一種彎管機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于管材折彎技術領域，具體涉及一種用于管材折彎的自動化的彎管機。
【背景技術】
[0002]在管材加工處理過程中，通常需要對管材進行折彎處理，目前對管材進行折彎處理，一般是采用機械折彎設備進行，包括半自動彎管機以及手動彎管機等，而不管是自動彎管機以及手動彎管機都是采用冷壓折彎工藝進行，但是這種機械折彎設備的自動化的程度不是很高，不能適應生產加工的自動化程度的需要，因此，迫切需要改進，提供一種新的自動化的管材折彎設備或裝置。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于解決上述的技術問題而提供一種用于管材折彎的自動化的彎管機。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]—種彎管機，包括機架，所述機架上相隔一定距離設有鋼管壓緊器以及鋼管折彎器，所述鋼管折彎器包括第一模輪及第二模輪，所述第一模輪及第二模輪之間形成有鋼管穿過區，所述第一模輪及第二模輪通過一可繞所述第一模輪的中心轉動的活動板相連接，所述活動板內設所述第二模輪，一液壓壓緊桿通過連接塊連接所述第二模輪，所述鋼管壓緊器的外側設有鋼管檢測開關，所述鋼管壓緊器連接第一液壓壓緊裝置，所述檢測開關連接所述液壓壓緊裝置，所述機架下方設有旋轉驅動電機，所述旋轉驅動電機通過傳動機構連接所述活動板，所述液壓壓緊桿連接第二液壓壓緊裝置。
[0006]所述第二液壓壓緊裝置連接所述鋼管檢測開關。
[0007]所述第一模輪通過固定件以及軸安裝在所述機架上。
[0008]所述第二模輪通過銷軸以及一個U形夾板連接所述連接塊。
[0009]所述液壓壓緊桿安裝在導套中，所述導套安裝在所述機架上。
[0010]所述第一模輪及第二模輪的輪面上具有相配合的凹槽。
[0011]本實用新型通過在機架上相隔一定距離設有鋼管壓緊器以及鋼管折彎器，所述鋼管折彎器包括第一模輪及第二模輪，所述第一模輪及第二模輪之間形成有鋼管穿過區，所述第一模輪及第二模輪通過一可繞所述第一模輪的中心轉動的活動板相連接，所述活動板內設所述第二模輪，一液壓壓緊桿通過連接塊連接所述第二模輪，所述鋼管壓緊器的外側設有鋼管檢測開關，所述鋼管壓緊器連接第一液壓壓緊裝置，所述檢測開關連接所述液壓壓緊裝置，所述機架下方設有旋轉驅動電機，所述旋轉驅動電機通過傳動機構連接所述活動板，所述液壓壓緊桿連接第二液壓壓緊裝置，可以實現自動檢測鋼管進入后將鋼管壓緊并自動啟動進行折彎成預定的弧度，提高了管材折彎的效率，自動化程度高，具有十分重要的意義。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例提供的彎管機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面，結合實例對本實用新型的實質性特點和優勢作進一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。
[0014]參見圖1所示，一種彎管機，包括機架1，所述機架上相隔一定距離設有鋼管壓緊器4以及鋼管折彎器，所述鋼管折彎器包括第一模輪9及第二模輪10，所述第一模輪及第二模輪之間形成有鋼管穿過區，所述第一模輪及第二模輪通過一可繞所述第一模輪的中心轉動的活動板13相連接，所述活動板內設有所述第二模輪10，液壓壓緊桿15通過連接塊12連接所述第二模輪10，所述鋼管壓緊器4的外側設有鋼管檢測開關2，所述鋼管壓緊器的另一側設有一個壓緊桿5，所述壓緊桿5連接第一液壓壓緊裝置3，所述檢測開關2連接所述第一液壓壓緊裝置3，所述機架下方設有旋轉驅動電機，所述旋轉驅動電機通過傳動機構連接所述活動板，所述液壓壓緊桿15連接第二液壓壓緊裝置16。
[0015]其中，所述第二液壓壓緊裝置連接所述鋼管檢測開關。
[0016]其中，所述第一模輪9通過固定件8以及軸7安裝在所述機架上，所述固定件為固定盤，所述第一模輪9安裝在所述固定盤上，所述軸7穿過所述第一模輪與所述固定盤相接。
[0017]其中，所述第二模輪通過銷軸11以及一個U形夾板連接所述連接塊12，可以在所述液壓壓緊桿15驅動下，與所述連接塊12 —起在所述活動板13內移動，實現將通過的鋼管壓緊。
[0018]其中，所述液壓壓緊桿12安裝在導套14中，所述導套14安裝在所述機架1上。
[0019]其中，所述第一模輪及第二模輪的輪面上具有相配合的凹槽。
[0020]可以看出，本實用新型通過在機架上相隔一定距離設有鋼管壓緊器以及鋼管折彎器，所述鋼管折彎器包括第一模輪及第二模輪，所述第一模輪及第二模輪之間形成有鋼管穿過區，所述第一模輪及第二模輪通過一可繞所述第一模輪的中心轉動的活動板相連接，所述活動板內設所述第二模輪，一液壓壓緊桿通過連接塊連接所述第二模輪，所述鋼管壓緊器的外側設有鋼管檢測開關，所述鋼管壓緊器連接第一液壓壓緊裝置，所述檢測開關連接所述液壓壓緊裝置，所述機架下方設有旋轉驅動電機，所述旋轉驅動電機通過傳動機構連接所述活動板，所述液壓壓緊桿連接第二液壓壓緊裝置，可以實現自動檢測鋼管進入后將鋼管壓緊并自動啟動進行折彎成預定的弧度，提高了管材折彎的效率，自動化程度高，具有十分重要的意義。
[0021]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種彎管機，其特征在于，包括機架，所述機架上相隔一定距離設有鋼管壓緊器以及鋼管折彎器，所述鋼管折彎器包括第一模輪及第二模輪，所述第一模輪及第二模輪之間形成有鋼管穿過區，所述第一模輪及第二模輪通過一可繞所述第一模輪的中心轉動的活動板相連接，所述活動板內設所述第二模輪，一液壓壓緊桿通過連接塊連接所述第二模輪，所述鋼管壓緊器的外側設有鋼管檢測開關，所述鋼管壓緊器連接第一液壓壓緊裝置，所述檢測開關連接所述液壓壓緊裝置，所述機架下方設有旋轉驅動電機，所述旋轉驅動電機通過傳動機構連接所述活動板，所述液壓壓緊桿連接第二液壓壓緊裝置。2.根據權利要求1所述彎管機，其特征在于，所述第二液壓壓緊裝置連接所述鋼管檢測開關。3.根據權利要求2所述彎管機，其特征在于，所述第一模輪通過固定件以及軸安裝在所述機架上。4.根據權利要求3所述彎管機，其特征在于，所述第二模輪通過銷軸以及一個U形夾板連接所述連接塊。5.根據權利要求2或3所述彎管機，其特征在于，所述液壓壓緊桿安裝在導套中，所述導套安裝在所述機架上。6.根據權利要求1所述彎管機，其特征在于，所述第一模輪及第二模輪的輪面上具有相配合的凹槽。
【專利摘要】本實用新型涉及一種彎管機，包括機架，所述機架上相隔一定距離設有鋼管壓緊器以及鋼管折彎器，所述鋼管折彎器包括第一模輪及第二模輪，所述第一模輪及第二模輪之間形成有鋼管穿過區，所述第一模輪及第二模輪通過一可繞所述第一模輪的中心轉動的活動板相連接，所述活動板內設所述第二模輪，一液壓壓緊桿通過連接塊連接所述第二模輪，所述鋼管壓緊器的外側設有鋼管檢測開關，所述鋼管壓緊器連接第一液壓壓緊裝置，所述檢測開關連接所述液壓壓緊裝置，所述機架下方設有活動板的旋轉驅動電機，所述液壓壓緊桿連接第二液壓壓緊裝置。本實用新型可以實現自動檢測鋼管進入后將鋼管壓緊并自動啟動進行折彎成預定的弧度。
【IPC分類】B21D7/024, B21C51/00
【公開號】CN205085196
【申請號】CN201520833624
【發明人】曹云明
【申請人】天津曹氏彎管有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年10月26日