一種皮帶助卷裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及帶鋼卷取配套技術領域，特別是涉及一種皮帶助卷裝置。
【背景技術】
[0002]在帶鋼成卷生產中，卷取設備是鋼鐵生產線上的關鍵設備之一，用于收集超長乳件，將其卷取成卷以便于存儲和運輸。皮帶助卷裝置，作為乳鋼生產線上重要的輔助卷取設備，有著廣泛的應用。皮帶助卷裝置一般由皮帶助卷器和入口伸縮導板組成，其主要作用是將帶材的帶頭卷繞在卷筒上。
[0003]現有技術中的皮帶助卷裝置如圖1所示，助卷車01端部兩側裝有助卷擺動臂06，且助卷擺動臂06的初始位置遠離卷筒05，開始卷取之前，助卷車01移向卷筒05處，當助卷車01到達卷筒05處后，助卷擺動臂06在第二液壓缸04的推動向卷筒05轉動，使皮帶03抱住卷筒05，皮帶03由第一液壓缸02張緊，做好助卷準備。開始卷取時，機組低速運行，帶材07由入口伸縮導板08送至卷筒05處，帶材07在皮帶03的夾持下咬入并隨卷筒05的旋轉而繞緊在卷筒05上。當帶材07在卷筒05上纏繞3-7圈并建立初始卷取張力后，完成助卷，皮帶助卷器退出工作位置，機組升速，進行正常乳制。如圖2所示，為現有技術中皮帶助卷裝置的局部結構示意圖，其中，助卷擺動臂06上固定有直角壓頭061，在助卷過程中，通過直角壓頭061把帶材07壓在卷筒05上，使帶材07更好的包緊卷筒05，防止在之后的卷取過程，帶材07在卷筒05上出現打滑現象。
[0004]現有技術中的兩個助卷擺動臂06的對應位置連線所在直線與卷筒05的軸線平行、并靠近卷筒05，且兩個直角壓頭061之間具有一定距離，使得卷筒05卷取帶材時，只能通過這兩個直角壓頭061對帶材07施加壓力；但是，上述方式導致該皮帶助卷裝置無法助卷寬度比兩直角壓頭061之間的距離窄的帶材，使得該皮帶助卷裝置助卷的帶材寬度范圍狹窄；另外，在助卷過程中，隨著卷筒05纏繞帶材07圈數的增加，直角壓頭061受到的來自帶材07的作用力不斷增加，這樣直角壓頭061很容易被擠壓斷裂，進而導致帶材07被劃傷。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型實施例中提供了一種皮帶助卷裝置，以解決現有技術中的裝置助卷的帶材寬度范圍狹窄和容易劃傷帶材的問題。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型實施例公開了如下技術方案:
[0007]一種皮帶助卷裝置，包括皮帶助卷器，所述皮帶助卷器包括助卷車、助卷擺動臂和弧形板；其中:
[0008]所述助卷擺動臂分別設置在所述助卷車前端的兩側，所述助卷擺動臂的一端與所述助卷車轉動連接、另一端設置有直角壓頭，所述直角壓頭的彎折方向朝向所述助卷車；
[0009]所述弧形板的外壁的中部彈性連接在所述直角壓頭上，所述弧形板的內壁靠近卷取帶材用的卷筒，所述弧形板的內壁與所述卷筒的外壁之間存在間距。
[0010]優選地，所述的皮帶助卷裝置還包括入口伸縮導板，其中:
[0011]所述入口伸縮導板設置在帶材進入所述皮帶助卷器的入口處，所述入口伸縮導板與所述卷筒之間存在間距；
[0012]所述入口伸縮導板的下表面上設置有壓輥裝置，所述壓輥裝置包括壓輥和第三液壓缸；
[0013]所述第三液壓缸的缸體固定在所述入口伸縮導板上，所述第三液壓缸的活塞桿與所述壓輥的輥軸相連接；
[0014]所述壓輥的軸線平行于所述卷筒的軸線，所述壓輥與所述卷筒之間存在間距。
[0015]優選地，所述壓輥裝置還包括連接套和連接桿，其中:
[0016]所述連接套固定在所述入口伸縮導板上；
[0017]所述連接桿的一端連接所述壓輥的輥軸、另一端套設在所述連接套中；
[0018]所述第三液壓缸的缸體固定在所述入口伸縮導板上，所述第三液壓缸的活塞桿與所述連接桿相連接。
[0019]優選地，在助卷過程中，所述弧形板的內壁與所述卷筒的外壁之間的間距為0.5_6cm0
[0020]優選地，所述弧形板為圓弧形板，所述圓弧形板的軸線與所述卷筒的軸線重合。
[0021]優選地，所述弧形板與所述直角壓頭之間的連接裝置包括彈簧或橡膠片。
[0022]優選地，所述弧形板的弧長為5-25cm。
[0023]優選地，所述弧形板為弧形鋼板。
[0024]優選地，所述壓輥的長度等于或小于所述卷筒的長度。
[0025]優選地，所述壓棍的直徑為5_15cm。
[0026]由以上技術方案可見，本實用新型實施例提供的一種皮帶助卷裝置，包括皮帶助卷器，所述皮帶助卷器包括助卷車、助卷擺動臂和弧形板；其中:所述助卷擺動臂分別設置在所述助卷車前端的兩側，所述助卷擺動臂的一端與所述助卷車轉動連接、另一端設置有直角壓頭，所述直角壓頭的彎折方向朝向所述助卷車；所述弧形板的外壁的中部彈性連接在所述直角壓頭上，所述弧形板的內壁靠近卷取帶材用的卷筒，所述弧形板的內壁與所述卷筒的外壁之間存在間距。與現有技術相比，一方面，本實用新型通過在所述直角壓頭上設置所述弧形板，在助卷過程，通過所述弧形板壓住所卷取的帶材，這樣可以適用于卷取各種寬度的帶材，擴大了所助卷帶材的寬度范圍；另一方面，所述直角壓頭和所述弧形板通過彈性裝置相連接，所述彈性裝置可以緩沖所述直角壓頭受自于所卷取帶材的壓力，避免了所述直角壓頭的斷裂，同時，由于所述直角壓頭與所述弧形板之間有一定的彈性形變的壓縮距離，在助卷圈數不變的前提下，可以適當的縮小所述直角壓頭與所述卷筒之間的距離，這樣在助卷時便會增大所述弧形板對所卷取帶材的壓力，進而使所卷取帶材更好的包緊在所述卷筒上。
【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領域普通技術人員而言，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1為現有技術中的皮帶助卷裝置的工作狀態的基本結構示意圖；
[0029]圖2為現有技術中的皮帶助卷裝置的工作狀態的局部結構示意圖；
[0030]圖3為本實用新型實施例提供的一種皮帶助卷裝置的基本結構示意圖；
[0031]圖4為本實用新型實施例提供的助卷擺動臂的局部結構示意圖；
[0032]圖5為本實用新型實施例提供的另一種皮帶助卷裝置的基本結構示意圖；
[0033]圖6為本實用新型實施例提供的另一種皮帶助卷裝置的工作狀態的局部結構示意圖；
[0034]圖7為本實用新型實施例提供的壓輥裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0035]為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型中的技術方案，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本實用新型保護的范圍。
[0036]實施例一
[0037]參見圖3，為本實用新型實施例提供的一種皮帶助卷裝置的基本結構示意圖。
[0038]如圖3所示，本實用新型實施例提供的皮帶助卷裝置包括:皮帶助卷器，所述皮帶助卷器包括助卷車1、第一液壓缸2、皮帶3、第二液壓缸4、助卷擺動臂6和弧形板61 ;其中:所述助卷車I能夠所述皮帶助卷器的底座上滑動到卷取帶材用的卷筒5處，所述皮帶3能夠在所述第一液壓缸2的作用下張緊，所述助卷擺動臂6分別設置在所述助卷車I前端的兩側，第二液壓缸4與所述助卷擺動臂6活動連接，所述助卷擺動臂6可在所述第二液壓缸4的推動下靠近或遠離所述卷筒5。同時，所述助卷擺動臂6的一端與所述助卷車I轉動連接、另一端設置有直角壓頭62，所述直角壓頭62的彎折方向朝向所述助卷車I ;所述弧形板61的外壁的中部彈性連接在所述直角壓頭62上，所述弧形板61的內壁靠近卷取帶材用的卷筒5，即在助卷過程所述弧形板61的弧形開口朝向所述卷筒5，同時，所述弧形板61的內壁與所述卷筒5的外壁之間存在間距。
[0039]在開始助卷之前，所述助卷擺動臂6在所述第二液壓缸4的推動下靠近所述卷筒5 ;在助卷過程，為保證所助卷的帶材能夠順利通過所述弧形板61與所述卷筒5之間形成的通道以及所述弧形板61能夠對所述帶材施加有效作用力，所述弧形板61的內壁與所述卷筒5的外壁之間存在間距，并且所述弧形板61的內壁與所述卷筒5的外壁之間的間距依據所助卷的帶材的厚度以及需要助卷的圈數設定；例如，在助卷厚度為0.1cm的較薄的帶材、需要助卷的圈數為5-6圈時，則將所述弧形板61的內壁和所述卷筒5外壁之間的間距設為0.5cm,在助卷厚度為Icm左右的帶材時，則將所述弧形板61和所述卷筒5外壁之間的間距設為6cm。本實施例，通過在所述直角壓頭62上設置所述弧形板61，在助卷過程，通過所述弧形板61壓住所助卷的帶材，解決現有技術中的直角壓頭在所助卷的帶材僅有兩個點的作用力的情況，可以適用于卷取各種寬度的帶材，擴大了所助卷帶材的寬度范圍。當然，在助卷過程中，所述弧形板61的內壁與所述卷筒5的外壁之間的間距并不限于本實施例提供的數據范圍，在實際應用過程，可以根據需要做相應調整。
[0040]如圖4所示，本實施例提供的助卷擺動臂的局部結構示意圖，所述弧形板61和所述直角壓頭62之間通過彈簧相連接，這樣通過設置所述彈簧，可以緩沖所述弧形板61和所述直角壓頭62受到的來自所助卷的帶材的擠壓力，避免所述直角壓頭61被擠壓斷裂。另夕卜，由于所述直角壓頭62與所述弧形板61之間有一定的彈性形變壓縮距離，在助卷圈數不變的前提下，可以適當的縮小所述弧形板61與所述卷筒5之間的距離，比如，需要助卷厚度為0.2cm的帶材、需助卷圈數為5圈時，將所述弧形板61的內壁和所述卷筒5外壁之間的間距由原來的Icm改為0.8cm，當助卷圈數到第四