一種用于水泥泵車彎管的半自動彎管機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種彎管機，具體的是一種用于水泥栗車彎管的半自動彎管機，尤其是用于制冷行業冷凝器蛇形彎管彎曲成型一種用于水泥栗車彎管的半自動彎管機。
【背景技術】
[0002]隨著家電行業的發展，冷凝器蛇形彎管需求量越來越大。目前，中小企業一般采用手工彎管，將管件放置在工件支架上，利用高溫度的油、水混物直沖需要彎曲的部位，管件因高度的油溫變形，然后立刻采用自來水沖洗，來達到降溫成型的目的。為防止彎管時造成彎邊變形，往往要在加工前向管件或線材里放入襯托物。此種加工方法雖能制造蛇形彎管，但存在彎管外側拉傷、內側出現皺折、彎曲變癟、生產效率低、浪費大量油和水的缺點。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種加工產品質量穩定、生產效率高、節約能源的用于水泥栗車彎管的半自動彎管機。實現上述目的的技術方案如下:
[0004]—種用于水泥栗車彎管的半自動彎管機，包括操作平臺，操作平臺上間隔的設有固定支架、支架，固定支架和支架在一條水平線上，靠近固定支架端、在操作平臺上活動的安裝氣動支架，所述氣動支架位于固定支架和支架連線之間，氣動支架的兩端對稱且間隔的設置第一彎管固定模和第二彎管固定模，并且緊鄰第一彎管固定模和第二彎管固定模位置處、分別在氣動支架的兩端安裝第一氣缸和第二氣缸，同時第一彎管固定模和第二彎管固定模中間位置處、在氣動支架上設置轉軸，第一氣缸和第二氣缸同步驅動氣動支架以轉軸為軸心進行旋轉，管件從第一彎管固定模和第二彎管固定模之間穿過后。管件的兩端分別靠在固定支架和支架上，且第一彎管固定模的后方設置有熱風機；
[0005]其中管件從第一彎管固定模和第二彎管固定模之間穿過時，管件的外壁分別與第一彎管固定模和第二彎管固定模抵接，同時第一彎管固定模和第二彎管固定模與管件抵接處、在第一彎管固定模和第二彎管固定模上分別設置加熱裝置。
[0006]優選的，加熱裝置包括控制器及管式加熱元件，控制器控制管式加熱元件的開啟，其中管式加熱元件埋設在第二彎管固定模和第一彎管固定模與管件相接觸位置處。這樣可以使加熱效果更好;只在對應位置設置管式加熱元件，能夠使熱量利用率高。
[0007]本實用新型通過熱風機和加熱裝置對管件需要彎曲部位進行加熱，使其受熱均勻，在一定的溫度條件下管件容易彎曲成型，加工產品質量穩定。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的彎管機的機構不意圖；
[0009]圖2為本實用新型的加熱裝置的示意圖。
[0010]附圖序號說明:平臺1、固定支架2、第一彎管固定模31、第二彎管固定模32、第一氣缸4、第二氣缸41、熱風機5、氣動支架6、第三氣缸7、支架8、管件9、管式加熱元件10
【具體實施方式】
[0011 ]下面結合附圖對本實用新型做詳細的說明。
[0012]圖中，本實用新型包括平臺I，操作平臺I上安裝有固定支架2、氣動支架6和支架8，固定支架2、氣動支架6和支架8間隔設置，且固定支架2和支架8在一條水平線上，氣動支架6活動的安裝在操作平臺I上，氣動支架6與控制裝置連接，控制裝置控制氣動支架6的滑動，控制裝置選取現有技術即可。氣動支架6的兩端對稱且間隔的設置有第一彎管固定模31和第二彎管固定模32，同時氣動支架6能夠帶動第二彎管固定模32沿著平臺I滑動，同時緊鄰第一彎管固定模31端、在氣動支架6的一端通過彎曲臂與第一氣缸4活動連接，第一氣缸4驅動氣動支架向前運動，緊鄰第二彎管固定模32端、在氣動支架6的另一端通過彎曲臂與第二氣缸41活動連接。
[0013]第一彎管固定模31的后面設置有熱風機5，熱風機5與腳控開關電連接，腳控開關接通電源，使用的時候可以腳動控制熱風機的開啟。鋼管從第一彎管固定模31和第二彎管固定模32之間的距離穿過后兩端分別位于支架8和固定支架2上，支架8和固定支架2給予鋼管一個施力的支撐點。
[0014]本實用新型工作時，將管件9的一端從第一彎管固定模31和第二彎管固定模32之間插入設有若干半圓槽的固定支架2上，另一端靠在支架8上，踩下腳控開關接通電源，熱風機5開始對第一彎管固定模31上的管件9需要彎曲的部位進行加熱，同時控制裝置對氣動支架6傳遞工作指令，氣動支架6按設定的行程進行工作，即通過第一氣缸4帶動氣動支架6向前運動，使得第二彎管固定模32跟隨氣動支架6作相應的位移，在第一彎管固定模31和第二彎管固定模32共同作用下，推動管件9自動彎曲成型，生產出彎曲管件產品，達到設定的時間后，人動切斷熱風機5工作電路即可。
[0015]第二彎管固定模32與第一彎管固定模31的中心位置處、在氣動支架6上方設置一個轉軸(圖上未示出)，轉軸下端同時插入操作平臺I上，氣動支架6能夠以轉軸為軸心進行旋轉，第一氣缸4與第二氣缸41同步運動，并且兩個氣缸可驅動第二彎管固定模32與第一彎管固定模31繞該轉軸沿水平面旋轉。這樣，可減小第二彎管固定模32與第一彎管固定模31在進行彎管操作時的應力，即可相對提高可彎管操作的管徑，轉軸可以自由拿下，形成不同的加工方法。另外，還包括加熱裝置，加熱裝置包括控制器及管式加熱元件10，控制器控制管式加熱元件的開啟，其中管式加熱元件埋設在第二彎管固定模32和第一彎管固定模31與推動管件9相接觸位置處，這樣可以使加熱效果更好；只在對應位置設置管式加熱元件，能夠使熱量利用率高。
[0016]在本實施例中，熱風機5也可通過第三氣缸7自動控制熱風機5的轉向，其他原理相同，也可生產出彎曲管件產品。
[0017]以上僅為本實用新型實施例的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型實施例，凡在本實用新型實施例的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型實施例的保護范圍內。
【主權項】
1.一種用于水泥栗車彎管的半自動彎管機，其特征在于:包括操作平臺，操作平臺上間隔的設有固定支架、支架，固定支架和支架在一條水平線上，靠近固定支架端、在操作平臺上活動的安裝氣動支架，所述氣動支架位于固定支架和支架連線之間，氣動支架的兩端對稱且間隔的設置第一彎管固定模和第二彎管固定模，并且緊鄰第一彎管固定模和第二彎管固定模位置處、分別在氣動支架的兩端安裝第一氣缸和第二氣缸，同時第一彎管固定模和第二彎管固定模中間位置處、在氣動支架上設置轉軸，第一氣缸和第二氣缸同步驅動氣動支架以轉軸為軸心進行旋轉，管件從第一彎管固定模和第二彎管固定模之間穿過后、管件的兩端分別靠在固定支架和支架上，且第一彎管固定模的后方設置有熱風機； 其中管件從第一彎管固定模和第二彎管固定模之間穿過時，管件的外壁分別與第一彎管固定模和第二彎管固定模抵接，同時第一彎管固定模和第二彎管固定模與管件抵接處、在第一彎管固定模和第二彎管固定模上分別設置加熱裝置。2.根據權利要求1所述的用于水泥栗車彎管的半自動彎管機，其特征在于:加熱裝置包括控制器及管式加熱元件，控制器控制管式加熱元件的開啟，其中管式加熱元件埋設在第二彎管固定模和第一彎管固定模與管件相接觸位置處。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于水泥泵車彎管的半自動彎管機，氣動支架兩端對稱且間隔的設置第一彎管固定模和第二彎管固定模，氣動支架的兩端安裝第一氣缸和第二氣缸，同時氣動支架中間位置處、在氣動支架上設置轉軸，兩個氣缸同步驅動氣動支架以轉軸為軸心進行旋轉，其中管件從第一彎管固定模和第二彎管固定模之間穿過時，管件的外壁分別與第一彎管固定模和第二彎管固定模抵接，同時第一彎管固定模和第二彎管固定模與管件抵接處、在第一彎管固定模和第二彎管固定模上分別設置加熱裝置，本實用新型結構簡單，對管件玩著出進行加熱處理，能夠快速精確的完成彎曲作業。
【IPC分類】B21D11/22, B21D11/07
【公開號】CN205253798
【申請號】CN201620005859
【發明人】李貴君
【申請人】谷城縣銳豐機械有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年1月4日