毛坯切割件排序設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及齒輪加工機械設備領域，具體來說是一種毛坯切割件排序裝置。
【背景技術】
[0002]齒輪是依靠齒的嚙合傳遞扭矩的輪狀機械零件。齒輪通過與其它齒狀機械零件(如另一齒輪、齒條、蝸桿)傳動，可實現改變轉速與扭矩、改變運動方向和改變運動形式等功能。由于傳動效率高、傳動比準確、功率范圍大等優點，齒輪機構在工業產品中廣泛應用，其設計與制造水平直接影響到工業產品的質量。齒輪輪齒相互扣住齒輪會帶動另一個齒輪轉動來傳送動力。我國齒輪行業伴隨國民經濟的快速發展取得了長足進步，產品門類齊全，廣泛應用于航空船舶、兵器裝備、汽摩農機、機床工具、工程機械、軌道交通、水泥建筑、起重運輸、礦山冶金、電力能源、石油化工和儀器儀表等二十多個領域。形成了獨立完整的工業體系，行業骨干企業初步具備了全新產品開發能力，為振興裝備制造業作出了重要貢獻。
[0003]在制造齒輪時，需要根據齒輪的高度先將圓柱狀的坯件切割成段狀，再對這些段狀的坯件進行車削，車削后再經過打磨、拋光等程序，制成實際使用的齒輪。傳統的坯件切害J，是將坯件放置在切割臺上，切割后，切割件會自動從切割臺豎直掉下，掉進收料箱里會雜亂無章，往往需要對其進行排序后才能進行后續的加工，費時費力，還降低效率，帶來諸多不足。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供輥筒式滑落軌道的毛坯切割件排序裝置。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的基礎技術方案是提供毛坯切割件排序裝置，包括切割機構，切割機構旁設有平衡機構，平衡機構包括鉸接在一起的豎桿和橫板，切割機構設有豎向的通孔，通孔位于橫板的正上方;還包括用于收集并傳送切割件的輥筒狀的導軌，導軌傾斜設置，導軌的傾斜上方為進口，導軌的傾斜下方為出口，進口位于橫板的下方，橫板端部的運動軌跡經過進口。
[0006]上述技術方案中，導軌的直徑是毛坯件直徑的1.2倍?2倍，各切割件進入導軌后不會偏倒，切割件的軸線與導軌的軸線平行，會依次沿著導軌滑下。常態的情況下，橫板是水平的，豎桿與橫桿能夠測量毛坯件被切割的長度，因為切割機構的切刀位置一定，毛坯件的底端貼合在橫板上時，切割下來的切割件長度是一定的。毛坯被切割后，會從通孔內滑落，重力會落在橫板上，因橫板與豎桿鉸接，橫板就會繞著鉸接處轉動，切割件的底部就會沿著橫板的端部滑落。導軌的進口位于橫板的下方，橫板端部的運動軌跡經過進口，切割件滑落后，切割件的端部就會先從進口進入，然后整個切割件就進入到導軌內，沿著導軌依次滑出，滑出的切割件就會呈縱向依次排列了。
[0007]本實用新型在毛坯件被切割成切割件后，能夠使切割件自動進入到導軌內，會依次沿著導軌滑下，從而實現對切割件的排序，避免了切割件從切割機構出來后雜亂的堆放，減少了專門對雜亂的切割件再次排序的加工，相對于之前的方式來講省時省力，提升了加工效率。
[0008]對基礎方案的改進得到的優選方案1:所述進口呈放射狀;放射狀能夠使進口端部的橫截面積更大，當切割件滑落時，更容易進入到導軌內，沿著導軌依次滑下，有利于對切割筋進行收集排序。
[0009]對基礎方案或者優選方案I的改進得到的優選方案2:所述進口處設置有耐磨層，切割件進入導軌使，切割件底部的端面會先與進口處的導軌壁接觸，切割件為硬度較大的鐵制品，被切割后底部的端面會出現毛刺，毛刺、棱角等極易將導軌壁劃傷，設置耐磨層有利于延長導軌的使用壽命。
[0010]對基礎方案的進一步優化得到的優選方案3:所述導軌的傾斜下方設置有支架，支架為伸縮桿，伸縮桿的支架能夠調節支架本身的高度，從而控制導軌傾斜下端的高度，來控制導軌的傾斜角度。
[0011]對基礎方案的進一步優化得到的優選方案4:所述切割機構下方設置有腳架，腳架上安裝有防震彈簧;切割毛坯件時，整個設備會產生一定的振動，設置防震彈簧，能有效減緩振動，防止設備移位或者損壞地板。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型毛坯切割件排序設備實施例的結構示意圖；
[0013]圖2為切割件進入導軌時的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0015]說明書附圖中的附圖標記包括:切割機構1、毛坯件2、豎桿3、橫板4、導軌5、進口6、支架7、腳架8、切割件9。
[0016]實施例基本如附圖1所示:包括切割機構1，切割機構I設置有豎向的通道，毛坯件2固定在通道里;切割通道里面還安裝有切刀，用于對毛坯件2進行切割;切割機構I的底部設置有兩個腳架8，腳架8上安裝有防震彈簧。平衡機構包括鉸接在一起的豎桿3和橫板4，通孔位于橫板4的正上方;常態時，橫板4是處于水平狀態的。還包括用于收集并傳送切割件9的輥筒狀的導軌5，導軌5的直徑為切割件9直徑的1.5倍，導軌5傾斜設置，導軌5的傾斜上端設置進口6，導軌5的傾斜下方設置有出口，進口6位于橫板4的下方，橫板4端部的運動軌跡經過進口 6，進口 6呈放射狀，并在進口 6處安裝置有耐磨層;導軌5的傾斜下方設置有支架7，支架7為伸縮桿，可以調節導軌5的傾斜角度。
[0017]本設備工作時，先將毛坯件2穿過通孔，使毛坯件2的底部與橫板4貼合，啟動切刀，毛坯件2會被切割，毛坯件2被切割后的下面部分即形成切割件9，切割件9會從通孔內滑落，重力會落在橫板4上，因橫板4與豎桿3鉸接，橫板4就會繞著鉸接處轉動，切割件9的底部就會沿著橫板4的端部滑落。如圖2所示，導軌5的進口 6位于橫板4的下方，橫板4端部的運動軌跡經過進口 6，切割件9滑落后，切割件9的底端端部就會先從進口 6進入，然后整個切割件9就進入到導軌5內，沿著導軌5依次滑出，滑出的切割件9就會呈縱向依次排列。
[0018]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.毛坯切割件排序裝置，包括切割機構，其特征在于，切割機構旁設有平衡機構，平衡機構包括鉸接在一起的豎桿和橫板，切割機構設有豎向的通孔，通孔位于橫板的正上方;還包括用于收集并傳送切割件的輥筒狀的導軌，導軌傾斜設置，導軌的傾斜上端設進口，導軌的傾斜下方設有出口，進口位于橫板的下方，橫板端部的運動軌跡經過進口。2.根據權利要求1所述的毛坯切割件排序裝置，其特征在于:所述進口呈放射狀。3.根據權利要求1或2所述的毛坯切割件排序裝置，其特征在于:所述進口處設置有耐磨層。4.根據權利要求1所述的毛坯切割件排序裝置，其特征在于:所述導軌的傾斜下方設置有支架，支架為伸縮桿。5.根據權利要求1所述的毛坯切割件排序裝置，其特征在于:所述切割機構下方設置有腳架，腳架上安裝有防震彈簧。
【專利摘要】本專利申請涉及齒輪加工機械設備領域，具體來說是一種毛坯切割件排序裝置。包括切割機構，切割機構旁設有平衡機構，平衡機構包括鉸接在一起的豎桿和橫板，切割機構設有豎向的通孔，通孔位于橫板的正上方；還包括用于收集并傳送切割件的輥筒狀的導軌，導軌傾斜設置，導軌的傾斜上方為進口，導軌的傾斜下方為出口，進口位于橫板的下方，橫板端部的運動軌跡經過進口。本設備在毛坯件被切割成切割件后，能夠使切割件自動進入到導軌內，會依次沿著導軌滑下，從而實現對切割件的排序，避免了切割件從切割機構出來后雜亂的堆放，減少了專門對雜亂的切割件再次排序的加工，相對于之前的方式來說更加省時省力，提升了加工效率。
【IPC分類】B23Q7/16, B23Q7/08
【公開號】CN205271576
【申請號】CN201520938792
【發明人】曾義杰
【申請人】重慶潤躍機械有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年11月23日