一種基座零件生產專用裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明一種零件生產專用裝置，特別是一種基座零件從焊接到銑削的生產裝用裝置。
【背景技術】
[0002]本發明目標對象是一種基座零件，基座零件圖如圖1-3所示，基座零件從下到上包括基座底板01、基座側板02與基座頂部03，基座底板01有兩塊，均為長條形，且基座底板01上開有兩個腰圓形的孔，所述基座側板02正視整體呈倒U字形，俯視則為一個貫穿的四方形框體，所述基座頂部03為基座頂板031和加強翼032的焊接件，兩塊加強翼豎立焊接在所述基座頂板上，需要將所述基座底板01、基座側板02與基座頂部03焊接在一起形成一個整體零件。
[0003]焊接完成后，為了后續安裝，需要將基座的底板01下面銑削平整，還需要對基座加強翼兩側032以及基座頂板031的一個角部分以及側板的一側的部分區域銑削加工，銑削區域如附圖1-3中陰影所示。
[0004]為了加工出合格的零件并保證加工精度與形位公差需要制定合理的工藝步驟，且加工的每一步均需要夾具夾裝，傳統的通用夾具很難滿足要求也很難保證精度，需要用專用夾具。

【發明內容】

[0005]發明目的:為了克服現有技術中存在的不足，本發明提供了一種基座零件的生產專用裝置，能使零件的每一步加工精度得到保障。
[0006]技術方案:為實現上述目的，本發明的一種基座零件的生產專用裝置，包括四個工位，四個工位分別設有一套專用工裝夾具，從前到后依次為基座頂部焊接夾具、基座整體焊接夾具、基座底面銑削夾具以及基座頂部銑削夾具，各工位之間零部件由傳送裝置串聯，下一工位在上一工位的成品基礎上繼續加工；
[0007]所述基座頂部焊接夾具包括第一底板，第一底板的上表面為定位面，所述第一底板上安裝有第一定位釘、第一壓板、定位塊以及加強翼壓緊塊，所述第一定位釘分布在待定位基座頂板的三個邊緣，其中相對的兩個邊緣分布的定位釘數目大于一個；至少有兩個所述第一壓板壓住待定位基座頂板上表面的邊緣；所述加強翼壓緊塊安裝在所述定位塊的上端，加強翼壓緊塊從上端壓緊待焊接加強翼；
[0008]所述基座整體焊接夾具包括第二底板，第二底板上從下到上安裝有底板定位固定裝置、側板定位固定裝置以及頂部定位裝置；所述底板定位裝置包括第二壓板與第二定位釘；所述第二定位釘安裝在所述第二底板上，第二定位釘為與基座底板上的腰圓形孔契合的腰圓形柱體，所述第二壓板將基座底板壓緊在所述第二底板上；所述側板定位框為上下貫通的四方框體，待焊接基座側板置于側板定位框中，通過安裝在側板定位框上的定位壓緊措施使基座側板定位并壓緊；所述頂部定位裝置包括第一定位銷、第一定位銷座與壓緊板，所述第一定位銷插入加強翼上的圓孔中實現對基座頂部水平方向的定位，第一定位銷兩端分別安裝在第一定位銷座中，第一定位銷座相對于第二底板固定，所述壓緊板將基座頂部壓緊在基座側板上端；
[0009]所述基座底面銑削夾具包括第三底板，第三底板上安裝有第一基座定位固定裝置以及第一防震刀裝置；所述第一基座定位固定裝置包括定位柱、第二定位銷、第二定位銷座以及壓緊組件，所述定位柱的上表面為基座零件的定位面，待加工基座零件倒扣放置在定位面上，所述第二定位銷插入加強翼上的圓孔中實現對基座零件水平方向的定位，第二定位銷的兩端安裝在第二定位銷座中；所述壓緊組件將基座零件壓緊在定位面上；所述第一防震刀裝置抵住待加工基座零件底面的兩側；
[0010]所述基座頂部銑削夾具包括下固定板，下固定板上安裝有第二基座定位固定裝置以及第二防震刀裝置；所述第二基座定位固定裝置包括第三定位釘與第三壓板，所述下固定板的上表面為定位面，所述第三定位釘為腰圓形柱體，第三定位釘插在基座底板的腰圓形孔中實現對基座零件的定位，第三壓板將基座零件壓緊在定位面上；所述第二防震刀裝置壓住待加工基座零件的兩個相對的側面。
[0011 ] 進一步地，所述加強翼壓緊塊下端開有定位槽，所述定位槽的數目與待焊接加強翼的數目相等，待焊接加強翼的頂端卡在加強翼壓緊塊下端的定位槽內實現加強翼相對于加強翼厚度方向的限位；所述定位塊上設有導滑槽，所述加強翼壓緊塊嵌在導滑槽內；所述加強翼壓緊塊上開有至少一條長條孔，緊定螺釘從上端穿過所述加強翼壓緊塊上的長條孔下端螺進所述定位塊內。
[0012]進一步地，所述基座整體焊接夾具還包括襯板，所述襯板設置在所述第二底板下方，所述第二底板與所述襯板之間為轉動連接。
[0013]進一步地，所述側板定位框由四塊圍板圍成，且有一面圍板與其它三面圍板組成的整體之間為轉動連接；側板定位框的至少一個側壁上安裝有頂緊螺釘，每個頂緊螺釘頂端固連有頂塊，所述頂塊頂住基座側板。
[0014]進一步地，所述基座頂部也放置在所述側板定位框內，至少有兩個所述頂塊頂在基座側板與基座頂部的分界線上同時對基座側板與基座頂部作水平面內的定位。
[0015]進一步地，所述基座底面銑削夾具中的壓緊組件分為兩種，一種為底面壓緊組件，一種為側邊壓緊組件；所述底面壓緊組件壓住待加工基座零件的基座頂板，所述側邊壓緊組件壓住待加工基座零件的基座側板；所述底面壓緊組件包括鉸鏈壓塊、第一鉸鏈支座與第一壓板氣缸，所述鉸鏈壓塊的中間部分與所述第一鉸鏈支座之間為轉動連接，鉸鏈壓塊的轉動中心的一側為L形壓緊部分壓住基座頂板，另一側連接第一壓板氣缸的伸縮桿；所述側邊壓緊組件包括鉸鏈壓板、第二鉸鏈支座與第二壓板氣缸，所述鉸鏈壓板的中間部分與第二鉸鏈支座之間為轉動連接，鉸鏈壓板的轉動中心的一側為壓緊部分壓住基座側板，另一側連接第二壓緊氣缸的伸縮桿。
[0016]進一步地，所述第一防震刀裝置包括第一支撐塊、頂緊氣缸與氣缸頂塊，所述頂緊氣缸與第一支撐塊均相對于第三底板固定連接，所述氣缸頂塊固連在所述頂緊氣缸的端部，工作狀態下，所述氣缸頂塊與第一支撐塊分別抵住待加工基座零件的底面的兩側。
[0017]進一步地，所述第二定位銷座包括座體與浮動定位塊，所述浮動定位塊與所述座體之間為滑動配合，滑動方向為豎直方向，所述浮動定位塊上開有與所述第二定位銷直徑契合的通孔。
[0018]進一步地，所述第二防震刀裝置包括側固定板、第二支撐塊與第四壓板，所述下固定板與側固定板固連在一起且相互垂直，所述第二支撐塊安裝在所述側固定板上，所述第四壓板為長條狀，所述第四壓板與所述第二支撐塊分別抵住待加工基座的兩個相對的側面，所述第四壓板通過長螺釘或雙頭螺柱連接在所述側固定板上。
[0019]有益效果:本發明的基座零件生產專用裝置能夠有效防止焊接過程中零件的變形以及銑削過程中的震刀現象，保證了零件的精度要求與表面粗糙度。
【附圖說明】
[0020]附圖1為基座零件的上視圖；
[0021]附圖2為基座零件的正視圖；
[0022]附圖3為基座零件的俯視圖；
[0023]附圖4為基座頂部焊接夾具的主視圖；
[0024]附圖5為基座頂部焊接夾具的俯視圖；
[0025]附圖6為基座頂部焊接夾具的左視圖；
[0026]附圖7為基座整體焊接夾具的主視圖；
[0027]附圖8為基座整體焊接夾具的俯視圖；
[0028]附圖9為基座整體焊接夾具的左視圖；
[0029]附圖10為基座底面銑削夾具的主視圖；
[0030]附圖11為基座底面銑削夾具的俯視圖；
[0031]附圖12為基座底面銑削夾具的左視圖；
[0032]附圖13為基座底面銑削夾具的第一立體圖；
[0033]附圖14為基座底面銑削夾具的第二立體圖；
[0034]附圖15為基座頂部銑削夾具的主視圖；