檢具旋轉卡板檢測機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于汽車沖壓件檢測裝置領域，具體涉及一種檢具旋轉卡板檢測機構
【背景技術】
[0002]沖壓件精度檢測主要包括零件的面差、止口、孔的精度，對于面輪廓度的精度檢測，經常要用到面輪廓度翻轉卡板檢具，一般是采用翻轉卡板按產品型面隨型加工，連接板旋轉到位后使用定位銷釘定位然后進行檢測。
[0003]現有技術方案如圖1所示，包括置于檢具基體上的沖壓件1、旋轉臂2、螺紋旋轉壓緊3、旋轉軸4、限位板5、基座6、檢具基體7、使用時，將沖壓件1置于檢具基體7上的S面上，通過相關裝置進行定位，然后如圖1將旋轉臂2旋轉至與基座6垂直，然后擰緊螺紋旋轉壓緊3，通過旋轉臂2前段檢測部分進行沖壓件1面差檢測，檢測完成擰松螺紋旋轉壓緊3，將旋轉臂2旋轉遠離沖壓件1，該過程易出現限位板5和旋轉臂2卡手，不易翻轉，存在安全隱患。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種檢具旋轉卡板檢測機構，以期解決面差檢測過程中旋轉臂與限位板卡手的問題。
[0005]為了實現上述目的本實用新型提供一種檢具旋轉卡板檢測機構，包括基座，安裝在所述基座上的安裝座，所述安裝座內開設有一開口向上且水平貫穿所述安裝座前后兩端的U型槽；還包括設在所述U型槽內旋轉臂，所述旋轉臂的末端轉動的安裝在所述U型槽的末端，所述旋轉臂的前端伸出所述U型槽外，且旋轉臂的伸出端水平連接有一檢測卡板；所述旋轉臂的末端頂面向內加工有一第一斜面，所述U型槽的末端底面與所述第一斜面對稱的向內加工有第二斜面，所述第一斜面與所述第二斜面成90° ;還包括用于鎖緊所述旋轉臂的鎖緊裝置。
[0006]優選地，所述鎖緊裝置為鎖緊銷，所述旋轉臂的側邊上水平加工有第一通孔，所述U型槽的側邊水平加工有第二通孔，所述鎖緊銷的底端依次穿過所述第二通孔、第一通孔后鎖緊旋轉臂。
[0007]優選地，所述鎖緊裝置包括回位螺栓及與所述回位螺栓相配的緊固座，所述回位螺栓包括螺栓本體，套設在所述螺栓本體上的第一襯套、第二襯套，所述第二襯套設在所述第一襯套內且所述第一襯套的頂端與所述第二襯套的頂端通過彈簧連接；所述緊固座設在所述U型凹槽內且所述緊固座的頂面與所述U型凹槽的內端面相平，所述旋轉臂的頂面垂直開設有一安裝孔，所述回位螺栓底端穿過所述安裝孔后與所述緊固座相配。
[0008]優選地，所述旋轉臂的兩側邊上對稱的開設有兩兩一組的多組沉孔，所述旋轉臂通過螺栓固定在所述基座上。
[0009]優選地，還包括一水平安裝板，所述水平安裝板的側邊向內加工有第三斜面，所述第三斜面與所述第一斜面成90°，所述旋轉臂的末端面上開設有多個垂直安裝孔，所述旋轉臂通過所述水平安裝板安裝在所述基座上。
[0010]優選地，所述基座為一長方體結構，所述基座的頂面設有多個固定孔，所述基座的中心處設有一定位管柱。
[0011]本實用新型的效果在于:旋轉臂轉動的安裝在安裝座的u型槽內，通過在旋轉臂末端開設第一斜面、以及在u型槽對應處設置與第一斜面互成90°的第二斜面，使得檢測卡板檢測完成時，轉動旋轉臂，使得第一斜面與第二斜面完全配合，通過第一斜面。第二斜面限位，此時，檢測板完全打開，實現檢測板與被測沖壓件完全分離。不會出現旋轉臂旋轉過程中卡手，影響檢查人員操作的問題，同時，結構簡單，穩定性強。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為現有技術中翻轉卡板機構的結構示意圖；
[0014]圖2為本實施例中檢具翻轉卡板機構的主結構示意圖；
[0015]圖3為本實施例中采用回位螺栓鎖緊時結構示意圖；
[0016]圖4為回位螺栓的結構示意圖；
[0017]圖5為本實施例中檢具翻轉卡板機構垂直安裝時的結構示意圖；
[0018]圖6為水平安裝板結構示意圖；
[0019]圖7為基座結構不意圖；
[0020]現有技術圖中:1_沖壓件2-旋轉臂3-壓緊裝置4-旋轉軸5-限位板6_基座7-檢具基體
[0021]本實施例圖中:21-旋轉臂22-安裝座23-基座24-旋轉軸25-鎖緊銷26-回位螺栓27-第二斜面28-水平安裝板29-沉孔30-第一斜面31-第三斜面32-定位管柱
【具體實施方式】
[0022]為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面將結合附圖對本實用新型作進一步的詳細介紹。
[0023]如圖2-圖7所示，為本實用新型提供的一種檢具旋轉卡板檢測機構，包括基座23，安裝在所述基座23上的安裝座22，所述安裝座22內開設有一開口向上且水平貫穿所述安裝座前后兩端的U型槽；
[0024]還包括設在所述U型槽內旋轉臂21，所述旋轉臂21的末端轉動的安裝在所述U型槽的末端，可通過一旋轉軸24實現旋轉臂與U型槽的轉動連接，其中旋轉臂21的前端伸出所述U型槽外，且旋轉臂21的伸出端水平連接有一檢測卡板20，通過檢測卡板卡合沖壓件實現沖壓件的面差檢測；
[0025]在旋轉臂21的末端頂面向內加工有一第一斜面30，所述U型槽的末端底面與所述第一斜面30對稱的向內加工有第二斜面27，所述第一斜面30及所述第二斜面27成90°，采用互成90°的兩對稱斜面結構，當使用時，旋轉臂完全放入U型槽即可，不需使用時，轉動旋轉臂，當第二斜面與第三斜面互相垂直時，完成檢測卡板與沖壓件完全分離；為了確保使用時，旋轉臂緊固在u型槽上，還包括用于鎖緊所述旋轉臂21的鎖緊裝置。
[0026]本實施例中，旋轉臂轉動的安裝在安裝座的U型槽內，通過在旋轉臂末端開設第一斜面、以及在U型槽對應處設置與第一斜面互成90°的第二斜面，使得檢測卡板檢測完成時，轉動旋轉臂，使得第一斜面與第二斜面完全配合，通過第一斜面。第二斜面限位，此時，檢測板完全打開，實現檢測板與被測沖壓件完全分離，不會出現旋轉臂旋轉過程中卡手，影響檢查