一種鎂鋁合金平板構件整形設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電子產品熱整形設備，特別涉及一種鎂鋁合金平板構件整形設備。
【背景技術】
[0002]隨著消費者對平板電腦的品質追求，鎂鋁合金被用于平板電腦的內置件，鎂鋁合金在加工過程中極易出現塑性變形，尺寸落在尺寸公差之外，廢品率高。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種鎂鋁合金平板構件整形設備。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種鎂鋁合金平板構件整形設備，包括機架、設置于所述機架頂部的頂板、設置于所述機架中部的底板，所述底板和所述頂板之間設有前后開口的工作倉，所述底板上自底板頭部向底板尾部依次設有放置底模、加熱底模、冷卻底模，所述放置底模、加熱底模、冷卻底模頂面均設有定位腔；所述底板一側設有滑臺，所述滑臺設有驅動組件，所述驅動組件上連接有驅動滑座，所述驅動滑座上設有升降氣缸，所述升降氣缸連接吸吊架，所述吸吊架上設有三排吸盤組；所述頂板頭部設有加熱主氣缸，所述加熱主氣缸的氣缸桿末端設有加熱基板，所述加熱基板底部設有發熱板，所述發熱板內設有發熱管，所述發熱板底部設有與所述加熱底模配合的發熱上模；所述頂板尾部設有冷卻主氣缸，所述冷卻主氣缸的氣缸桿末端設有冷卻基板，所述冷卻基板底部設有與所述冷卻底模配合的冷卻板，所述冷卻板內設有冷卻氣道。
[0005]上述設計中在底板上依次設置放置底模、加熱底模、冷卻底模，利用吸吊架移送工件，自動化程度高；通過加壓加熱整形和加壓冷卻使得整形效率高，整形效果好；所述冷卻基板設有冷卻氣道，冷卻效果好，整形效率高。
[0006]作為本設計的進一步改進，所述底板另一側設有輔助滑軌，所述輔助滑軌上設有輔助滑座，所述輔助滑座上設有輔助氣缸，所述輔助氣缸與所述吸吊架連接。所述輔助氣缸能夠提高提高吸吊架的穩定性便于將工件快速準確放入相應工位。
[0007]作為本設計的進一步改進，所述驅動組件包括:傳動螺紋桿、與所述傳動螺紋桿連接的驅動馬達，所述傳動螺紋桿與驅動滑座配合。所述傳動螺桿便于根據不同工件尺寸作相應修改，便于對不同尺寸的工件整形，同時其運輸平穩便于控制對工件吸吊的精度。
[0008]作為本設計的進一步改進，所述冷卻底模設有冷卻氣道，所述冷卻氣道進一步提高整形效率。
[0009]作為本設計的進一步改進，所述機架尾部設有傾斜卸料板。所述卸料板便于整形好的工件運載到下一工位。
[0010]作為本設計的進一步改進，所述工作倉頭部開口設有光柵傳感器。所述光柵傳感器防止操作人員進入工作倉，對設備和操作人員均起到保護作用。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型在底板上依次設置放置底模、加熱底模、冷卻底模，利用吸吊架移送工件，自動化程度高；通過加壓加熱整形和加壓冷卻使得整形效率高，整形效果好；所述冷卻基板設有冷卻氣道，冷卻效果好，整形效率高。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0013]圖1是本實用新型的側面結構示意圖。
[0014]圖2是本實用新型的正面結構示意圖。
[0015]圖3是本實用新型的俯視剖視示意圖。
[0016]在圖中1.機架，2.卸料板，3.冷卻底模，4.吸盤組，5.冷卻板，6.冷卻基板，7.頂板，8.冷卻主氣缸，9.加熱主氣缸，10.加熱基板，11.發熱管，12.發熱板，13.發熱上模，14.吸吊架，15.加熱底模，16.放置底模，17.輔助氣缸，18.輔助滑座，19.輔助滑軌，20.驅動組件，21.升降氣缸，22.驅動滑座，23.定位腔，24.傳動螺紋桿，25.驅動馬達，26.底板，27.工作倉，28.滑臺，29.冷卻氣道，30.光柵傳感器。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。
[0018]實施例:一種鎂鋁合金平板構件整形設備，包括機架1、設置于所述機架1頂部的頂板7、設置于所述機架1中部的底板26，所述底板26和所述頂板7之間設有前后開口的工作倉27，所述底板26上自底板26頭部向底板26尾部依次設有放置底模16、加熱底模15、冷卻底模3，所述放置底模16、加熱底模15、冷卻底模3頂面均設有定位腔23 ;所述底板26一側設有滑臺28，所述滑臺28設有驅動組件20，所述驅動組件20上連接有驅動滑座22，所述驅動滑座22上設有升降氣缸21，所述升降氣缸21連接吸吊架14，所述吸吊架14上設有三排吸盤組4 ;所述頂板7頭部設有加熱主氣缸9，所述加熱主氣缸9的氣缸桿末端設有加熱基板10，所述加熱基板10底部設有發熱板12，所述發熱板12內設有發熱管11，所述發熱板12底部設有與所述加熱底模15配合的發熱上模13 ;所述頂板7尾部設有冷卻主氣缸8，所述冷卻主氣缸8的氣缸桿末端設有冷卻基板6，所述冷卻基板6底部設有與所述冷卻底模3配合的冷卻板5，所述冷卻板5內設有冷卻氣道29。
[0019]上述設計中在底板26上依次設置放置底模16、加熱底模15、冷卻底模3，利用吸吊架14移送工件，自動化程度高；通過加壓加熱整形和加壓冷卻使得整形效率高，整形效果好；所述冷卻基板6設有冷卻氣道29，冷卻效果好，整形效率高。
[0020]作為本設計的進一步改進，所述底板26另一側設有輔助滑軌19，所述輔助滑軌19上設有輔助滑座18，所述輔助滑座18上設有輔助氣缸17，所述輔助氣缸17與所述吸吊架14連接。所述輔助氣缸17能夠提高提高吸吊架14的穩定性便于將工件快速準確放入相應工位。
[0021]作為本設計的進一步改進，所述驅動組件20包括:傳動螺紋桿24、與所述傳動螺紋桿24連接的驅動馬達25，所述傳動螺紋桿24與驅動滑座22配合。所述傳動螺桿便于根據不同工件尺寸作相應修改，便于對不同尺寸的工件整形，同時其運輸平穩便于控制對工件吸吊的精度。
[0022]作為本設計的進一步改進，所述冷卻底模3設有冷卻氣道29，所述冷卻氣道29進一步提尚整形效率。
[0023]作為本設計的進一步改進，所述機架1尾部設有傾斜卸料板2。所述卸料板2便于整形好的工件運載到下一工位。
[0024]作為本設計的進一步改進，所述工作倉27頭部開口設有光柵傳感器30。所述光柵傳感器30防止操作人員進入工作倉27，對設備和操作人員均起到保護作用。
[0025]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種鎂鋁合金平板構件整形設備，其特征在于，包括機架、設置于所述機架頂部的頂板、設置于所述機架中部的底板，所述底板和所述頂板之間設有前后開口的工作倉，所述底板上自底板頭部向底板尾部依次設有放置底模、加熱底模、冷卻底模，所述放置底模、加熱底模、冷卻底模頂面均設有定位腔；所述底板一側設有滑臺，所述滑臺設有驅動組件，所述驅動組件上連接有驅動滑座，所述驅動滑座上設有升降氣缸，所述升降氣缸連接吸吊架，所述吸吊架上設有三排吸盤組；所述頂板頭部設有加熱主氣缸，所述加熱主氣缸的氣缸桿末端設有加熱基板，所述加熱基板底部設有發熱板，所述發熱板內設有發熱管，所述發熱板底部設有與所述加熱底模配合的發熱上模；所述頂板尾部設有冷卻主氣缸，所述冷卻主氣缸的氣缸桿末端設有冷卻基板，所述冷卻基板底部設有與所述冷卻底模配合的冷卻板，所述冷卻板內設有冷卻氣道。2.根據權利要求1所述的一種鎂鋁合金平板構件整形設備，其特征是，所述底板另一側設有輔助滑軌，所述輔助滑軌上設有輔助滑座，所述輔助滑座上設有輔助氣缸，所述輔助氣缸與所述吸吊架連接。3.根據權利要求1所述的一種鎂鋁合金平板構件整形設備，其特征是，所述驅動組件包括:傳動螺紋桿、與所述傳動螺紋桿連接的驅動馬達，所述傳動螺紋桿與驅動滑座配合。4.根據權利要求1所述的一種鎂鋁合金平板構件整形設備，其特征是，所述冷卻底模設有冷卻氣道。5.根據權利要求1所述的一種鎂鋁合金平板構件整形設備，其特征是，所述機架尾部設有傾斜卸料板。6.根據權利要求1所述的一種鎂鋁合金平板構件整形設備，其特征是，所述工作倉頭部開口設有光柵傳感器。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鎂鋁合金平板構件整形設備，包括機架、頂板、底板，底板上依次設有放置底模、加熱底模、冷卻底模；底板一側設有滑臺，滑臺設有驅動組件，驅動組件上連接有驅動滑座，驅動滑座上設有升降氣缸，升降氣缸連接吸吊架，吸吊架上設有吸盤組；頂板頭部設有加熱主氣缸，加熱主氣缸設有加熱基板，加熱基板底部設有發熱板，發熱板底部設有發熱上模；頂板尾部設有冷卻主氣缸，冷卻主氣缸設有冷卻基板，冷卻基板底部設有冷卻板。本實用新型在底板上依次設置放置底模、加熱底模、冷卻底模，利用吸吊架移送工件，自動化程度高；通過加壓加熱整形和加壓冷卻使得整形效率高，整形效果好；冷卻基板設有冷卻氣道，冷卻效果好，整形效率高。
【IPC分類】B21D3/00, B21D37/16, B21D55/00
【公開號】CN205020559
【申請號】CN201520724406
【發明人】蘇春生
【申請人】九仕恒自動化科技（昆山）有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月18日