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一種直縫焊管內縫自動焊接機的制作方法

文(wen)檔序號(hao):10087679閱(yue)讀:870來源:國知局
一種直縫焊管內縫自動焊接機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及焊管焊接技術領域,具體涉及一種直縫焊管內縫自動焊接機。
【背景技術】
[0002]焊接鋼管也稱焊管,是用鋼板或帶鋼經過卷曲成型后焊接制成的鋼管,在各種行業里焊管的應用十分廣泛,在制作焊管時一般只經過外縫焊接,即焊槍在焊管的外部對焊管外壁的縫隙進行焊接,但是為了保證焊管焊接處的連接強度,需要對焊管的內縫和外縫都進行焊接。一般對內縫進行焊接時,較大直徑的焊管可以使用人工焊接或者機器焊接,但是較小直徑的焊管焊接較為困難,一般都是進行外縫焊接之后,內縫的焊接不做,這樣對于焊管的質量無法保障,效果不好。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的問題是提供一種直縫焊管內縫自動焊接機,可以實現焊管內縫的自動焊接,對于焊管的固定以及焊槍的移動方向進行很好的控制,焊接過程中出現事故的幾率很小。
[0004]—種直縫焊管內縫自動焊接機,包括機床本體,所述機床本體上設置焊管固定裝置和移動焊接裝置,所述焊管固定裝置包括焊管槽,所述焊管槽上設置按壓機構,所述移動焊接裝置包括工作臂和驅動所述工作臂的驅動機構,所述工作臂的另一端設置焊槍,所述工作臂下方設置基座,所述基座設置在定向滑軌上,所述焊管固定裝置和移動焊接裝置與控制器連接。
[0005]進一步的,所述驅動機構包括底座和所述底座上設置的電機,所述電機上設置主動輪,所述主動輪上設置所述工作臂,所述工作臂上設置從動輪。
[0006]進一步的,所述按壓機構包括氣缸,所述氣缸下方設置弧形按壓板。
[0007]進一步的,所述弧形按壓板下方設置橡膠片。
[0008]進一步的,所述焊槍向上設置紅外線接收器,所述工作臂沿其移動方向設置L型支架,所述L型支架上設置紅外線發射器,所述紅外線發射器和紅外線接收器與所述控制器連接。
[0009]進一步的,所述控制器包括PLC控制器。
[0010]本實用新型提供了一種直縫焊管內縫自動焊接機,焊管固定裝置用來固定焊管,移動焊接裝置用來移動焊槍在焊管內進行內縫焊接,焊管槽的截面形狀可以設置為弧形,焊管槽的表面設置摩擦層,增大焊管槽與焊管之間的摩擦力,這樣在按壓機構與焊管進行按壓固定之后,可以有效防止焊管旋轉移動等現象發生,提高焊管固定的質量。移動焊接裝置包括工作臂,工作臂由驅動機構施加水平移動的力,驅動機構可以為多種,如將工作臂設置為絲杠,通過絲杠來驅動,工作臂下方的基座設置在定向滑軌上,定向滑軌的方向為焊管設置的方向,可以對工作臂移動的方向進行固定,防止在焊接過程中焊槍跑偏影響質量。
[0011]本實用新型驅動機構采用電機驅動,通過主動輪對工作臂施加水平方向的摩擦力,來驅動工作臂的移動,從動輪與主動輪相配合,將工作臂按壓到主動輪上,使得工作臂與主動輪保持足夠的接觸,便于主動輪對工作臂施加橫向摩擦力。工作臂與主動輪接觸的一面保持足夠的粗糙度,主動輪也保持足夠的粗糙度,用來增加工作臂與主動輪的橫向摩擦力,便于驅動機構對工作臂的推動。
[0012]按壓機構采用氣缸驅動按壓板對焊管進行固定,為了契合焊管的形狀,將按壓板設置為截面弧形,與焊管槽配合可以很好的對焊管進行固定,防止焊管左右搖擺。弧形按壓板下方設置橡膠片可以增加按壓板與焊管的摩擦力,防止焊管滑動,大大增加了焊管內縫焊接的質量。
[0013]紅外線發射器設置在L型支架上,紅外線接收器設置在焊槍上,兩者在豎直方向上相配合,當工作臂移動帶動焊槍進入焊管內部時,紅外線接收器便接收不到紅外線發射器的信號,此時控制器控制焊槍開始工作,當工作臂移動至焊管另一端時,焊槍從焊管內探出,此時紅外線接收器便接收到紅外線發射器的信號,控制器控制焊槍停止工作,實現整個焊接過程的全自動化作業,較之現在的技術省去了工人判斷焊槍位置并控制焊槍的開關,大大提尚了焊槍的工作精度,提尚了焊管兩端的焊接質量。
[0014]控制器采用可編程邏輯控制器,用于自動化控制的數字邏輯控制器,可以將控制指令隨時加載內存內儲存與執行。可編程控制器由內部CPU,指令及資料內存、輸入輸出單元、電源模組、數字模擬等單元所模組化組合成,便于對本自動焊接裝置進行控制。
[0015]本實用新型的有益效果:本實用新型可以實現焊管內縫的自動焊接,對于焊管的固定以及焊槍的移動方向進行很好的控制,焊接過程中出現事故的幾率很小,且加入紅外線監控來對焊槍的開關進行控制,大大提高了焊接的自動化程度,減輕了工人的負擔,也使得焊管兩端的焊接質量得到提升,節約成本。
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述:
[0017]圖1是本實用新型直縫焊管內縫自動焊接機的結構示意圖;
[0018]圖2是本實用新型實施例一按壓機構的結構示意圖;
[0019]圖3是本實用新型實施例二的結構示意圖;
[0020]圖4是本實用新型實施例二按壓機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]實施例一
[0022]如圖1和圖2所示:該實施例公開了一種直縫焊管內縫自動焊接機,包括機床本體1,所述機床本體1上設置焊管固定裝置和移動焊接裝置,所述焊管固定裝置包括焊管槽5,所述焊管槽5上設置按壓機構2,所述移動焊接裝置包括工作臂10和驅動所述工作臂10的驅動機構,所述工作臂10的另一端設置焊槍11,所述工作臂10下方設置基座13,所述基座13設置在定向滑軌12上,所述焊管固定裝置和移動焊接裝置與控制器連接。
[0023]所述驅動機構包括底座6和所述底座6上設置的電機7,所述電機7上設置主動輪8,所述主動輪8上設置所述工作臂10,所述工作臂10上設置從動輪9。
[0024]所述按壓機構2包括氣缸13,所述氣缸13下方設置弧形按壓板4。
[0025]所述弧形按壓板4下方設置橡膠片14。
[0026]所述焊槍11向上設置紅外線接收器18,所述工作臂10沿其移動方向設置L型支架16,所述L型支架16上設置紅外線發射器17,所述紅外線發射器17和紅外線接收器18與所述控
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