一種雙工作臺攪拌摩擦焊接機床的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及攪拌摩擦焊接領域，具體的說，是涉及一種攪拌摩擦焊接機床。
【背景技術】
[0002]攪拌摩擦焊是一種固相焊接方法。高速旋轉的攪拌頭扎入工件后沿著焊接方向運動，在攪拌頭與工件接觸部位產生摩擦熱，使周圍金屬形成塑性軟化層，并在攪拌頭的軸肩與攪拌針的攪拌及擠壓作用下實現材料的焊接。焊接過程中不需要焊接消耗材料，所以更節省能源。
[0003]攪拌摩擦焊接過程中，要求設備提供很大的頂鍛力和前進抗力。焊接工件必須剛性固定，因此存在裝夾和拆卸工件的過程。目前的焊接機床，在一個工作臺上進行焊接，焊接完成后，需要拆卸和重新裝夾工件，因此，工作效率不能保證。

【發明內容】

[0004]為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種雙工作臺攪拌摩擦焊接機床。
[0005]本實用新型是通過以下技術方案來實現的:
[0006]—種雙工作臺攪拌摩擦焊接機床，包括主機頭、控制主機頭的控制機柜和位于主機頭下方的底座，所述底座上設置有第一工作臺和第二工作臺，所述第一工作臺和第二工作臺均位于底座的水平方向上，所述第一工作臺通過第一傳動裝置控制，所述第二工作臺通過第二傳動裝置控制。
[0007]所述的一種雙工作臺攪拌摩擦焊接機床，所述底座上設置有第一導軌，所述第一工作臺和第二工作臺均通過滑塊安裝于第一導軌上。
[0008]所述的一種雙工作臺攪拌摩擦焊接機床，所述主機頭通過一橫梁支撐，所述橫梁通過左立柱和右立柱支撐。
[0009]所述的一種雙工作臺攪拌摩擦焊接機床，所述橫梁水平方向上裝有第二導軌，所述第二導軌上裝有滑板，所述主機頭通過滑板在第二導軌上移動。
[0010]所述的一種雙工作臺攪拌摩擦焊接機床，所述滑板上設置有與第二導軌垂直的第三導軌，主機頭可在所述第三導軌上移動。
[0011]所述的一種雙工作臺攪拌摩擦焊接機床，所述底座上還設置有報警裝置。
[0012]本實用新型所達到的有益效果:
[0013]本實用新型的機床通過在機床水平方向的底座上，安裝兩個工作臺。機床的兩個工作臺，相互共享了機床的其余的軸和主軸，更有效的利用了機床，可以同時焊接和裝夾或拆卸工件并行，當一個工件在進行焊接的時候，另一個工件在另一個工作臺上已經做好了裝夾和固定，可以大幅度地減少工件交換的時間間隔，解決焊接機床需要提高工作效率的問題。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖2是圖1的側視圖。
[0016]圖中:1、主機頭，2、控制機柜，3、底座，4、第一工作臺，5、第二工作臺，6、第一導軌，7、橫梁，8、左立柱，9、右立柱，10、第二導軌，11、滑板，12、第三導軌。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0018]如圖所示，一種雙工作臺攪拌摩擦焊接機床，包括主機頭1、控制主機頭1的控制機柜2和位于主機頭1下方的底座3，所述底座3水平方向上設置有第一工作臺4和第二工作臺5，所述第一工作臺4通過第一傳動裝置(未示出)控制，所述第二工作臺5通過第二傳動裝置(未示出)控制。
[0019]所述底座3上設置有第一導軌6，所述第一工作臺4和第二工作臺5均通過滑塊(未不出)安裝于第一導軌6上。
[0020]所述主機頭1通過一橫梁7支撐，所述橫梁7通過左立柱8和右立柱9支撐。
[0021]所述橫梁7水平方向上裝有第二導軌10，所述第二導軌10上裝有滑板11，所述主機頭1通過滑板11在第二導軌10上移動。
[0022]所述滑板11上設置有與第二導軌10垂直的第三導軌12，主機頭1可在所述第三導軌12上移動。
[0023]焊接時，先在第一工作臺4上裝夾好工件，開始進行第一工作臺4上工件的焊接，焊接的同時，在第二工作臺5上裝夾好第二個工件。待第一工作臺4上工件焊接完成后，進行第二個工件的焊接。第二個工件焊接的同時，進行第一工作臺上工件的拆卸和下一個工件的裝夾。依次交替進行焊接或根據實際情況靈活運用。
[0024]機床運行時，第一工作臺4和第二工作臺5軸同時只能有一個軸為幾何軸。當需要用第二工作臺進行焊接時，通過程序控制，將第二工作臺坐標軸轉換為幾何軸。操作臺上裝有手動切換裝置，第一工作臺4和第二工作臺5焊接切換過程中，可自動進行切換，也可根據實際情況，手動進行切換。
[0025]焊接時，通過程序控制，先將第一工作臺4運行到安全位置，再運行焊接的第二工作臺5，保證焊接的第二工作臺有足夠的工作行程。控制機柜2上可安裝有自動回零按鈕，在第二工作臺5進行焊接前，也可以方便的通過按鍵將第一工作臺4進行一鍵回零點，回到安全的停放位置。當第一工作臺4準備焊接時，如果第二工作臺5停放位置妨礙到第一工作臺4的運行行程時，會出現提示信息，以保證第一工作臺4的行程要求。
[0026]當第一工作臺4和第二工作臺5之間距離小于安全距離時，會有安全報警，保證工人在誤操作的條件下也不會導致設備的損壞。
[0027]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種雙工作臺攪拌摩擦焊接機床，包括主機頭、控制主機頭的控制機柜和位于主機頭下方的底座，其特征是，所述底座上設置有第一工作臺和第二工作臺，所述第一工作臺和第二工作臺均位于底座的水平方向上；所述第一工作臺通過第一傳動裝置控制，所述第二工作臺通過第二傳動裝置控制。2.根據權利要求1所述的一種雙工作臺攪拌摩擦焊接機床，其特征是，所述底座上設置有第一導軌，所述第一工作臺和第二工作臺均通過滑塊安裝于第一導軌上。3.根據權利要求1所述的一種雙工作臺攪拌摩擦焊接機床，其特征是，所述主機頭通過一橫梁支撐，所述橫梁通過左立柱和右立柱支撐。4.根據權利要求3所述的一種雙工作臺攪拌摩擦焊接機床，其特征是，所述橫梁水平方向上裝有第二導軌，所述第二導軌上裝有滑板，所述主機頭通過滑板在第二導軌上移動。5.根據權利要求4所述的一種雙工作臺攪拌摩擦焊接機床，其特征是，所述滑板上設置有與第二導軌垂直的第三導軌，主機頭可在所述第三導軌上移動。6.根據權利要求1所述的一種雙工作臺攪拌摩擦焊接機床，其特征是，所述底座上還設置有報警裝置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙工作臺攪拌摩擦焊接機床。機床包括主機頭、控制主機頭的控制機柜和位于主機頭下方的底座，所述底座上設置有第一工作臺和第二工作臺，所述第一工作臺和第二工作臺均位于底座的水平方向上，所述第一工作臺通過第一傳動裝置控制，所述第二工作臺通過第二傳動裝置控制。本實用新型的機床通過在機床水平方向的底座上，安裝兩個工作臺。機床的兩個工作臺，相互共享了機床的其余的軸和主軸，更有效的利用了機床，可以同時焊接和裝夾或拆卸工件并行，當一個工件在進行焊接的時候，另一個工件在另一個工作臺上已經做好了裝夾和固定，可以大幅度地減少工件交換的時間間隔，解決焊接機床需要提高工作效率的問題。
【IPC分類】B23K20/26, B23K20/12
【公開號】CN205043340
【申請號】CN201520777975
【發明人】董肖節, 倪健, 林永勇, 張華德, 徐曉霞, 宮秀梅
【申請人】航天工程裝備（蘇州）有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月9日