一種具有伸縮式沖壓平臺的沖壓機床的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及沖壓機械設備技術領域，尤其是一種具有伸縮式沖壓平臺的沖壓機床。
【背景技術】
[0002]當前，沖壓機床廣泛適用于國民生產中對機械的沖壓加工，沖壓工藝相對于傳統手工作業中的機械加工而言，對操作者要求低、節約材料和能源，沖壓效率高。
[0003]然而，沖壓機床經歷了上百年的發展，在結構和沖壓作業上沒有作出重大改進。現有的沖壓機床只是適用于單臺單次沖壓作業，并且在沖壓過程中需要人工實時控制，自動化程度低，從而大大降低了沖壓效率;與此同時，由于現有的大多數工件往往在加工作業中需要經歷多道沖壓工藝，這樣就需要操作工人往返搬運工件，在不同的沖壓機床上進行沖壓作業，如此不僅費時費力，而且可能造成工件的丟失及在工件的搬運過程中對操作工人造成磕傷或碰傷，從而大大影響了正常的生產作業。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的就是要解決當前沖壓機床自動化程度低，只適用于單臺單次沖壓作業，從而造成操作工人往返搬運工件，以便在不停的沖床上進行沖壓作業，費時費力，大大影響正常的生產作業的問題，為此提供一種具有伸縮式沖壓平臺的沖壓機床。
[0005]本實用新型的具體方案是:一種具有伸縮式沖壓平臺的沖壓機床，包括有機架和伸縮機構，伸縮機構驅動連接用于沖壓的滑塊，在機架的下側設有基座，基座上裝有沖壓平臺，滑塊與沖壓平臺上下對應，其特征是:在基座上裝有氣缸A，機架上裝有氣缸B;沖壓平臺由沖壓部分和非沖壓部分組成，基座上開設有匹配沖壓平臺的沖壓部分的導向槽，導向槽上開設有定位孔，并在定位孔中配裝有定位銷，定位銷與氣缸A的伸縮端固定連接，沖壓平臺的非沖壓部分的端面上裝有接頭座，接頭座與氣缸B的伸縮端相連接，氣缸B與導向槽同向布置;機架上還設有感應器A、感應器B，感應器A與感應器B對應滑塊呈上下布置，沖壓平臺的非沖壓部分的端面上裝有感應器C，并配備有控制器，感應器A、感應器B和感應器C分別將觸發信號傳輸給氣缸A與氣缸B，氣缸A與氣缸B完成相應的動作或由操作人員向控制器輸入控制指令，控制器實時驅動氣缸A與氣缸B完成相應的動作。
[0006]本實用新型中所述沖壓平臺的臺面呈“凸”字型結構，在基座的左右側各設有一塊限位塊，兩塊限位塊分別位于沖壓平臺的沖壓部分與非沖壓部分的結合部。
[0007]本實用新型中所述氣缸A、定位孔和定位銷均呈豎直布置，氣缸B布置在導向槽的后側，定位孔開設在導向槽前端的槽面上。
[0008]本實用新型中由兩臺相互對應的沖壓機床構成兩臺連續沖壓機構，其中兩臺沖壓機床呈對稱布置。
[0009]本實用新型中由三臺相互對應的沖壓機床構成三臺連續沖壓機構，其中每相鄰的兩臺沖壓機床之間呈90°角布置。
[0010]本實用新型中由四臺相互對應的沖壓機床構成四臺連續沖壓機構，其中每相鄰的兩臺沖壓機床之間呈60°角布置。
[0011 ]本實用新型具有以下優點:
[0012](I)本實用新型結構簡單、設計巧妙，實現了沖壓平臺的自動化伸縮，方便了操作人員在沖壓區域外取放工件，防止了安全事故的發生；
[0013](2)本實用新型中沖壓平臺可伸出沖壓區域350mm，實現了分別由兩臺、三臺甚至四臺沖壓機床相互組合構成連續沖壓機構，便于操作工人同時在多臺沖壓機床上進行沖壓作業，生產效率可提高至100%-300%;
[0014](3)本實用新型實現了多道沖壓工序的連續作業，克服了操作工人往返搬運工件，費時費力的問題，節省了中間工序轉移工件的時間及工件轉移時對場地的占用，每件工件的沖壓作業可節約操作人員2-4名，降低了人工成本；
[0015](4)本實用新型由于沖壓平臺實現了自動化伸縮，方便了操作人員手工裝卸產品，從而安全、方便、靈活、快捷，尤其適用于拉伸件高度超出沖壓機床封閉高度的產品。
【附圖說明】
[0016]圖1是沖壓平臺處于收進狀態時，本實用新型的結構示意圖；
[0017]圖2是沖壓平臺處于伸出狀態時，本實用新型的結構示意圖；
[0018]圖3是本實用新型中沖壓平臺的安裝結構示意圖；
[0019]圖4是由兩臺沖壓機床構成的兩臺連續沖壓機構的結構示意圖；
[0020]圖5是圖4的俯視不意圖；
[0021]圖6是由三臺沖壓機床構成的三臺連續沖壓機構的結構示意圖；
[0022]圖7是圖6的俯視不意圖；
[0023]圖8是由四臺沖壓機床構成的四臺連續沖壓機構的結構示意圖；
[0024]圖9是圖8的俯視不意圖。
[0025]圖中:I一機架，2—伸縮機構，3—滑塊，4一基座，5—沖壓平臺，6—氣缸A，7—氣缸B，8—導向槽，9一定位孔，10—定位銷，11一接頭座，12—感應器A，13—感應器B，14一感應器C，15—控制器，16—限位塊。
【具體實施方式】
[0026]實施例1，參見圖1-3，本實用新型包括有機架I和伸縮機構2，伸縮機構2驅動連接用于沖壓的滑塊3，在機架I的下側設有基座4，基座4上裝有沖壓平臺5，滑塊3與沖壓平臺5上下對應，在基座4上裝有氣缸A6，機架I上裝有氣缸B7;沖壓平臺5由沖壓部分和非沖壓部分組成，基座4上開設有匹配沖壓平臺5的沖壓部分的導向槽8，導向槽8上開設有定位孔9，并在定位孔9中配裝有定位銷10，定位銷10與氣缸A6的伸縮端固定連接，沖壓平臺5的非沖壓部分的端面上裝有接頭座11，接頭座11與氣缸B7的伸縮端相連接，氣缸B7與導向槽8同向布置;機架I上還設有感應器A12、感應器B13，感應器A12與感應器B13對應滑塊3呈上下布置，沖壓平臺5的非沖壓部分的端面上裝有感應器C14，并配備有控制器15，感應器A12、感應器B13和感應器C14分別將觸發信號傳輸給氣缸A6與氣缸B7，氣缸A6與氣缸B7完成相應的動作或由操作人員向控制器15輸入控制指令，控制器15實時驅動氣缸A6與氣缸B7完成相應的動作。
[0027]本實施例中所述沖壓平臺5的臺面呈“凸”字型結構，在基座4的左右側各設有一塊限位塊16，兩塊限位塊16分別位于沖壓平臺5的沖壓部分與非沖壓部分的結合部，限位塊16用以防止沖壓平臺5的沖壓部分沿著導向槽8移動至導向槽8后側。
[0028]本實施例中所述氣缸A6、定位孔9和定位銷10均呈豎直布置，氣缸B7布置在導向槽8的后側，定位孔9開設在導向槽8前端的槽面上。
[0029]本實用新型的工作原理如下:
[0030](I)當本實用新型完成一次沖壓作業后，滑塊3在伸縮機構2的驅動下開始上行，滑塊3先碰到感應器A12，感應器A12將觸發信號傳輸給氣缸A6，氣缸A6的頂桿收縮，定位銷10下降，使得沖壓平臺5可以沿著導向槽8滑動；
[0031](2)當滑塊3繼續上行碰到感應器B13時，感應器B13將觸發信號傳輸給氣缸B7，氣缸B7的頂桿頂出，從而將沖壓平臺5向前推出350_至非沖壓區域，方便了操作人員取放工件，避免了安全事故的發生，此時滑塊3上行至上死點，伸縮機構2停止運行；
[0032](3)當操作人員在沖壓平臺5上放置好待沖壓的工件時，可手動按壓控制器15上的操作按鈕，控制器15控制氣缸B7的頂桿收縮，沖壓平臺5回復原位;其中，由于感應器C14由安裝在沖壓平臺5上的感應塊和安裝在機架I上的信號發生器組成，當感應塊隨著沖壓平臺移動至信號發生器的感應區域時，感應器C14會向氣缸A6傳輸觸發信號，氣缸A6的頂桿頂出，定位銷10上升實現對沖壓平臺5的定位，此時伸縮機構2開始運行，驅動滑塊3下行進行鍛壓作業；
[0033](4)沖壓機床按照以上控制方式循環往復工作，其中沖壓機床在工作過程中，操作人員可選擇控制器15進入手動操作模式，根據需要實時給定觸發信號，以控制氣缸A6與氣缸B7的運行。
[0034]實施例2，參見圖4-5，本實施例的技術方案是基于實施例1，由兩臺相互對應的沖壓機床構成兩臺連續沖壓機構，其中兩臺沖壓機床呈對稱布置。
[0035]實施例3，參見圖6-7，本實施例的技術方案是基于實施例1，由三臺相互對應的沖壓機床構成三臺連續沖壓機構，其中每相鄰的兩臺沖壓機床之間呈90°角布置。
[0036]實施例4，參見圖8-9，本實施例的技術方案是基于實施例1，由四臺相互對應的沖壓機床構成四臺連續沖壓機構，其中每相鄰的兩臺沖壓機床之間呈60°角布置。
【主權項】
1.一種具有伸縮式沖壓平臺的沖壓機床，包括有機架和伸縮機構，伸縮機構驅動連接用于沖壓的滑塊，在機架的下側設有基座，基座上裝有沖壓平臺，滑塊與沖壓平臺上下對應，其特征是:在基座上裝有氣缸A，機架上裝有氣缸B;沖壓平臺由沖壓部分和非沖壓部分組成，基座上開設有匹配沖壓平臺的沖壓部分的導向槽，導向槽上開設有定位孔，并在定位孔中配裝有定位銷，定位銷與氣缸A的伸縮端固定連接，沖壓平臺的非沖壓部分的端面上裝有接頭座，接頭座與氣缸B的伸縮端相連接，氣缸B與導向槽同向布置;機架上還設有感應器A、感應器B，感應器A與感應器B對應滑塊呈上下布置，沖壓平臺的非沖壓部分的端面上裝有感應器C，并配備有控制器，感應器A、感應器B和感應器C分別將觸發信號傳輸給氣缸A與氣缸B，氣缸A與氣缸B完成相應的動作或由操作人員向控制器輸入控制指令，控制器實時驅動氣缸A與氣缸B完成相應的動作。2.根據權利要求1所述的一種具有伸縮式沖壓平臺的沖壓機床，其特征是:所述沖壓平臺的臺面呈“凸”字型結構，在基座的左右側各設有一塊限位塊，兩塊限位塊分別位于沖壓平臺的沖壓部分與非沖壓部分的結合部。3.根據權利要求1所述的一種具有伸縮式沖壓平臺的沖壓機床，其特征是:所述氣缸A、定位孔和定位銷均呈豎直布置，氣缸B布置在導向槽的后側，定位孔開設在導向槽前端的槽面上。4.根據權利要求1或2或3所述的一種具有伸縮式沖壓平臺的沖壓機床，其特征是:由兩臺相互對應的沖壓機床構成兩臺連續沖壓機構，其中兩臺沖壓機床呈對稱布置。5.根據權利要求1或2或3所述的一種具有伸縮式沖壓平臺的沖壓機床，其特征是:由三臺相互對應的沖壓機床構成三臺連續沖壓機構，其中每相鄰的兩臺沖壓機床之間呈90°角布置。6.根據權利要求1或2或3所述的一種具有伸縮式沖壓平臺的沖壓機床，其特征是:由四臺相互對應的沖壓機床構成四臺連續沖壓機構，其中每相鄰的兩臺沖壓機床之間呈60°角布置。
【專利摘要】一種具有伸縮式沖壓平臺的沖壓機床，包括有機架和伸縮機構，伸縮機構驅動連接滑塊，機架的下側設有基座，基座上裝有沖壓平臺，基座與機架上分別裝有氣缸A、B；沖壓平臺由沖壓部分和非沖壓部分組成，基座上開設有匹配沖壓平臺的沖壓部分的導向槽，氣缸A的伸縮端裝有定位銷以實現對沖壓平臺的定位，沖壓平臺的非沖壓部分連接氣缸B的伸縮端；機架上還設有感應器A、B，沖壓平臺上裝有感應器C，并配備有控制器，控制器實時采集感應器A、B、C的觸發信號以驅動氣缸A、B完成相應的動作；本實用新型操作安全方便、沖壓效率高，實現了沖壓平臺的自動化伸縮控制，便于多臺沖壓機床相互組合，以實現了對工件的多道沖壓工序的連續作業。
【IPC分類】B21D22/02, B30B15/04
【公開號】CN205236710
【申請號】CN201521113223
【發明人】曾四華
【申請人】曾四華
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月29日