一種用于鍋爐充氮的變壓吸附制氮機的制作方法
【專利摘要】本實用新型為一種用于鍋爐充氮的變壓吸附制氮機，包括吸附罐，所述吸附罐進氣口依次管道串聯有空壓機、空氣緩沖罐、干燥機、過濾器，所述吸附罐出氣口與氮氣緩沖罐連接；所述吸附罐包括第一吸附罐和第二吸附罐，所述，第一吸附罐與第二吸附罐通過管路并聯連接；所述第一吸附罐和第二吸附罐結構相同；所述吸附罐包括吸附罐本體、進氣口、出氣口、隔板、碳分子篩層，所述進氣口位于吸附罐本體的下端，所述出氣口位于吸附罐本體上端，所述隔板設置在吸附罐本體的下端，所述碳分子層位于吸附罐本體的上端，位于碳分子篩層以下的空間為碳分子篩顆粒儲存腔，用于盛放碳分子篩顆粒；所述隔板為一開有氣孔的圓形平板，氣孔的孔徑小于碳分子篩顆粒。
【專利說明】
一種用于鍋爐充氮的變壓吸附制氮機
技術領域
[0001]本實用新型涉及鍋爐保養技術領域，具體涉及一種鍋爐保養充氮制氮器。
【背景技術】
[0002]天然氣電廠余熱鍋爐是用于吸收燃機煙氣余熱，用于生產蒸汽提供給汽輪機做功的重要設備，處于天然氣發電廠燃機余熱二次利用的主要設備之一，蒸汽系統提供的動力占到機組發電量的1/3。余熱鍋爐作為燃氣發電機組聯合循環的重要組成部分，在運行和維護中都有其自身的特點，大型燃機發電機組所配用的余熱鍋爐，一般為三壓鍋爐，綜合蒸發量可達400t/h以上，鍋爐汽水系統汽包及管路系統容積也較大。余熱鍋爐分尚、中、低壓三個部分，系統管路布置較為復雜，與高、中、低壓給水栗形成一套龐大的汽水系統。
[0003]天然氣發電機組具有技能環保，啟停速度快的特點，一般電網公司將天然氣發電機組作為調峰機組。在夏季、冬季大負荷期間，天然氣機組處于發電機段，但在春秋兩季天然氣電廠發電運行小時偏少，導致機組在該時段長期處于停運狀態。由于系統隔絕不嚴，機組停運中空氣進入系統，潮濕的環境會造成余熱鍋爐汽包和汽水金屬壁面氧化、管道銹蝕。余熱鍋爐汽包和管道內壁腐蝕造成起機時間延長，機組啟動后水質長期不合格，并會引起鍋爐管壁減薄，運行壽命急劇減少，并可能造成鍋爐管道強度降低，產生受熱面爆管的惡性事故，給電廠運行帶來極大的安全隱患。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種用于鍋爐充氮的變壓吸附制氮機，解決了現有技術鍋爐腐蝕的問題。
[0005]—種用于鍋爐充氮的變壓吸附制氮機，包括吸附罐，所述吸附罐進氣口依次管道串聯有空壓機、空氣緩沖罐、干燥機、過濾器，所述吸附罐出氣口與氮氣緩沖罐連接;所述吸附罐包括第一吸附罐和第二吸附罐，所述，第一吸附罐與第二吸附罐通過管路并聯連接;所述第一吸附罐和第二吸附罐結構相同；所述吸附罐包括吸附罐本體、進氣口、出氣口、隔板、碳分子篩層，所述進氣口位于吸附罐本體的下端，所述出氣口位于吸附罐本體上端，所述隔板設置在吸附罐本體的下端，所述碳分子層位于吸附罐本體的上端，位于隔板以上、位于碳分子篩層以下的空間為碳分子篩顆粒儲存腔，用于盛放碳分子篩顆粒;所述隔板為一開有氣孔的圓形平板，氣孔的孔徑小于碳分子篩顆粒。
[0006]本實用新型更進一步改進方案是，所述吸附罐進氣口管道上設有止回閥。
[0007]本實用新型更進一步改進方案是，所述吸附罐和氮氣緩沖罐之間的管道上設有單向閥。
[0008]本實用新型更進一步改進方案是，所述吸附罐還包括裝置控制系電磁閥，所述電磁閥與智能控制裝置連接。
[0009]本實用新型與現有技術相比，具有如下優點:
[0010]1、設置多層碳分子篩層，能夠對空氣進行多次的吸附，同時前置的空壓機、空氣緩沖罐、干燥機、過濾器，為吸附作準備，提高吸附純度；
[0011]2、所述閥門，能夠有效的防止發生倒流的問題，所述智能控制裝置，能夠有效的對吸附罐進行控制。
[0012]下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型一種用于鍋爐充氮的變壓吸附制氮機整體的示意圖。
[0014]圖2為本實用新型一種用于鍋爐充氮的變壓吸附制氮機的示意圖。
[0015]其中:1_吸附罐、2-空壓機、3-空氣緩沖罐、4-干燥機、5-過濾器、6-氮氣緩沖罐、7-進氣口、8-出氣口、9-隔板、I O-碳分子篩層。
【具體實施方式】
[0016]圖1和圖2所示本實用新型一種用于鍋爐充氮的變壓吸附制氮機，包括吸附罐1，所述吸附罐I進氣口 7依次管道串聯有空壓機2、空氣緩沖罐3、干燥機4、過濾器5，所述吸附罐I出氣口 8與氮氣緩沖罐6連接;所述吸附罐I包括第一吸附罐和第二吸附罐，所述，第一吸附罐與第二吸附罐通過管路并聯連接;所述第一吸附罐和第二吸附罐結構相同；所述吸附罐I包括吸附罐本體、進氣口7、出氣口8、隔板9、碳分子篩層10，所述進氣口7位于吸附罐本體的下端，所述出氣口 8位于吸附罐本體上端，所述隔板9設置在吸附罐本體的下端，所述碳分子層位于吸附罐本體的上端，位于隔板9以上、位于碳分子篩層10以下的空間為碳分子篩顆粒儲存腔，用于盛放碳分子篩顆粒;所述隔板9為一開有氣孔的圓形平板，氣孔的孔徑小于碳分子篩顆粒;所述吸附罐I進氣口 7管道上設有止回閥；所述吸附罐I和氮氣緩沖罐6之間的管道上設有單向閥。
[0017]制氮裝置有兩個分子篩吸附罐，吸附罐中填充碳分子篩，一塔吸附氧，制取氮氣，另一只塔解吸再生，排出上次吸附在碳分子篩表面的氧，每次吸附時間為60秒，切換前兩只吸附塔同時均壓，使壓力一致，然后切換吸附塔，兩組分子篩循環作用即可連續產生高品質氮氣。
[0018]該氮氣制備裝置對工作環境要求不高，可室外布置，在常溫下即可完成氮氣生產。裝置控制系統為電磁閥組成，由電磁閥的開關完成系統的變壓制氮功能。制氮裝置可以直接處理清潔度符合要求的壓縮空氣，經過分子篩系統的變壓分離處理，能夠連續生產濃度高達99.9%的氮氣。
[0019]在采用了氮氣系統對鍋爐保養后，余熱鍋爐受熱面的到了較好的保護，金屬壁面銹蝕狀況被大幅改善，提高了鍋爐的整體使用壽命，鍋爐啟動及正常排污次數大幅減少，減少了制備除鹽水的制備量和爐水的排污量，減少了熱電廠的污水外排，更加有利于節能環保。
[0020]以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種用于鍋爐充氮的變壓吸附制氮機，包括吸附罐(1)，其特征在于:所述吸附罐(I)進氣口(7)依次管道串聯有空壓機(2)、空氣緩沖罐(3)、干燥機(4)、過濾器(5)，所述吸附罐(I)出氣口(8)與氮氣緩沖罐(6)連接;所述吸附罐(I)包括第一吸附罐和第二吸附罐，所述，第一吸附罐與第二吸附罐通過管路并聯連接;所述第一吸附罐和第二吸附罐結構相同；所述吸附罐(I)包括吸附罐本體、進氣口(7)、出氣口(8)、隔板(9)、碳分子篩層(10)，所述進氣口(7)位于吸附罐本體的下端，所述出氣口(8)位于吸附罐本體上端，所述隔板(9)設置在吸附罐本體的下端，所述碳分子層位于吸附罐本體的上端，位于隔板(9)以上、位于碳分子篩層(10)以下的空間為碳分子篩顆粒儲存腔，用于盛放碳分子篩顆粒;所述隔板(9)為一開有氣孔的圓形平板，氣孔的孔徑小于碳分子篩顆粒。2.根據權利要求1所述的一種用于鍋爐充氮的變壓吸附制氮機，其特征在于:所述吸附罐(I)進氣口( 7)管道上設有止回閥。3.根據權利要求1所述的一種用于鍋爐充氮的變壓吸附制氮機，其特征在于:所述吸附罐(I)和氮氣緩沖罐(6)之間的管道上設有單向閥。4.根據權利要求1所述的一種用于鍋爐充氮的變壓吸附制氮機，其特征在于:所述吸附罐還包括裝置控制系電磁閥，所述電磁閥與智能控制裝置連接。
【文檔編號】C01B21/04GK205653163SQ201620425034
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月12日 公開號201620425034.X, CN 201620425034, CN 205653163 U, CN 205653163U, CN-U-205653163, CN201620425034, CN201620425034.X, CN205653163 U, CN205653163U
【發明人】羅劍峰
【申請人】杭州聚科空分設備制造有限公司