一種曲軸箱精鏜孔及下支撐面復合加工刀具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于刀具技術領域，具體涉及一種機床利用率高、加工產品質量穩定的曲軸箱精鏜孔及下支撐面復合加工刀具。
【背景技術】
[0002]曲軸箱毛壞制好后，使用前需要對其進一步加工，如需要開曲軸孔，其下支撐面需要精刮、內外表面需要倒角等，目前，上述各步驟都是分散式加工，得分幾道工序加工出來，而且每一道工序需要使用不同的刀具，其刀具拆裝工序多，工作效率低，不同的刀具使用大大增加了生產成本，且加工出來的產品精度不穩定，產品質量下降。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術中存在的上述問題，本實用新型的目的在于提供一種機床利用率高、加工產品質量穩定的曲軸箱精鏜孔及下支撐面復合加工刀具。
[0004]所述的一種曲軸箱精鏜孔及下支撐面復合加工刀具，包括刀具本體，其特征在于所述刀具本體為臺階式結構，從上到下依次縮小，刀具本體上部設置相互連接的精刮外軸承面刀片和精刮外軸承面刀架，中部設置刮下支承面刀具，底部設置曲軸孔鏜孔刀具。
[0005]所述的一種曲軸箱精鏜孔及下支撐面復合加工刀具，其特征在于所述刮下支承面刀具包括刮下支承面表面刀片及刮下支承面外壁刀片。
[0006]所述的一種曲軸箱精鏜孔及下支撐面復合加工刀具，其特征在于曲軸孔鏜孔刀具的直徑大于曲軸箱預留孔的直徑。
[0007]上述的一種曲軸箱精鏜孔及下支撐面復合加工刀具，包括刀具本體，所述刀具本體為臺階式結構，從上到下依次縮小，刀具本體上部設置相互連接的精刮外軸承面刀片和精刮外軸承面刀架，中部設置刮下支承面刀具，底部設置曲軸孔鏜孔刀具。本實用新型通過采用上述技術，將曲軸箱精鏜孔及下支撐面的加工集為一體，得到一種新型復合加工刀具，代替了原來的一對一的加工刀具，避免了頻繁更換刀具，減少操作步驟，該復合加工刀具能一次性完成曲軸箱的鏜孔、支撐面及外軸承面的加工，提高其加工效率，而且進一步提高了曲軸箱的加工質量。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0009]圖中:2_外軸承面刀片，1-外軸承面刀架，3-刮下支承面刀具，301-刮下支承面表面刀片，302-刮下支承面外壁刀片，4-曲軸孔刀具。
【具體實施方式】
[0010]以下結合說明書附圖對本實用新型作進一步的描述，但本實用新型的保護范圍并不僅限于此:
[0011]如圖1所示，本實用新型的曲軸箱精鏜孔及下支撐面復合加工刀具，用于加工曲軸箱用，它包括刀具本體，所述刀具本體為臺階式結構，從上到下依次縮小，刀具本體上部設置相互連接的精刮外軸承面刀片2和精刮外軸承面刀架1，中部設置刮下支承面刀具3，底部設置曲軸孔鏜孔刀具4，所述刮下支承面刀具3包括刮下支承面表面刀片301及刮下支承面外壁刀片302。
[0012]本實用新型的曲軸孔鏜孔刀具4的直徑大于曲軸箱預留孔的直徑，因此可以將曲軸箱的預留孔精堂成實際要求的孔。
[0013]本實用新型通過采用上述技術，將該精鏜曲軸孔、精刮下支撐面及端面、精刮外軸承面，合并為一道工序，由進刀的前后順序，依次完成精鏜曲軸孔、精刮下支撐面及端面、精刮外軸承面，從而完成曲軸箱的加工。
【主權項】
1.一種曲軸箱精鏜孔及下支撐面復合加工刀具，包括刀具本體，其特征在于所述刀具本體為臺階式結構，從上到下依次縮小，刀具本體上部設置相互連接的精刮外軸承面刀片(2)和精刮外軸承面刀架(1)，中部設置刮下支承面刀具(3)，底部設置曲軸孔鏜孔刀具(4)，所述刮下支承面刀具(3)包括刮下支承面表面刀片(301)及刮下支承面外壁刀片(302)。2.根據權利要求1所述的一種曲軸箱精鏜孔及下支撐面復合加工刀具，其特征在于曲軸孔鏜孔刀具(4)的直徑大于曲軸箱預留孔的直徑。
【專利摘要】一種曲軸箱精鏜孔及下支撐面復合加工刀具，屬于刀具技術領域。它包括刀具本體，所述刀具本體為臺階式結構，從上到下依次縮小，刀具本體上部設置相互連接的精刮外軸承面刀片和精刮外軸承面刀架，中部設置刮下支承面刀具，底部設置曲軸孔鏜孔刀具。本實用新型通過采用上述技術，將曲軸箱精鏜孔及下支撐面的加工集為一體，得到一種新型復合加工刀具，代替了原來的一對一的加工刀具，避免了頻繁更換刀具，減少操作步驟，該復合加工刀具能一次性完成曲軸箱的鏜孔、支撐面及外軸承面的加工，提高其加工效率，而且進一步提高了曲軸箱的加工質量。
【IPC分類】B23B27/00
【公開號】CN205043185
【申請號】CN201520533547
【發明人】杜彥, 勞士娟, 周光國, 徐燕華
【申請人】嘉興市宏豐機械有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年7月22日