一種收線機的排線機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于金屬制品行業的收線機技術領域，具體涉及一種收線機的排線機構。
【背景技術】
[0002]收線機是與拉絲機配套使用的，變成理想的絲徑后，把線收集起來的一種設備。鋼筋收線機適用于鋼筋冷拔絲、冷乳帶肋鋼筋的收線打捆，可與鋼筋拔絲機、鋼筋冷乳帶肋機、鋼筋延伸機配套使用。
[0003]收線機通常包括輸送機構、繞線機構以及排線機構，輸送機構用以輸送工字輪至繞線機構處，鋼絲繩自一側接入，經排線機構后繞于工字輪上，繞線時，繞線機構驅動工字輪轉動上線，同時，機臺通過排線機構不斷的放線，工字輪繞滿后放置于輸送機構上，通過輸送機構輸送出去，后進行下一工字輪的繞線。
[0004]現有技術中的工字輪在整個操作過程中是臥式放置的，在線繞滿后，工字輪是直接拉著鋼絲繩走，工字輪在滾動的過程中會放線，通過繞好的工字輪滾動放線以補償移動出繞線機構后的距離，這樣繞好的鋼絲繩長度精度就會有影響，而且，繞好的工字輪在放線的過程中難以保證鋼絲繩的直線性，經常會由于工字輪滾動偏移等問題造成放線部分鋼絲繩的彎曲，鋼絲繩長度出現較大誤差。
[0005]因此，鑒于以上問題，有必要提出一種新型的收線機排線機構，實現在鋼絲繩繞滿時送走時，排線機構能夠實現放線，保證推送出工字輪的這段過程中機臺自動放線以補償移動距離，保證鋼絲繩的長度控制精確，提高工作的可靠性。
【實用新型內容】
[0006]有鑒于此，本實用新型提供了一種收線機的排線機構，該排線機構設置有繞線輪與儲線輪，工字輪繞滿線推出時，驅動機構推動儲線輪移動拉長鋼絲繩，使排線路徑拉長，拉長部分與工字輪推出距離相等，工字輪滿線推出過程中，儲線輪在驅動機構的帶動下復位，釋放拉長部分，恢復最初排線路徑，實現機臺自動放線補償移動距離，保證鋼絲繩的長度控制精確，提高工作的可靠性。
[0007]根據本實用新型的目的提出的一種收線機的排線機構，所述收線機用于立式放置工字輪收線，所述排線機構設置于機架上，所述排線機構包括至少兩個過線輪，至少一個為繞線輪，所述繞線輪可上下往復運動調整工字輪繞線位置，至少一個為儲線輪，在工字輪繞滿線后，推動儲線輪移動拉長線束以備放線補償，所述繞線輪與所述儲線輪均通過一驅動機構驅動；
[0008]鋼絲繩自一側接入，至少繞過所述繞線輪與儲線輪后繞于工字輪上，繞線時，機臺放線，工字輪轉動繞線，一驅動機構推動繞線輪上下移動，調節工字輪繞線位置，工字輪繞滿線后，另一驅動機構推動儲線輪移動拉長鋼絲繩，使排線路徑拉長，工字輪滿線推出過程中，儲線輪在驅動機構的帶動下復位，釋放拉長部分，恢復最初排線路徑，拉長部分與工字輪推出距離相等。
[0009]優選的，所述繞線輪固定設置于一直線滑臺上，所述直線滑臺為垂直設置，與工字輪相平行，所述直線滑臺包括連接板與滑動光軸，所述連接板滑動設置于滑動光軸上。
[0010]優選的，所述驅動機構包括步進電機、同步帶輪與同步帶，所述連接板固定設置于同步帶上，步進電機正反轉驅動同步帶帶動連接板及其上的繞線輪上下往復運動。
[0011]優選的，所述儲線輪固定設置于一直線滑臺上，所述直線滑臺包括連接板與滑動光軸，所述連接板滑動設置于滑動光軸上。
[0012]優選的，所述驅動機構包括電動推桿，所述電動推桿的前端固定連接所述連接板，電動推桿前后移動驅動連接板及其上的儲線輪前后往復運動。
[0013]優選的，所述直線滑臺為水平設置。
[0014]優選的，所述機架上還設置有檢測繞線輪和儲線輪移動位置的檢測元件。
[0015]優選的，所述檢測元件為光電傳感器。
[0016]優選的，所述繞線輪設置于排線路徑的末端，所述繞線輪中心線與工字輪中心線平行。
[0017]優選的，所述繞線輪與所述儲線輪間至少設置有一過線輪，所述過線輪設置于所述連接板上，該過線輪與繞線輪中心線垂直，且同步移動。
[0018]與現有技術相比，本實用新型公開的收線機的排線機構的優點是:
[0019]該排線機構設置有繞線輪與儲線輪，繞線時，機臺放線，工字輪轉動繞線，一驅動機構推動繞線輪上下移動，調節工字輪繞線位置，工字輪繞滿線推出時，另一驅動機構推動儲線輪移動拉長鋼絲繩，使排線路徑拉長，拉長部分與工字輪推出距離相等，工字輪滿線推出過程中，儲線輪在驅動機構的帶動下復位，釋放拉長部分，恢復最初排線路徑。實現機臺自動放線補償移動距離，保證鋼絲繩的長度控制精確，提高工作的可靠性。
[0020]通過采用兩組直線滑臺驅動繞線輪與儲線輪，并且設置檢測元件檢測繞線輪與儲線輪的移動距離，在有效簡化排線機構結構組成的同時，保證機構的精確度與穩定性。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本實用新型公開的收線機的排線機構主視圖。
[0023]圖2為本實用新型公開的收線機的排線機構左視圖。
[0024]圖3為本實用新型公開的收線機的排線機構俯視圖。
[0025]圖中的數字或字母所代表的相應部件的名稱:
[0026]1、繞線輪2、儲線輪3、過線輪4、工字輪5、鋼絲繩6、機架
[0027]11、步進電機12、同步帶輪13、同步帶14、第一連接板15、第一滑動光軸16、過線輪架17、過線滾筒
[0028]21、電動推桿22、第二連接板23、第二滑動光軸
【具體實施方式】
[0029]現有技術中的工字輪在整個操作過程中是臥式放置的，在線繞滿后，工字輪是直接拉著鋼絲繩走，工字輪在滾動的過程中會放線，通過繞好的工字輪滾動放線以補償移動出繞線機構后的距離，這樣繞好的鋼絲繩長度精度就會有影響，而且，繞好的工字輪在放線的過程中難以保證鋼絲繩的直線性，經常會由于工字輪滾動偏移等問題造成放線部分鋼絲繩的彎曲，鋼絲繩長度出現較大誤差。
[0030]本實用新型針對現有技術中的不足，提供了一種收線機的排線機構，該排線機構設置有繞線輪與儲線輪，工字輪繞滿線推出時，驅動機構推動儲線輪移動拉長鋼絲繩，使排線路徑拉長，拉長部分與工字輪推出距離相等，工字輪滿線推出過程中，儲線輪在驅動機構的帶動下復位，釋放拉長部分，恢復最初排線路徑，實現機臺自動放線補償移動距離，保證鋼絲繩的長度控制精確，提高工作的可靠性。
[0031]下面將通過【具體實施方式】對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0032]請一并參見圖1至圖3，如圖所示，一種收線機的排線機構，該收線機用于立式放置工字輪的收線，排線機構設置于一機架6上，排線機構包括至少兩個過線輪，其中，至少一個為繞線輪1，繞線輪I可上下往復運動調整工字輪繞線位置，保證工字輪上繞線的均勻性。至少一個為儲線輪2，在工字輪繞滿線后，推動儲線輪2移動拉長線束以備放線補償，繞線輪I與儲線輪2均通過一驅動機構驅動。
[0033]鋼絲繩5自一側接入，至少繞過繞線輪I與儲線輪2后繞于工字輪4上，繞線時，機臺放線，工字輪轉動繞線，一驅動機構推動繞線輪I上下移動，調節工字輪繞線位置，工字輪繞滿線后