一種螺母夾頭的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及夾具技術領域，尤其涉及一種螺母夾頭。
【背景技術】
[0002]在某些產品的裝配生產工序中，經常有大量的螺母需要擰緊在螺桿上。若采用人工的方式來擰緊，即人工手拿六角扳手或六方套筒擰緊螺母，這樣不僅勞動強度大，而且易出現漏擰或沒擰緊的現象。因此，就需要通過螺母自動擰緊裝置對螺母進行擰緊。而在螺母自動擰緊裝置中，用來夾緊螺母的夾頭是必不可少的部件。而現有的螺母自動擰緊裝置中的螺母夾頭是在夾頭本體上開設一個限位孔。將該限位孔套在事先置于擰緊工位上的待擰緊的螺母上，進而實現對螺母進行擰緊。現有的螺母夾頭所存在的缺陷是僅能實現對螺母的限位固定，而并不能真正實現對螺母的夾持，這樣就不僅無法保證螺母不松脫，而且還無法直接將待擰的螺母送至擰緊工位上，無法滿足實際的擰螺母的需求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型實施例通過提供一種螺母夾頭，解決了現有技術中不能對待擰的螺母進行夾持的技術問題，實現了保證螺母不松脫和能夠直接將待擰的螺母送至擰緊工位上的技術效果。
[0004]本實用新型實施例提供了一種螺母夾頭，用于夾緊待擰的螺母，包括:基座和套筒；所述套筒設置在所述基座上；所述套筒的材料為彈性材料；所述套筒將所述待擰的螺母套住，將所述待擰的螺母夾緊。
[0005]進一步地，由所述套筒的內壁圍成的孔對所述待擰的螺母進行限位固定夾持。
[0006]進一步地，沿所述套筒的軸向方向開設有槽。
[0007]進一步地，所述基座與螺母自動擰緊裝置的扭力輸出端固定連接。
[0008]進一步地，所述套筒的材料為彈簧鋼或錳鋼。
[0009]本實用新型實施例中提供的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優占.
[0010]1、套筒的材料選用彈性材料；在受力時，套筒發生彈性形變將待擰的螺母套住，實現對待擰的螺母的夾緊，不僅保證了螺母的不松脫，而且還可以直接將待擰的螺母送至擰緊工位上，滿足了實際的擰螺母的需求。
[0011]2、由套筒的內壁圍成的孔對待擰的螺母進行限位固定夾持，使得夾持螺母更加牢固，進一步保證了螺母的不松脫。
[0012]3、沿套筒的軸向方向開設有槽，進一步保證了套筒能夠發生彈性形變，從而確保了本實用新型實施例能夠對待擰的螺母進行夾持。
[0013]4、本實用新型實施例還可以與螺母自動擰緊裝置配合使用，增加了本實用新型實施例的實用性。
[0014]5、當本實用新型實施例與螺母自動擰緊裝置配合使用時，由于本實用新型實施例能夠實現對螺母的牢固夾持，因而螺母自動擰緊裝置能夠可靠、高效地連續進行對螺母的擰緊作業，不僅降低了工作人員的勞動強度，而且還提高了生產效率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例一提供的螺母夾頭的結構示意圖；
[0016]其中，1-基座，2-套筒，3-孔，4-槽。
【具體實施方式】
[0017]本實用新型實施例通過提供一種螺母夾頭，解決了現有技術中不能對待擰的螺母進行夾持的技術問題，實現了保證螺母不松脫和能夠直接將待擰的螺母送至擰緊工位上的技術效果。
[0018]本實用新型實施例中的技術方案為解決上述技術問題，總體思路如下:
[0019]套筒的材料選用彈性材料；在受力時，套筒發生彈性形變將待擰的螺母套住，實現對待擰的螺母的夾緊，不僅保證了螺母的不松脫，而且還可以直接將待擰的螺母送至擰緊工位上，滿足了實際的擰螺母的需求。
[0020]為了更好地理解上述技術方案，下面將結合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術方案進行詳細的說明。
[0021]參見圖1，本實用新型實施例提供的螺母夾頭，包括:基座1和套筒2 ;套筒2設置在基座1上；套筒2的材料為彈性材料；套筒2將待擰的螺母套住，以將待擰的螺母夾緊。
[0022]對本實用新型實施例中套筒2的結構進行說明，由套筒2的內壁圍成的孔3對待擰的螺母進行限位固定夾持。
[0023]在本實施例中，套筒2的材料為彈簧鋼或錳鋼。由套筒2的內壁圍成的孔3可以是內六方或大于六方的若干方。
[0024]為了進一步保證套筒2能夠發生彈性形變將待擰的螺母夾持住，在本實施例中，沿套筒2的軸向方向開設有槽4。
[0025]對本實用新型實施例的結構進行進一步的說明，基座1與螺母自動擰緊裝置的扭力輸出端固定連接。
[0026]這里需要說明的是，為了保證本實用新型實施例能夠對待擰的螺母進行牢固夾持，必須保證由套筒2的內壁圍成的孔3的尺寸比待擰的螺母的尺寸略小，且套筒2的壁厚合適，以保證套筒2能夠發生一定的彈性變形將待擰的螺母夾持住。
[0027]通過本實用新型實施例對螺母進行擰緊的步驟包括:
[0028]對螺母夾頭施加壓力，使套筒2下壓螺母。套筒2在壓力的作用下，發生彈性形變，使螺母進入套筒2，并將螺母夾緊。接著，由螺母自動擰緊裝置將夾持有螺母的螺母夾頭傳送至擰緊工位，并由螺母自動擰緊裝置輸出扭力到螺母夾頭。螺母夾頭將扭矩傳遞到螺母將螺母擰緊。
[0029]【技術效果】
[0030]1、套筒2的材料選用彈性材料；在受力時，套筒2發生彈性形變將待擰的螺母套住，實現對待擰的螺母的夾緊，不僅保證了螺母的不松脫，而且還可以直接將待擰的螺母送至擰緊工位上，滿足了實際的擰螺母的需求。
[0031]2、由套筒2的內壁圍成的孔3對待擰的螺母進行限位固定夾持，使得夾持螺母更加牢固，進一步保證了螺母的不松脫。
[0032]3、沿套筒2的軸向方向開設有槽4,進一步保證了套筒2能夠發生彈性形變，從而確保了本實用新型實施例能夠對待擰的螺母進行夾持。
[0033] 4、本實用新型實施例還可以與螺母自動擰緊裝置配合使用，增加了本實用新型實施例的實用性。
[0034] 5、當本實用新型實施例與螺母自動擰緊裝置配合使用時，由于本實用新型實施例能夠實現對螺母的牢固夾持，因而螺母自動擰緊裝置能夠可靠、高效地連續進行對螺母的擰緊作業，不僅降低了工作人員的勞動強度，而且還提高了生產效率。
[0035] 此外，本實用新型實施例還具有結構簡單和便于制造的優點。
[0036] 盡管已描述了本實用新型的優選實施例，但本領域內的技術人員一旦得知了基本創造性概念，則可對這些實施例作出另外的變更和修改。所以，所附權利要求意欲解釋為包括優選實施例以及落入本實用新型范圍的所有變更和修改。
[0037] 顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內。
【主權項】
1.一種螺母夾頭，用于夾緊待擰的螺母，其特征在于，包括:基座和套筒；所述套筒設置在所述基座上；所述套筒的材料為彈性材料；所述套筒將所述待擰的螺母套住，將所述待擰的螺母夾緊。2.如權利要求1所述的螺母夾頭，其特征在于，由所述套筒的內壁圍成的孔對所述待擰的螺母進行限位固定夾持。3.如權利要求1所述的螺母夾頭，其特征在于，沿所述套筒的軸向方向開設有槽。4.如權利要求1所述的螺母夾頭，其特征在于，所述基座與螺母自動擰緊裝置的扭力輸出端固定連接。5.如權利要求1-4中任一項所述的螺母夾頭，其特征在于，所述套筒的材料為彈簧鋼或錳鋼。
【專利摘要】本實用新型公開了一種螺母夾頭，用于夾緊待擰的螺母，包括：基座和套筒；套筒設置在基座上；套筒的材料為彈性材料。本實用新型在受力時，套筒發生彈性形變將待擰的螺母套住，實現對待擰的螺母的夾緊，不僅保證了螺母的不松脫，而且還可以直接將待擰的螺母送至擰緊工位上，滿足了實際的擰螺母的需求。
【IPC分類】B23P19/06
【公開號】CN205043442
【申請號】CN201520650761
【發明人】郭有心
【申請人】武漢心浩智能科技有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年8月26日