一種自動化框架焊接設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種自動化框架焊接設備。
【背景技術】
[0002]框架式結構的部件在焊接時，具有大量的焊點，因此需要將待焊接的零部件放置在一模具上進行定位，然后進行焊接，但是現有針對此方法的設備并不能高效的進行生產，其結構上存在一定缺陷，為此，本實用新型提供一種自動化框架焊接設備。
【實用新型內容】
[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供一種自動化框架焊接設備。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種自動化框架焊接設備，包括:
[0006]機架；
[0007]軌道，呈閉合狀態，安裝在機架上，軌道上具有若干工位；
[0008]模具，可滑動地設置在軌道上；
[0009]焊接裝置，位于軌道的上方，用于對途經的模具上的零部件進行自動焊接。
[0010]所述焊接裝置包括升降機構、控制系統和若干焊接頭；所述升降機構驅動焊接頭上下動作，升降機構和焊接頭與控制系統電連接。
[0011]所述升降機構包括位于軌道上方的橫梁和安裝在橫梁上氣缸，所述焊接頭安裝在氣缸的輸出軸上。
[0012]所述軌道呈外輪廓呈正方形，工位設置在四個角落。
[0013]所述模具下部設置與軌道相適配的滾輪。
[0014]本實用新型的有益效果是:采用上述結構的本實用新型通過設置閉合的軌道、模具和焊接裝置可實現對框架式結構的部件自動化流水線式焊接，工作效率極高。本實用新型結構簡單實用，效果顯著。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0016]圖1是本實用新型的示意圖。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1，本實用新型是一種自動化框架焊接設備，包括:機架；
[0018]軌道1，呈閉合狀態，安裝在機架上，軌道1上具有若干工位2，軌道1呈外輪廓呈正方形，工位2設置在四個角落；
[0019]模具，可滑動地設置在軌道1上，模具下部設置與軌道1相適配的滾輪；
[0020]焊接裝置，位于軌道1的上方，用于對途經的模具上的零部件進行自動焊接；焊接裝置包括升降機構、控制系統和若干焊接頭；升降機構驅動焊接頭上下動作，升降機構和焊接頭與控制系統電連接；升降機構包括位于軌道1上方的橫梁3和安裝在橫梁3上氣缸4，焊接頭安裝在氣缸4的輸出軸上。
[0021]采用上述結構的本實用新型通過設置閉合的軌道1、模具和焊接裝置可實現對框架式結構的部件自動化流水線式焊接，工作效率極高。本實用新型結構簡單實用，效果顯著。具體動作原理如下:工作人員在工位2上將零部件按規定放置在模具上(根據模具的復雜程度設置工位2數量)，放好后將模具推至下一個工位2并接受前一共為輸送過來的模具，然后繼續放置零部件，模具上零部件放齊后經過焊接裝置下方，控制系統控制氣缸4上下動作和焊接頭工作，完成對模具上零部件的焊接，然后將焊接好零部件的模具推至下一個工位2，將成品去下，并重新放置零部件，持續循環。
[0022]上述實施例只是本實用新型的優選方案，本實用新型還可有其他實施方案。本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所設定的范圍內。
【主權項】
1.一種自動化框架焊接設備，其特征在于包括: 機架； 軌道，呈閉合狀態，安裝在機架上，軌道上具有若干工位； 模具，可滑動地設置在軌道上； 焊接裝置，位于軌道的上方，用于對途經的模具上的零部件進行自動焊接。2.如權利要求1所述的一種自動化框架焊接設備，其特征在于所述焊接裝置包括升降機構、控制系統和若干焊接頭；所述升降機構驅動焊接頭上下動作，升降機構和焊接頭與控制系統電連接。3.如權利要求2所述的一種自動化框架焊接設備，其特征在于所述升降機構包括位于軌道上方的橫梁和安裝在橫梁上氣缸，所述焊接頭安裝在氣缸的輸出軸上。4.如權利要求1所述的一種自動化框架焊接設備，其特征在于所述軌道呈外輪廓呈正方形，工位設置在四個角落。5.如權利要求2所述的一種自動化框架焊接設備，其特征在于所述模具下部設置與軌道相適配的滾輪。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動化框架焊接設備，包括：機架；軌道，呈閉合狀態，安裝在機架上，軌道上具有若干工位；模具，可滑動地設置在軌道上；焊接裝置，位于軌道的上方，用于對途經的模具上的零部件進行自動焊接。采用上述結構的本實用新型通過設置閉合的軌道、模具和焊接裝置可實現對框架式結構的部件自動化流水線式焊接，工作效率極高。本實用新型結構簡單實用，效果顯著。
【IPC分類】B23K37/02
【公開號】CN204975806
【申請號】CN201520682448
【發明人】黃軍強, 馬含輝
【申請人】中山市興達五金制品有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月2日