一種散熱帶成型系統的制作方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及散熱帶加工設備技術領域，特別是一種用于汽車空調加工的散熱帶成型系統。
【【背景技術】】
[0002]目前，隨著工業的發展，翅片蒸發器由于其高效、緊湊的優點被廣泛應用于空調與制冷行業。而翅片是蒸發器一個極為重要的構件，所以生產翅片的機器即翅片機是影響翅片生產效率及翅片蒸發器發展的一個重要因素。由此可見翅片機的設計是重點。
[0003]卷筒狀的散熱帶鋁片卷在散熱帶成型機上經過放卷、送卷、造型、切割制備成波紋狀的散熱帶，現有技術的散熱帶成型機包括機架，機架上設置有對散熱帶鋁片卷進行輸送的輸送機構和對鋁帶進行滾壓成型并切割的滾壓機構，通過滾壓輥在鋁帶上開設百葉窗。其結構復雜，操作不便，而且送卷和滾壓無法達到一致，容易造成在滾壓成型過程中散熱帶斷裂，給正常生產帶來不便，同時影響產品質量。同時在滾壓輥長期輥壓過程中容易造成磨損，現有散熱帶成型機中并無有效的給油裝置，使其避免損壞，影響散熱帶翅片形成規整。
【【實用新型內容】】
[0004]本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種散熱帶成型系統，簡化機械結構的同時通過變頻控制各機構速度，達到送料與滾壓速度統一，提升產品質量，保證順利生產。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提出了一種散熱帶成型系統，包括設置在機架上用于固定散熱帶片卷的開卷機構以及依次位于開卷機構一側的送料機構、校直壓平機構、滾壓機構和可編程控制器，所述送料機構上設有供所述散熱帶片張緊的張緊輥和輸送所述散熱帶片的一對輸送輥，所述輸送輥經變頻器與驅動電機連接，所述張緊輥上設有張力檢測組件，所述校直壓平機構上開設與散熱帶片運動方向平行且供所述散熱帶片通過進行校直壓平處理的調節通道，所述滾壓機構由一對可相向轉動的滾壓模具輥和可在其表面涂覆潤滑油的涂油組件組成，所述滾壓模具輥經第二變頻器與第二驅動電機連接，所述變頻器和第二變頻器均與可編程控制器連接，所述滾壓模具輥一側設有可切斷所述散熱帶片的切割組件。
[0006]作為優選，所述開卷機構包括固定在機架上可張緊所述散熱帶片卷且使其轉動的主轉軸和可面向所述主轉軸移動的副支架，所述主轉軸一端可轉動的連接在機架上，另一端懸置在機架外，移動所述副支架可使主轉軸的懸置端與所述副支架連接并轉動。
[0007]作為優選，所述主轉軸內設有中空的內腔，所述主轉軸上設有以主轉軸為圓心呈發散狀分布的若干張緊軸，所述張緊軸的一端延伸至主轉軸的內腔中并連接有斜片，所述主轉軸中設有支撐所述張緊軸向主轉軸收縮的彈性壓簧，擠壓斜片可使張緊軸向外延伸從而張緊所述散熱帶片卷。
[0008]作為優選，所述副支架上設有可與所述主轉軸的懸置端配合連接的連接件，所述連接件可轉動的固定在副支架上，連接件上設有可嵌入所述主轉軸并擠壓所述斜片的擠壓端子，所述擠壓端子與斜片的形狀對應。
[0009]作為優選，所述張緊輥包括固定在機架上并交錯排料的第一張緊輥、第二張緊輥和第三張緊輥，所述第三張緊輥兩端設有張力檢測傳感器，所述張力檢測傳感器與所述可編程控制器連接，所述第二張緊輥上設有可控制其上下移動的微調組件。
[0010]作為優選，所述微調組件包括固定在機架上且與所述第二張緊輥兩端連接的調節塊及與所述調節塊連接可控制其升降的伺服液壓系統，所述液壓系統包括油缸和伺服閥，所述伺服閥與所述可編程控制器連接。
[0011]作為優選，所述校直壓平機構包括底模和頂模，所述低模和頂模上開設供所述散熱帶片通過的凹槽，合攏所述低模和頂模使凹槽形成所述調節通道，所述頂模上設有氣缸。
[0012]作為優選，所述滾壓機構的滾壓模具輥可轉動的固定在機架上，所述涂油組件為兩根套置有含油毛氈的涂油輥，所述兩根涂油輥分別位于所述滾壓模具輥的上下兩側，且與所述滾壓模具輥相抵。
[0013]作為優選，所述切割組件包括一對可相向轉動的切割輥，所述切割輥上設有切割刀刃，所述切割輥經第三變頻器連接有第三驅動電機。
[0014]本實用新型的有益效果:與現有技術相比，本實用新型簡化了結構，由可編程控制器通過變頻精確控制各機構速度以及張力恒定，達到輸送輥與滾壓模具輥轉動速度統一，由涂油組件為滾壓模具輥提供潤滑油，防止其在長久使用后造成磨損，提升產品質量，保證順利生產。
[0015]本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【【附圖說明】】
[0016]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型中開卷機構的左視圖；
[0018]圖3是開卷機構中主轉軸的結構示意圖；
[0019]圖4是本實用新型中校直壓平機構的結構示意圖；
[0020]圖5是本實用新型的控制原理圖；
[0021]圖中:1-機架、2-可編程控制器、3-輸送輥、4-變頻器、5-驅動電機、6-調節通道、7-滾壓模具輥、8-第二變頻器、9-主轉軸、91-第二驅動電機、10-副支架、11-內腔、12-張緊軸、13-斜片、14-彈性壓簧、15-連接件、16-擠壓端子、17-第一張緊輥、18-第二張緊輥、19-第三張緊輥、20-張力檢測傳感器、21-調節塊、22-伺服閥、221-油缸、23-底模、24-頂模、25-凹槽、26-氣缸、27-含油毛氈、28-涂油輥、29-切割輥、30-切割刀刃、31-第三變頻器、32-第三驅動電機、a-散熱帶片卷。
【【具體實施方式】】
[0022]參閱圖1至圖5，本實用新型包括設置在機架I上用于固定散熱帶片卷a的開卷機構以及依次位于開卷機構右側的送料機構、校直壓平機構、滾壓機構和可編程控制器2，所述送料機構上設有供所述散熱帶片張緊的張緊輥和輸送所述散熱帶片的一對輸送輥3，所述輸送輥3經變頻器4與驅動電機5連接，所述張緊輥上設有張力檢測組件，所述校直壓平機構上開設與散熱帶片運動方向平行且供所述散熱帶片通過進行校直壓平處理的調節通道6，所述滾壓機構由一對可相向轉動的滾壓模具輥7和可在其表面涂覆潤滑油的涂油組件組成，所述滾壓模具輥7經第二變頻器8與第二驅動電機9連接，所述變頻器4和第二變頻器8均與可編程控制器2經D/A模塊電連接，D/A模塊將數字信號轉換為模擬信號，所述滾壓模具輥7 —側設有可切斷所述散熱帶片的切割組件。采用上述方案后，由可編程控制器2通過變頻精確控制各機構速度，由張力檢測組件實時檢測散熱帶片的張力并加以調節，保持張力恒定，可編程控制器2達到輸送輥3與滾壓模具輥7轉動速度統一，使散熱帶片的送料速度和滾壓速度一致，提升產品質量；通過校直壓平機構使得在進入滾壓機構前對散熱帶片進行校直并使其保持平整，采用涂油組件為滾壓模具輥提供潤滑油，防止其在長久使用后造成磨損，提升產品質量，保證順利生產。
[0023]具體的，所述開卷機構包括固定在機架I上可張緊所述散熱帶片卷a且使其轉動的主轉軸9和可面向所述主轉軸9移動的副支架10，所述主轉軸9 一端可轉動的連接在機架I上，另一端懸置在機架I外，移動所述副支架10可使主轉軸9的懸置端與所述副支架10連接并轉動。采用上述方案后，可將具有一定重量的散熱帶片卷a先裝入主轉軸9的懸置端中，然后在移動副支架10使得其與主轉軸9連接，從而將散熱帶片卷安裝在開卷機構中，具有安裝方便，使用靈活的優點。
[0024]具有的，所述主轉軸9內設有中空的內腔11，所述主轉軸9上設有以主轉軸9為圓心呈發散狀分布的若干張緊軸12，所述張緊軸12的一端延伸至主轉軸9的