冷軋帶鋼伺服控制系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及冷乳及鋼材深加工技術領域，具體涉及冷乳帶鋼伺服控制系統。
【背景技術】
[0002]帶鋼在冷狀態(常溫)條件下，或在再結晶溫度以下，經乳制后達到塑性變形的目的，通常稱為冷乳帶鋼，習慣上往往叫做冷帶。冷乳帶鋼一般只標出其厚度和寬度，并附以卷重，其實際長度亦即暗含在卷重之中。
[0003]冷乳帶鋼的種類很多，用途也很廣泛。為了區別各種化學成分和各種用途的帶鋼，便于選擇和使用，必須了解鋼號，而鋼號的表示方法又和鋼的分類有密切關系
[0004]隨著市場經濟的飛速發展，汽車，儀器儀表、無線電，國防及航空航天工業等尖端技術對帶鋼的品種、規格，性能和質量不斷提出更高的要求，熱乳帶鋼生產遠遠不能滿足各行各業發展的需要。因此，在乳制機械設備和工藝過程的不斷完善中，冷乳帶鋼的生產已經得到了足夠的重視和發展，使其在乳鋼生產中占有特殊的地位。當需要生產厚度減小到一定尺寸的薄帶鋼時，大多數都采用冷乳方式。因為冷乳的采用為提高帶鋼表面質量、改善力學性能和獲得精確的尺寸偏差提供了保證，所以現代國外的帶鋼，大多是熱乳后又進行冷車L。美國直接使用的帶鋼，幾乎都是冷乳交貨的。
[0005]在乳鋼生產中由于來料、機械等各種因素的影響，帶材開卷送進乳機、平整機時總會造成跑偏，為了保證產品質量及滿足正常生產加工的需要，就要使用開卷機帶材對中糾偏系統，以避免因來料卷層不齊而造成的開卷機乳制、平整時板形變化和不易升速的弊端。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單、設計合理、使用方便的冷乳帶鋼伺服控制系統。
[0007]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:它包含第一開卷設備、第一油缸、第二開卷設備、第二油缸、第一位移傳感器、第二位移傳感器、對中糾偏裝置、帶材、PLC控制器;所述的帶材的一端與第一開卷設備連接，帶材的另一端與第二開卷設備連接;所述的第一開卷設備與第一油缸連接，第二開卷設備與第二油缸連接;所述的第一油缸上設置有第一位移傳感器，第二油缸上設置有第二位移傳感器;所述的帶材的一側設置有對中糾偏裝置;所述的對中糾偏裝置包含熒光燈管、檢測器、高頻電源;所述的熒光燈管上設置有檢測器，熒光燈管的兩端連接有高頻電源;所述的第一位移傳感器、第二位移傳感器、檢測器與PLC控制器連接。
[0008]作為優選，所述的PLC控制器與伺服比例閥、第一邏輯控制閥、第二邏輯控制閥連接。
[0009]作為優選，所述的第一位移傳感器和第二位移傳感器采用磁致伸縮線型位移傳感器。
[0010]本實用新型的工作原理為:帶材位置的檢測信號和第一開卷設備、第二開卷設備的第一油缸、第二油缸位置反饋信號送至PLC控制器，進行PID運算后，輸出信號控制第一油缸、第二油缸伺服比例閥，使第一開卷設備和第二開卷設備移動以控制帶材中心位置;磁致伸縮線型位移傳感器工作時，由電子艙的電子電路產生一起始脈沖，此起始脈沖在波導絲中傳輸時，同時產生一沿波導絲方向前進的旋轉磁場，當這個磁場與磁環中的永久磁場相遇時，產生磁致伸縮效應，使波導絲發生扭動，這一扭動被安裝在電子艙內的測能機構所感應并轉換成相應的電流脈沖，通過電子電路計算出兩個脈沖之間的時間差，即可精確測出被測體的位移。
[0011 ]采用上述結構后，本實用新型產生的有益效果為:本實用新型所述的冷乳帶鋼伺服控制系統，帶材中心位置始終保持在乳制中心線位置，并使卷取帶卷整潔，本實用新型具有結構簡單、設置合理、制作成本低等優點。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型結構圖；
[0013]圖2是本實用新型PLC控制器工作原理框圖。
[0014]附圖標記說明:
[0015]1、第一開卷設備;2、第一油缸;3、第二開卷設備;4、第二油缸;5、第一位移傳感器；6、第二位移傳感器;7、對中糾偏裝置;8、熒光燈管；9、檢測器；10、高頻電源；11、帶材；12、PLC控制器;13、伺服比例閥；14、第一邏輯控制閥；15、第二邏輯控制閥。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖，對本實用新型作進一步的說明。
[0017]參看如圖1一一圖2所示，本【具體實施方式】采用如下技術方案:它包含第一開卷設備1、第一油缸2、第二開卷設備3、第二油缸4、第一位移傳感器5、第二位移傳感器6、對中糾偏裝置7、帶材IUPLC控制器12;所述的帶材11的一端與第一開卷設備I連接，帶材11的另一端與第二開卷設備3連接;所述的第一開卷設備I與第一油缸2連接，第二開卷設備3與第二油缸4連接;所述的第一油缸2上設置有第一位移傳感器5，第二油缸4上設置有第二位移傳感器6;所述的帶材11的一側設置有對中糾偏裝置7;所述的對中糾偏裝置7包含熒光燈管8、檢測器9、高頻電源10;所述的熒光燈管8上設置有檢測器9，熒光燈管8的兩端連接有高頻電源10;所述的第一位移傳感器5、第二位移傳感器6、檢測器9與PLC控制器12連接。
[0018]作為優選，所述的PLC控制器12與伺服比例閥13、第一邏輯控制閥14、第二邏輯控制閥15連接。
[0019]作為優選，所述的第一位移傳感器5和第二位移傳感器6采用磁致伸縮線型位移傳感器。
[0020]本【具體實施方式】的工作原理為:帶材11位置的檢測信號和第一開卷設備1、第二開卷設備3的第一油缸2、第二油缸4位置反饋信號送至PLC控制器12，進行PID運算后，輸出信號控制第一油缸2、第二油缸4伺服比例閥13，使第一開卷設備I和第二開卷設備3移動以控制帶材中心位置;磁致伸縮線型位移傳感器工作時，由電子艙的電子電路產生一起始脈沖，此起始脈沖在波導絲中傳輸時，同時產生一沿波導絲方向前進的旋轉磁場，當這個磁場與磁環中的永久磁場相遇時，產生磁致伸縮效應，使波導絲發生扭動，這一扭動被安裝在電子艙內的測能機構所感應并轉換成相應的電流脈沖，通過電子電路計算出兩個脈沖之間的時間差，即可精確測出被測體的位移。
[0021]采用上述結構后，本【具體實施方式】產生的有益效果為:本【具體實施方式】所述的冷乳帶鋼伺服控制系統，帶材中心位置始終保持在乳制中心線位置，并使卷取帶卷整潔，本【具體實施方式】具有結構簡單、設置合理、制作成本低等優點。
[0022]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征以及本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.冷乳帶鋼伺服控制系統，其特征在于:它包含第一開卷設備、第一油缸、第二開卷設備、第二油缸、第一位移傳感器、第二位移傳感器、對中糾偏裝置、帶材、PLC控制器;所述的帶材的一端與第一開卷設備連接，帶材的另一端與第二開卷設備連接;所述的第一開卷設備與第一油缸連接，第二開卷設備與第二油缸連接;所述的第一油缸上設置有第一位移傳感器，第二油缸上設置有第二位移傳感器;所述的帶材的一側設置有對中糾偏裝置;所述的對中糾偏裝置包含熒光燈管、檢測器、高頻電源;所述的熒光燈管上設置有檢測器，熒光燈管的兩端連接有高頻電源;所述的第一位移傳感器、第二位移傳感器、檢測器與PLC控制器連接。2.根據權利要求1所述的冷乳帶鋼伺服控制系統，其特征在于:所述的PLC控制器與伺服比例閥、第一邏輯控制閥、第二邏輯控制閥連接。3.根據權利要求1所述的冷乳帶鋼伺服控制系統，其特征在于:所述的第一位移傳感器和第二位移傳感器采用磁致伸縮線型位移傳感器。
【專利摘要】冷軋帶鋼伺服控制系統，它涉及冷軋及鋼材深加工技術領域；帶材的一端與第一開卷設備連接，帶材的另一端與第二開卷設備連接；所述的第一開卷設備與第一油缸連接，第二開卷設備與第二油缸連接；所述的第一油缸上設置有第一位移傳感器，第二油缸上設置有第二位移傳感器；所述的帶材的一側設置有對中糾偏裝置；所述的對中糾偏裝置包含熒光燈管、檢測器、高頻電源；所述的熒光燈管上設置有檢測器，熒光燈管的兩端連接有高頻電源；所述的第一位移傳感器、第二位移傳感器、檢測器與PLC控制器連接。本實用新型所述的冷軋帶鋼伺服控制系統，帶材中心位置始終保持在軋制中心線位置，并使卷取帶卷整潔。
【IPC分類】B21B39/16, B21B37/68
【公開號】CN205270389
【申請號】CN201520911061
【發明人】彭福華
【申請人】重慶廣際實業有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年11月16日