一種電解加工機床的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種機床，具體涉及一種電解加工機床。
【背景技術】
[0002]電解加工是一種利用電化學陽極溶解的原理去除材料的加工方法，屬于特種加工領域。電解加工具有加工速度快、表面質量好、無宏觀機械切削力、工具陰極無損耗、可加工難加工合金材料和復雜型腔等優點。隨著電解加工技術研究的深入，其應用也越來越廣泛，首先在炮管膛線和航空發動機渦輪葉片的加工中得到應用，其后又逐漸擴大應用于鍛模型腔、深孔、小孔、長鍵槽、等截面葉片整體葉輪的加工以及去毛刺等領域。目前，對于難加工材料零件的加工，電解加工的加工精度，加工穩定性以及加工效率仍然有待提高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是針對難加工材料零件的加工難題，提供一種結構簡單、穩定性好、加工精度高電解加工機床。
[0004]本實用新型的技術方案是:
[0005]—種電解加工機床，包括電源1、工件夾具4、工具陰極5、過濾器9、工控機11、高壓栗12、過濾箱13、支撐架14、工作箱18、防護罩19，其特征是X向導軌臺8安裝在支撐架14上，X向滑板7安裝在X向導軌臺8上，Y向導軌臺16安裝在X向滑板7上，其上安裝有Y向滑板15，C向伺服電機6和C向轉動機構17安裝在Y向滑板15上，C向轉動機構17裝夾有工具陰極5;Z向導軌臺2安裝在工作箱18的側板上，其上裝有Z向滑板3，工件夾具4安裝在Z向滑板3上，用來夾持工件;過濾器9安裝在工作箱18的底板上，將工作液過濾后排放到過濾箱13中，高壓栗12安裝在過濾箱蓋1上，并將電解液送至工具陰極5的通孔;工控機11控制工具陰極5的X向、Y向和C向以及工件夾具4的Z向的運動，從而實現對電解加工的軌跡控制。
[0006]本實用新型具有以下優點:
[0007]本實用新型結構簡單，適用于難加工材料零件的電解加工，能夠使工件在封閉環境進行加工，防止電解液飛濺引起的腐蝕。
【附圖說明】
[0008]圖1為電解加工機床的結構示意圖。
[0009]圖2為電解加工機床的封閉結構示意圖。
[0010]圖中標號名稱:1，電源、2，Z向導軌臺、3，Z向滑板、4，工件夾具、5，工具陰極、6，C向直流電機、7，X向滑板、8，X向導軌臺、9，過濾器、10，過濾箱蓋、11，工控機、12，高壓栗、13，過濾箱、14，支撐架、15，Y向滑板、16，Y向導軌臺、17，C向轉動機構、18，工作箱、19，防護罩。
【具體實施方式】
[0011 ]下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0012]—種電解加工機床，包括電源1、工件夾具4、工具陰極5、C向伺服電機6、過濾器9、過濾箱蓋1、工控機11、高壓栗12、過濾箱13、支撐架14、C向轉動機構17、工作箱18、防護罩19，如圖1所示，工具陰極5安裝在C向轉動機構17上，C向轉動機構17和C向伺服電機6安裝在Y向滑板15上，Y向滑板15安裝在Y向導軌臺16上，Y向導軌臺16安裝在X向滑板7上，X向滑板7安裝在X向導軌臺8上，X向導軌臺8安裝在支撐架14上，工件夾具4安裝在Z向滑板3上，Z向滑板3安裝在Z向導軌臺2上，Z向導軌臺2安裝在工作箱18的側板上;工控機11控制工具陰極5的X向、Y向和C向以及工件夾具4的Z向的運動，實現對工件電解加工的軌跡控制;過濾器9安裝在工作箱18的底板上，實現對電解液的過濾并排放到過濾箱13中，高壓栗12安裝在過濾箱蓋10上，將電解液送至工具陰極5的通孔，電解液由工具陰極5的出液口噴出進入工具陰極5和工件之間的加工區域，最終回落到工作箱18中，從而實現了電解液的循環利用。如圖2所示的防護罩19使得電解加工在封閉的環境中，防止了電解液的飛濺，從而避免了電解液對機械本體的腐蝕。
【主權項】
1.一種電解加工機床，包括電源(I)、工件夾具(4)、工具陰極(5)、過濾器(9)、工控機(11)、高壓栗(12)、過濾箱(13)、支撐架(14)、工作箱(18)，其特征是X向導軌臺(8)安裝在支撐架(14)上，X向滑板(7)安裝在X向導軌臺(8)上，Y向導軌臺(16)安裝在X向滑板(7)上，其上安裝有Y向滑板(15 )，C向伺服電機(6)和C向轉動機構(17)安裝在Y向滑板(I 5)上，C向轉動機構(17)裝夾有工具陰極(5)，Z向導軌臺(2)安裝在工作箱(18)的側板上，其上裝有Z向滑板(3)，工件夾具(4)安裝在Z向滑板(3)上，過濾器(9)安裝在工作箱(18)的底板上，高壓栗(12)安裝在過濾箱蓋(10)上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電解加工機床，包括電源(1)、工件夾具(4)、工具陰極(5)、過濾器(9)、工控機(11)、高壓泵(12)、過濾箱(13)、支撐架(14)、工作箱(18)，X向導軌臺(8)安裝在支撐架(14)上，X向滑板(7)安裝在X向導軌臺(8)上，Y向導軌臺(16)安裝在X向滑板(7)上，其上安裝有Y向滑板(15)，C向伺服電機(6)和C向轉動機構(17)安裝在Y向滑板(15)上，C向轉動機構(17)裝夾有工具陰極(5)，Z向導軌臺(2)安裝在工作箱(18)的側板上，其上裝有Z向滑板(3)，工件夾具(4)安裝在Z向滑板(3)上，工控機(11)控制工具陰極(5)的X向、Y向和C向以及工件夾具(4)的Z向的運動，從而實現對電解加工的軌跡控制。
【IPC分類】B23H3/00, B23H3/10
【公開號】CN205183984
【申請號】CN201521027453
【發明人】傅秀清, 王常志, 趙明飛, 孫晨鈞
【申請人】南京農業大學
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年12月10日