數碼管焊接設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及中數碼管生產領域，更具體的，涉及一種數碼管焊接設備。
【背景技術】
[0002]led數碼管(LED Segment Displays)由多個發光二極管封裝在一起組成“8”字型的器件，引線已在內部連接完成，只需引出它們的各個筆劃，公共電極。數碼管實際上是由七個發光管組成8字形構成的，加上小數點就是8個。這些段分別由字母a，b, c, d, e, f, g, dp來表示。
[0003]數碼管在生產過程中，一般包括的步驟有:將管腳穿到線路板上(g卩，穿品)，將芯片固定到線路板上(即，固芯)，烘烤，(即，打線)，初檢，灌膠以及總檢。
[0004]在上述步驟中，通過焊接的方式將正負極打通時，通常會因為線路板的不固定而導致焊接不能夠順利進行，出現虛焊以及焊點過大等等問題。
[0005]因此，現有技術中對數碼管焊接時由于線路板不固定而導致的焊接質量問題。【實用新型內容】
[0006]本實用新型提供一種數碼管焊接設備，用于解決現有技術中對數碼管焊接時由于線路板不固定而導致的焊接質量問題。
[0007]為實現上述目的，本實用新型提供一種數碼管焊接設備，并采用如下技術方案:
[0008]數碼管焊接設備包括:用于水平放置在預設支撐面上的底板；用于夾住數碼管線路板的第一側壁與第二側壁，所述第一側壁與所述第二側壁均垂直安裝在所述底板上，且所述第一側壁與所述第二側壁之間的間隙寬度與所述線路板的寬度相匹配。
[0009]進一步地，所述第一側壁包括:水平放置于所述底板上的第一底部，所述第一底部與所述底板相連接；垂直與所述第一底部的第一立部，所述第一立部與所述第一底部固定連接；所述第二側壁包括:水平放置于所述底板上的第二底部，所述第二底部與所述底板相連接；垂直與所述第二底部的第二立部，所述第二立部與所述第二底部固定連接。
[0010]進一步地，所述第一底部與所述第二底部均通過兩螺栓與所述底板相連接。
[0011]進一步地，所述第一底部與所述第二底部上均設有兩個用于所述螺栓滑動使得所述間隙寬度可調的兩開口槽。
[0012]進一步地，所述底板采用鐵質材料制成，所述第一底部與所述第二底部均為有磁材料制成。
[0013]本實用新型提供的數碼管焊接設備，不僅可以在對數碼管的線路板進行焊接時，將線路板固定于一個穩定狀態，而且通過夾具的側壁間間隙可調，滿足不同寬度的線路板的焊接需求，和可以通過磁性實現側壁的穩固及寬度可調。
【附圖說明】
[0014]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0015]圖1表示本實用新型實施例所述數碼管的結構示意圖；
[0016]圖2表示本實用新型實施例所述的數碼管焊接設備的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0018]圖1表示本實用新型實施例所述數碼管的結構示意圖。
[0019]圖2表示本實用新型實施例所述的數碼管焊接設備的結構示意圖。
[0020]參見圖1至圖2所示，數碼管焊接設備包括:用于水平放置在預設支撐面上的底板10 ;用于夾住數碼管線路板I的第一側壁20與第二側壁30，所述第一側壁20與所述第二側壁30均垂直安裝在所述底板10上，且所述第一側壁20與所述第二側壁30之間的間隙寬度與所述線路板I的寬度相匹配。
[0021]本實施例通過固定的第一側壁20與所述第二側壁30之間的間隙將線路板I固定，焊接時，將線路板I至于第一側壁20與所述第二側壁30之間的間隙，然后再對線路板I上的管腳2進行焊接，保證了焊接的質量，避免了虛焊以及焊點過大的問題。
[0022]優選地，所述第一側壁20包括:水平放置于所述底板10上的第一底部21，所述第一底部21與所述底板10相連接；垂直與所述第一底部21的第一立部22，所述第一立部22與所述第一底部21固定連接；所述第二側壁30包括:水平放置于所述底板10上的第二底部31，所述第二底部31與所述底板10相連接；垂直與所述第二底部31的第二立部32，所述第二立部32與所述第二底部31固定連接。
[0023]本實施例給出了第一側壁20與第二側壁30的具體實施例，即通過相互垂直的底部與立部，將底部安裝到底板10上，底板10水平置于預設的支撐面上，實現了豎立的第一側壁20與第二側壁30對線路板的固定。
[0024]可選地，所述第一底部21與所述第二底部31均通過兩螺栓40與所述底板10相連接。
[0025]優選地，所述第一底部21與所述第二底部31上均設有兩個用于所述螺栓40滑動使得所述間隙寬度可調的兩開口槽50。
[0026]本實施例給出第一個第一側壁20與第二側壁30之間間隙寬度可調的具體實施例，即通過在第一底部21與所述第二底部31上均設有兩個開口槽50，使得螺栓40在開口槽50內滑動，實現對第一側壁20與第二側壁30之間間隙寬度可調。
[0027]優選地，所述底板10采用鐵質材料制成，所述第一底部21與所述第二底部31均為有磁材料制成。
[0028]本實施例給出第二個第一側壁20與第二側壁30之間間隙寬度可調的具體實施例，即通過將底板10設置為鐵質材料，第一底部21與所述第二底部31均為有磁材料制成，這樣既實現了固定第一側壁20與第二側壁30，也可以隨意調節第一側壁20與第二側壁30之間的寬度。
[0029]本實用新型提供的數碼管焊接設備，不僅可以在對數碼管的線路板I進行焊接時，將線路板I固定于一個穩定狀態，而且通過夾具的側壁間間隙可調，滿足不同寬度的線路板I的焊接需求，和可以通過磁性實現側壁的穩固及寬度可調。
[0030]本實用新型通過將數碼管的線路板牢牢水平固定，從而對線路板進行焊接工作，避免因線路板移動代來的焊接質量問題。
[0031]以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種數碼管焊接設備，其特征在于，包括: 用于水平放置在預設支撐面上的底板； 用于夾住數碼管線路板的第一側壁與第二側壁，所述第一側壁與所述第二側壁均垂直安裝在所述底板上，且所述第一側壁與所述第二側壁之間的間隙寬度與所述線路板的寬度相匹配。
2.如權利要求1所述的數碼管焊接設備，其特征在于， 所述第一側壁包括: 水平放置于所述底板上的第一底部，所述第一底部與所述底板相連接； 垂直與所述第一底部的第一立部，所述第一立部與所述第一底部固定連接； 所述第二側壁包括: 水平放置于所述底板上的第二底部，所述第二底部與所述底板相連接； 垂直與所述第二底部的第二立部，所述第二立部與所述第二底部固定連接。
3.如權利要求2所述的數碼管焊接設備，其特征在于，所述第一底部與所述第二底部均通過兩螺栓與所述底板相連接。
4.如權利要求3所述的數碼管焊接設備，其特征在于，所述第一底部與所述第二底部上均設有兩個用于所述螺栓滑動使得所述間隙寬度可調的兩開口槽。
5.如權利要求2所述的數碼管焊接設備，其特征在于，所述底板采用鐵質材料制成，所述第一底部與所述第二底部均為有磁材料制成。
【專利摘要】本實用新型公開一種數碼管焊接設備，該數碼管焊接設備包括：用于水平放置在預設支撐面上的底板；用于夾住數碼管線路板的第一側壁與第二側壁，所述第一側壁與所述第二側壁均垂直安裝在所述底板上，且所述第一側壁與所述第二側壁之間的間隙寬度與所述線路板的寬度相匹配。本實用新型通過將數碼管的線路板牢牢水平固定，從而對線路板進行焊接工作，避免因線路板移動代來的焊接質量問題。
【IPC分類】H05K3-34
【公開號】CN204498486
【申請號】CN201520190341
【發明人】陳明
【申請人】安徽明洋電子有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月31日