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印制電路板用的微型鉆頭的制作方法

文檔序號:10098784閱讀:378來源:國知局
印制電路板用的微型鉆頭的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鉆頭技術領域,尤其涉及一種印制電路板用的微型鉆頭。
【背景技術】
[0002]目前,生產鉆徑0.5毫米以下印制電路板(PCB)用的微型鉆頭多年前整支都是硬質合金磨成,其磨削量大,砂輪損耗大,加工時間長,存在資源消耗大,生產成本高的問題,而且鉆頭的轉動慣量較大,高速鉆孔時容易偏心、振動,甚至折斷。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足,提供了一種印制電路板用的微型鉆頭,其轉動慣量小且成本低。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種印制電路板用的微型鉆頭,包括由直徑0.8至0.9毫米的硬質合金磨成的硬質合金刀體部和由直徑2.0至2.1毫米或3.2至3.3毫米的不銹鋼磨成的不銹鋼刀柄部,所述硬質合金刀體部的一端通過高頻感應焊接于所述不銹鋼刀柄部的一端,所述硬質合金刀體部與所述不銹鋼刀柄部連接處設置有過渡臺和圓臺,所述過渡臺的直徑大于所述硬質合金刀體部的直徑且小于所述不銹鋼刀柄部的直徑;所述過渡臺的一端連接于所述硬質合金刀體部,所述過渡臺的另一端連接于所述圓臺直徑相對較小的一端,所述圓臺直徑較大的一端連接于所述不銹鋼刀柄部,所述硬質合金刀體部、過渡臺、圓臺和不鎊鋼刀柄部冋軸設置。
[0005]可選地,所述硬質合金刀體部的鉆徑小于或等于0.5毫米。
[0006]可選地,所述不銹鋼刀柄部的直徑為3.175毫米或2.0毫米。
[0007]可選地,所述過渡臺呈圓柱狀,其直徑為0.6至0.8毫米。
[0008]可選地,所述硬質合金刀體部與所述過渡臺連接的一端設置有圓臺過渡結構。
[0009]可選地,所述硬質合金刀體部具有至少兩條螺旋切槽。
[0010]可選地,所述螺旋切槽的側壁處設置有斷肩槽。
[0011]可選地,所述硬質合金刀體部的鉆徑為0.1毫米。
[0012]可選地,所述硬質合金刀體部的長度小于所述不銹鋼刀柄部的長度。
[0013]本實用新型所提供的印制電路板用的微型鉆頭,其可以減少合金重量和轉動慣量,鉆頭重量輕、轉動慣量小,鉆孔時偏擺小,且由于合金用量少、磨削量小,降低了成本。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是本實用新型實施例提供的印制電路板用的微型鉆頭的平面示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0017]需要說明的是,當元件被稱為“固定于”或“設置于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。當一個元件被稱為是“連接于”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0018]還需要說明的是,本實用新型實施例中的左、右、上、下等方位用語,僅是互為相對概念或是以產品的正常使用狀態為參考的,而不應該認為是具有限制性的。
[0019]如圖1所示,本實用新型實施例提供的一種印制電路板用的微型鉆頭,包括由硬質合金磨成的硬質合金刀體部1和由不銹鋼磨成的不銹鋼刀柄部4,所述硬質合金刀體部1的一端通過高頻感應焊接于所述不銹鋼刀柄部4的一端,所述硬質合金刀體部1與所述不銹鋼刀柄部4連接處設置有過渡臺2和圓臺3,圓臺3的外周面可以呈錐形面狀。所述過渡臺2的直徑大于所述硬質合金刀體部1的直徑且小于所述不銹鋼刀柄部4的直徑;所述過渡臺2的一端連接于所述硬質合金刀體部1,所述過渡臺2的另一端連接于所述圓臺3直徑相對較小的一端,所述圓臺3相對直徑較大的一端連接于所述不銹鋼刀柄部4,所述硬質合金刀體部1、過渡臺2、圓臺3和不銹鋼刀柄部4同軸設置,不銹鋼刀柄部4可以采用普通的不銹鋼制成,其成本低。
[0020]具體地,硬質合金刀體部1可由直徑0.8至0.9毫米的硬質合金磨成,其磨削量小,砂輪損耗小,加工時間短,資源消耗少,生產成本低。
[0021]具體地,不銹鋼刀柄部4可以由直徑2.0至2.1毫米或3.2至3.3毫米的不銹鋼磨成,其磨削量小,砂輪損耗小,加工時間短,資源消耗少,生產成本低。
[0022]具體地,所述硬質合金刀體部1的鉆徑小于或等于0.5毫米,可以適用于PCB板的鉆孔中。
[0023]具體地,所述不銹鋼刀柄部4的直徑可以為3.175毫米或2.0毫米等。
[0024]具體地,所述過渡臺2呈圓柱狀,其直徑為0.6至0.8毫米,其減少了鉆頭的轉動慣量,高速鉆孔時不容易偏心、振動,避免鉆頭折斷,可靠性佳。
[0025]具體地,所述硬質合金刀體部1與所述過渡臺2連接的一端設置有圓臺過渡結構21,避免應力集中,且減少了轉動慣量。
[0026]具體地,所述硬質合金刀體部1具有至少兩條螺旋切槽。
[0027]具體地,所述螺旋切槽的側壁處設置有斷肩槽,以提高切削效果。
[0028]本實施例中,所述硬質合金刀體部1的鉆徑為0.1毫米。
[0029]具體地,所述硬質合金刀體部1的長度可以小于所述不銹鋼刀柄部4的長度。
[0030]本實用新型實施例所提供的印制電路板用的微型鉆頭,其可以用直徑0.8至0.9毫米的合金毛坯與直徑3.175毫米或2毫米的不銹鋼柄進行高頻感應焊接,生產鉆徑0.5毫米以下的微型鉆頭,微型鉆頭中的過渡臺2直徑可為0.6至0.8毫米,以減少合金重量和轉動慣量,減少磨削量,鉆徑重量輕、轉動慣量小,鉆孔時偏擺小,且由于合金用量少、磨削量小,降低了成本。
[0031]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種印制電路板用的微型鉆頭,其特征在于,包括由直徑ο.8至0.9毫米的硬質合金磨成的硬質合金刀體部和由直徑2.0至2.1毫米或3.2至3.3毫米的不銹鋼磨成的不銹鋼刀柄部,所述硬質合金刀體部的一端通過高頻感應焊接于所述不銹鋼刀柄部的一端,所述硬質合金刀體部與所述不銹鋼刀柄部連接處設置有過渡臺和圓臺,所述過渡臺的直徑大于所述硬質合金刀體部的直徑且小于所述不銹鋼刀柄部的直徑;所述過渡臺的一端連接于所述硬質合金刀體部,所述過渡臺的另一端連接于所述圓臺直徑相對較小的一端,所述圓臺直徑較大的一端連接于所述不銹鋼刀柄部,所述硬質合金刀體部、過渡臺、圓臺和不銹鋼刀柄部同軸設置。2.如權利要求1所述的印制電路板用的微型鉆頭,其特征在于,所述硬質合金刀體部的鉆徑小于或等于0.5毫米。3.如權利要求1所述的印制電路板用的微型鉆頭,其特征在于,所述不銹鋼刀柄部的直徑為3.175毫米或2.0毫米。4.如權利要求1所述的印制電路板用的微型鉆頭,其特征在于,所述過渡臺呈圓柱狀,其直徑為0.6至0.8毫米。5.如權利要求1所述的印制電路板用的微型鉆頭,其特征在于,所述硬質合金刀體部與所述過渡臺連接的一端設置有圓臺過渡結構。6.如權利要求1所述的印制電路板用的微型鉆頭,其特征在于,所述硬質合金刀體部具有至少兩條螺旋切槽。7.如權利要求6所述的印制電路板用的微型鉆頭,其特征在于,所述螺旋切槽的側壁處設置有斷肩槽。8.如權利要求1所述的印制電路板用的微型鉆頭,其特征在于,所述硬質合金刀體部的鉆徑為0.1毫米。9.如權利要求1所述的印制電路板用的微型鉆頭,其特征在于,所述硬質合金刀體部的長度小于所述不銹鋼刀柄部的長度。
【專利摘要】本實用新型適用于鉆頭技術領域,公開了一種印制電路板用的微型鉆頭,包括由直徑0.8至0.9毫米的硬質合金磨成的硬質合金刀體部和由直徑2.0至2.1毫米或3.2至3.3毫米的不銹鋼磨成的不銹鋼刀柄部,硬質合金刀體部的一端通過高頻感應焊接于不銹鋼刀柄部的一端,硬質合金刀體部與不銹鋼刀柄部連接處設置有過渡臺和圓臺,過渡臺的直徑大于硬質合金刀體部的直徑且小于不銹鋼刀柄部的直徑;過渡臺的一端連接于硬質合金刀體部,過渡臺的另一端連接于圓臺直徑相對較小的一端,圓臺直徑較大的一端連接于不銹鋼刀柄部。本實用新型所提供的印制電路板用的微型鉆頭,其鉆頭重量輕、轉動慣量小,鉆孔時偏擺小,且由于合金用量少、磨削量小,降低了成本。
【IPC分類】B23B51/00
【公開號】CN205008637
【申請號】CN201520762260
【發明人】肖真健
【申請人】深圳市金洲精工科技股份有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月29日
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