用于軸承座鉆孔的氣動夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械加工夾具技術領域，具體涉及一種用于軸承座鉆孔的氣動夾具。
【背景技術】
[0002]目前，軸承座鉆孔時常常使用手動夾具進行加緊定位，手動夾具在使用過程中操作不方便，由于人手的作用力有限，導致其夾緊力不可能很大，在鉆孔過程中軸承座容易出現松動的現象，導致加工精度大大降低，同時操作工人的勞動強度大，工作效率低，不適于大批量生產，因此，有必要進行改進。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型解決的技術問題:提供一種用于軸承座鉆孔的氣動夾具，通過氣缸來控制拉桿的伸縮，從而使壓板壓緊或松開軸承座，夾緊定位方便快捷，夾緊力大，在鉆孔過程中不會出現松動現象，加工效率和精度大大提高，便于在大批量生產過程中使用。
[0004]本實用新型采用的技術方案:用于軸承座鉆孔的氣動夾具，具有底板，所述底板上設有立柱且立柱上端與上板固定連接，定位盤上端和下端均制有定位凸緣，所述上板和定位盤固定連接且定位盤下端的定位凸緣與上板上的中心孔相適配，軸承座上制有階梯孔且定位盤上端的定位凸緣與階梯孔下端的孔間隙配合，壓板置于階梯孔上端的孔內且壓板底面與階梯孔上端孔的臺階端面貼合，所述壓板和定位盤上均制有通孔，拉桿下端穿過壓板上的通孔、階梯孔、定位盤上的通孔和中心孔后與氣缸內的活塞桿固定連接并通過螺母緊固，所述氣缸固定在底板上，開口墊圈插在拉桿外圓周上并置于壓板和拉桿帽之間。
[0005]其中，所述軸承座外圓周上制有若干均勻分布的C形槽且C形槽兩端均為斜面，所述上板上設有擋板，所述擋板為Z形結構且擋板下端通過螺釘固定在上板上，擋板上端頂在形槽一端的斜面上對軸承座定位。
[0006]進一步地，所述壓板為十字形結構且壓板上的通孔孔徑小于開口墊圈的外徑且壓板上的通孔孔徑大于拉桿帽的外徑。
[0007]本實用新型與現有技術相比的優點:
[0008]1、定位盤上端制有定位凸緣且定位凸緣與階梯孔下端的孔間隙配合，便于對軸承座定位，省時省力；
[0009]2、通過氣缸內活塞桿的伸縮實現對軸承座的夾緊與松開，夾緊力大，在鉆孔過程中不會出現松動現象；
[0010]3、利用擋板實現對軸承座的定位，提尚軸承座鉆孔時的安全可罪性；
[0011]4、結構簡單，操作簡單，定位方便，夾緊力大小調節方便快捷，便于在大批量生產過程中使用，加工效率和精度大大提高。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型結構主視圖；
[0013]圖2為本實用新型結構俯視圖；
[0014]圖3為圖2的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖1-3描述本實用新型的一種實施例。
[0016]用于軸承座鉆孔的氣動夾具，具有底板1，所述底板I上設有立柱2且立柱2上端與上板3固定連接，定位盤4上端和下端均制有定位凸緣5，所述上板3和定位盤4固定連接且定位盤4下端的定位凸緣5與上板3上的中心孔6相適配，軸承座7上制有階梯孔8且定位盤4上端的定位凸緣5與階梯孔8下端的孔間隙配合，壓板9置于階梯孔8上端的孔內且壓板9底面與階梯孔8上端孔的臺階端面貼合，所述壓板9和定位盤4上均制有通孔10，拉桿17下端穿過壓板9上的通孔10、階梯孔8、定位盤4上的通孔10和中心孔6后與氣缸11內的活塞桿固定連接并通過螺母12緊固，所述氣缸11固定在底板I上，開口墊圈13插在拉桿17外圓周上并置于壓板9和拉桿帽14之間，所述軸承座7外圓周上制有若干均勻分布的C形槽16且C形槽16兩端均為斜面，所述上板3上設有擋板15，所述擋板15為Z形結構且擋板15下端通過螺釘18固定在上板3上，擋板15上端頂在C形槽16 —端的斜面上對軸承座7定位，所述壓板9為十字形結構且壓板9上的通孔10孔徑小于開口墊圈13的外徑且壓板9上的通孔10孔徑大于拉桿帽14的外徑。。
[0017]工作原理:氣缸11內的活塞桿與拉桿17連接，通過活塞桿的伸縮來調節拉桿17的伸縮量，當需裝夾軸承座7時，松開氣缸11，使氣缸11內的活塞桿上升，從而使與活塞桿連接的拉桿17上升，取下開口墊圈13和壓板9，將軸承座7上的階梯孔8穿過拉桿17上端后使其階梯孔8下端的孔與定位盤4上端的定位凸緣5配合，利用擋板15對軸承座7定位，之后將壓板9穿過拉桿17上端并使其與階梯孔8上端的孔間隙配合，開口墊圈13套在拉桿帽14下端，此時便將所需鉆孔的軸承座7安裝在軸承座鉆孔的氣動夾具中，當需要對軸承座7夾緊時，打開氣缸11開關，使氣缸11內的活塞桿收縮，從而控制拉桿17收縮，拉桿17拉動開口墊圈13和壓板9將軸承座7定位夾緊，夾緊后將拉桿17上的螺母12擰緊，此裝置中，定位盤4與上板3通過圓柱頭螺釘固定連接，上板3與立柱2上端也通過圓柱頭螺釘固定連接，同時氣缸11和底板I也通過圓柱頭螺釘固定連接，立柱2下端與底板I螺紋連接，使用時出現零部件失效時，便于對失效的零部件進行更換，方便快捷，降低成本，保證此裝置正常工作，結構簡單，操作簡單，定位方便，夾緊力大小調節方便快捷，便于在大批量生產過程中使用，加工效率和精度大大提高。
[0018]上述實施例，只是本實用新型的較佳實施例，并非用來限制本實用新型實施范圍，故凡以本實用新型權利要求所述內容所做的等效變化，均應包括在本實用新型權利要求范圍之內。
【主權項】
1.用于軸承座鉆孔的氣動夾具，具有底板(I)，其特征在于:所述底板(I)上設有立柱(2)且立柱(2)上端與上板(3)固定連接，定位盤(4)上端和下端均制有定位凸緣(5)，所述上板(3)和定位盤(4)固定連接且定位盤(4)下端的定位凸緣(5)與上板(3)上的中心孔(6)相適配，軸承座(7)上制有階梯孔(8)且定位盤(4)上端的定位凸緣(5)與階梯孔(8)下端的孔間隙配合，壓板(9)置于階梯孔⑶上端的孔內且壓板(9)底面與階梯孔(8)上端孔的臺階端面貼合，所述壓板(9)和定位盤⑷上均制有通孔(10)，拉桿(17)下端穿過壓板(9)上的通孔(10)、階梯孔(8)、定位盤(4)上的通孔(10)和中心孔(6)后與氣缸(11)內的活塞桿固定連接并通過螺母(12)緊固，所述氣缸(11)固定在底板(I)上，開口墊圈(13)插在拉桿(17)外圓周上并置于壓板(9)和拉桿帽(14)之間。2.根據權利要求1所述的用于軸承座鉆孔的氣動夾具，其特征在于:所述軸承座(7)外圓周上制有若干均勻分布的C形槽(16)且C形槽(16)兩端均為斜面，所述上板(3)上設有擋板(15)，所述擋板(15)為Z形結構且擋板(15)下端通過螺釘(18)固定在上板(3)上，擋板(15)上端頂在C形槽(16) —端的斜面上對軸承座(7)定位。3.根據權利要求1或2所述的用于軸承座鉆孔的氣動夾具，其特征在于:所述壓板(9)為十字形結構且壓板(9)上的通孔(10)孔徑小于開口墊圈(13)的外徑且壓板(9)上的通孔(10)孔徑大于拉桿帽(14)的外徑。
【專利摘要】提供一種用于軸承座鉆孔的氣動夾具，具有底板，所述底板上設有立柱且立柱上端與上板固定連接，定位盤上端和下端均制有定位凸緣，所述上板和定位盤固定連接且定位盤下端的定位凸緣與上板上的中心孔相適配，軸承座上制有階梯孔且定位盤上端的定位凸緣與階梯孔下端的孔間隙配合，壓板置于階梯孔上端的孔內且壓板底面與階梯孔上端孔的臺階端面貼合，所述壓板和定位盤上均制有通孔，拉桿下端穿過壓板上的通孔、階梯孔、定位盤上的通孔和中心孔后與氣缸內的活塞桿固定連接并通過螺母緊固。本實用新型結構簡單，操作簡單，定位方便，夾緊力大小調節方便快捷，便于在大批量生產過程中使用，加工效率和精度大大提高。
【IPC分類】B23Q3/08
【公開號】CN204686502
【申請號】CN201520303777
【發明人】樊新軍
【申請人】樊新軍
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年5月12日