一種彈簧熱拉裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于將彈簧拉伸之后進行加熱的裝置。
【背景技術】
[0002]在彈簧的生產過程中，經常需要將彈簧拉伸至彈簧材料表層產生有益的與工作應力反向殘余應力，以達到提尚彈貪承載能力和穩定幾何尺寸，為了進一步提尚彈貪的穩定性，還需要將拉伸后的彈簧進行加熱處理。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種利于將彈簧拉伸之后進行加熱的彈簧熱拉裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:一種彈簧熱拉裝置，包括一個方形金屬架、一根金屬活動桿，和至少兩根金屬連接桿；所述方形金屬架由上邊框、下邊框、左邊框和右邊框構成，所述左邊框、右邊框上均設有長方形通孔和凸輪，所述凸輪的外周面設有盲孔；所述金屬活動桿的兩端從左、右邊框的長方形通孔中穿出，所述金屬活動桿的兩端分別裝有一個圓柱體，所述凸輪與金屬活動桿的圓柱體接觸配合，當凸輪轉動時，可推動金屬活動桿在左、右邊框的長方形通孔中移動；所述金屬連接桿一端設有螺紋，另一端設有固定孔或掛鉤，所述金屬連接桿通過螺紋分別安裝在金屬活動桿的下部和下邊框的上部。
[0005]使用時，根據待加工彈簧的長度，先對安裝在金屬活動桿下部和下邊框上部的金屬連接桿進行高度調節，再將彈簧的兩端掛入金屬連接桿的固定孔或掛鉤中，然后利用工具插入凸輪的盲孔中，轉動凸輪，使凸輪推動金屬活動桿向上移動，從而讓彈簧處于拉伸狀態，最后將裝置連同處于拉伸狀態的彈簧一起放入加熱爐中進行加熱，待加熱完成之后，利用工具轉動凸輪，金屬活動桿在彈簧拉力的作用下向下移動，就可以將彈簧取下來了。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0007]圖2為圖1的右向結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]如圖1、2所示的一種彈簧熱拉裝置，包括一個方形金屬架1、一根金屬活動桿2，和至少兩根金屬連接桿3 ;所述方形金屬架I由上邊框11、下邊框12、左邊框13和右邊框14構成，所述左邊框13、右邊框14上均設有長方形通孔15和凸輪4，所述凸輪4的外周面設有一個盲孔；所述金屬活動桿2的兩端從在左、右邊框的長方形通孔15中穿出，所述金屬活動桿2的兩端分別裝有一個圓柱體21，所述凸輪4與金屬活動桿的圓柱體21接觸配合，當凸輪4轉動時，可推動金屬活動桿2在左、右邊框的長方形通孔15中移動；所述金屬連接桿3 一端設有螺紋，另一端設有固定孔或掛鉤，所述金屬連接桿3通過螺紋分別安裝在金屬活動桿2的下部和下邊框12的上部。
[0009]使用時，根據待加工彈簧的長度，先對安裝在金屬活動桿下部和下邊框上部的金屬連接桿進行高度調節，再將彈簧的兩端掛入金屬連接桿的固定孔或掛鉤中，然后利用工具插入凸輪的盲孔中，轉動凸輪，使凸輪推動金屬活動桿向上移動，從而讓彈簧處于拉伸狀態，最后將裝置連同處于拉伸狀態的彈簧一起放入加熱爐中進行加熱，待加熱完成之后，利用工具轉動凸輪，金屬活動桿在彈簧拉力的作用下向下移動，就可以將彈簧取下來了。
【主權項】
1.一種彈簧熱拉裝置，其特征是:包括一個方形金屬架(I)、一根金屬活動桿(2)，和至少兩根金屬連接桿(3);所述方形金屬架(I)由上邊框(11)、下邊框(12)、左邊框(13)和右邊框(14)構成，所述左邊框(13)、右邊框(14)上均設有長方形通孔(15)和凸輪(4)，所述凸輪(4)的外周面設有盲孔；所述金屬活動桿(2)的兩端從在左、右邊框的長方形通孔(15)中穿出，所述金屬活動桿(2)的兩端分別裝有一個圓柱體(21)，所述凸輪(4)與金屬活動桿的圓柱體(21)接觸配合，當凸輪(4)轉動時，可推動金屬活動桿2在左、右邊框的長方形通孔(15)中移動；所述金屬連接桿(3)—端設有螺紋，另一端設有固定孔或掛鉤，所述金屬連接桿(3)通過螺紋分別安裝在金屬活動桿(2)的下部和下邊框(12)的上部。
【專利摘要】本實用新型提供了一種彈簧熱拉裝置，包括一個方形金屬架、一根金屬活動桿，和至少兩根金屬連接桿；所述方形金屬架由上邊框、下邊框、左邊框和右邊框構成，所述左邊框、右邊框上均設有長方形通孔和凸輪，所述凸輪的外周面設有盲孔；所述金屬活動桿的兩端從左、右邊框的長方形通孔中穿出，所述金屬活動桿的兩端分別裝有一個圓柱體，所述凸輪與金屬活動桿的圓柱體接觸配合，當凸輪轉動時，可推動金屬活動桿在左、右邊框的長方形通孔中移動；所述金屬連接桿一端設有螺紋，另一端設有固定孔或掛鉤，所述金屬連接桿通過螺紋分別安裝在金屬活動桿的下部和下邊框的上部。
【IPC分類】B21F35/00
【公開號】CN204817846
【申請號】CN201520550228
【發明人】羅舒壬
【申請人】常寧市福宏彈簧有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月28日