[0011 ]加工生產鋼筋籠之前，將相應直徑的限位盤裝配到轉盤本體上，限位盤上的多個端筒組成的圓周直徑與所生產的鋼筋籠直徑相配。不需將端筒一一裝配至轉盤本體，也不需再進一步檢測定位圓直徑;此工裝裝配后，可直接將鋼筋籠的主筋一一穿過，并用第一限位栓固定限位;結構簡單，拆裝方便，可節約工時，提高了生產效率。
[0012]具體地，多個端筒為若干長筒和短筒，長筒和短筒在限位盤的圓周上交錯布置。
[0013]所以鋼筋籠實際上具有兩個截面端，混凝土澆筑過程中，產生的膨脹剪力不易對兩個截面的主筋端部同時產生位移，鋼筋籠間的連接效果好，鋼筋籠整體穩定性強。長筒和短筒在限位盤的圓周上交錯布置，能有效地制作出長、短伸出端的鋼筋籠，該鋼筋籠的主筋端具有兩個截面，能有效防止混凝土澆筑時，對拼接的鋼筋籠產生徑向位移。這樣制作出的鋼筋籠穩定性好，強度高。
[0014]優選地，限位盤為圓環板，連接件和端筒在限位盤的的圓周上交錯均布。將限位盤加工為圓環，能節省材料，減輕重量，節省成本。連接件和端筒交錯均布，使限位盤受力均衡，固定效果好。
[0015]優選地，連接件為沉頭螺釘，標準件采購周期短，拆裝方便。
[0016]本實用新型的一種用于滾籠機的限位裝置的有益效果是:能使鋼筋籠預留斷面確保在同一斷面內，省去預拼裝工序，可直接運至現場無錯縫連接，極大地節約人力成本，提高生產質量和生產效率，縮短工期;還可更換不同規格鋼筋的相應內筒，更換方便，操作簡單;觀察口和第一限位銷的設置，起到了操作方便的作用；長筒和短筒的布置，能有效地制作出長、短伸出端的鋼筋籠，這樣制作出的鋼筋籠穩定性好，強度高;第一限位栓設于靠近外筒的端筒一端，使端筒中的主筋固定后不易松動，受力好；內筒的設置，起到了減少生產過程中機械產生的震動的作用，可以平穩地焊接盤筋，保證了焊接質量。
【附圖說明】
[0017]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0018]圖1是本實用新型的一種用于滾籠機的限位裝置的鋼筋籠焊接操作示意圖；
[0019]圖2是本實用新型的一種用于滾籠機的限位裝置的主視圖；
[0020]圖3是本實用新型的一種用于滾籠機的限位裝置的左視圖；
[0021 ]圖4是圖2中A-A向視圖；
[0022]圖5是圖2中B部分的局部放大圖；
[0023]圖6是圖2中C部分的局部放大圖；
[0024]圖7是本實用新型的一種用于滾籠機的限位裝置的移動轉盤和端筒的連接示意圖；
[0025]圖8是圖7的D-D向視圖；
[0026]圖9是圖7的E-E向視圖；
[0027]圖10是圖8中F部分的局部放大圖；
[0028]圖11是圖9中G部分的局部放大圖。
[0029]其中附圖標記為:1.軌道平臺；2.移動轉盤;21.轉盤本體;22.限位盤;23.連接件；
3.定位轉盤;4.外筒;5.端筒;51.長筒;52.短筒;6.端蓋;7.第一限位銷;8.觀察口；9.內筒；
10.第二限位銷。
【具體實施方式】
[0030]現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0031]如圖1-圖11所示的本實用新型的一種用于滾籠機的限位裝置，滾籠機包括