一種適用于不同厚度板材的折邊機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及光伏板制造設備領域，特別是涉及一種適用于不同厚度板材的折邊機。
【背景技術】
[0002]煤、石油、天然氣等常規能源日益枯竭，世界上能源緊張引發的問題越來越多，太陽能作為一種干凈、無污染、取之不盡的能源，在近幾年的新能源利用發揮了十分重要的作用，現有城市路燈照明設施、初具規模的太陽能光伏板發電群，甚至是安裝在家庭屋頂上的光伏板，均為減輕現有生產生活對煤電行業的依賴做出了突出的貢獻。
[0003]現有技術中，光伏板一般由從一側到另一側分別的鋼化玻璃、EVA膠膜、電池片、EVA膠膜、TPT背板貼合而成，通常在光伏板的邊緣上還設置有鋁合金框用于光伏板的保護。以上鋁合金框在裝配之前均需要進行折邊處理，現有技術中小型的折邊機對板材的厚度適應能力不強。
【實用新型內容】
[0004]針對上述現有技術中鋁合金框在裝配之前均需要進行折邊處理，現有技術中小型的折邊機對板材的厚度適應能力不強的問題，本實用新型提供了一種適用于不同厚度板材的折邊機。
[0005]針對上述問題，本實用新型提供的一種適用于不同厚度板材的折邊機通過以下技術要點來達到目的:一種適用于不同厚度板材的折邊機，包括底板、固定壓板、活動壓板、轉軸和彎折塊，所述固定壓板、活動壓板和轉軸均設置在底板上，固定壓板和活動壓板間距可調，且所述間距構成折邊機對板材的夾持間隙，所述彎折塊固定于轉軸上，且轉軸可繞自身軸線轉動，沿所述轉軸的徑向方向還設置有徑向槽，所述彎折塊在轉軸徑向上的位置沿著徑向槽可調。
[0006]具體的，設置的活動壓板和固定壓板用于光伏板包邊鋁合金框的彎曲成形過程中的夾持，即采用對上述鋁合金板部分夾持在活動壓板和固定壓板之間，鋁合金框露出部分在彎折塊繞轉軸軸線轉動的過程中受彎折塊的壓應力彎曲，得到轉角呈直楞或者較為圓潤的彎折拐點。本實用新型通過設置為彎折塊相對于轉軸的徑向位置可調的結構形式，便于根據鋁合金框的厚度，改變彎折塊在轉動至活動壓板與固定壓板的側面時相對于兩者側面的間距大小，如在鋁合金板較厚時，使兩者的間距增大，這樣鋁合金板若較厚，則不存在彎折拐點的內外側過度壓縮和拉伸，在鋁合金板較薄時，可得到較為直楞的彎折拐點，在所需彎折拐點需要圓潤效果時，同樣采取增大所述間距的方式便可達到要求技術效果。
[0007]更進一步的技術方案為:
[0008]作為一種便于實現彎折塊沿著轉軸徑向方向位置可調的結構形式，所述徑向槽的截面呈開口端寬度小于底端寬度的T形槽結構，徑向槽的底端內還設置有卡塊，彎折塊的一端還設置有徑向板，徑向板與卡塊之間還設置有用于兩者間距調節的拉緊螺栓。以上結構中，在拉緊螺栓預緊力較大時，徑向板和卡塊夾持轉軸的力較大，彎折塊相對于轉軸的位置固定，在移除或減小上述預緊力時，可沿著徑向槽調整彎折塊的位置。
[0009]為便于所述徑向槽的設置，即便于轉軸的加工，所述轉軸包括上軸和下軸，所述徑向槽位于上軸上。以上結構通過鉆床配合銑床或者牛頭刨床，配合常用刀具便能完成制造。
[0010]為利于轉軸的轉動精度，所述底板上還固定連接有軸承，所述轉軸與軸承的內孔呈過盈配合。
[0011]為便于活動壓板與固定壓板之間的間距調節，所述固定壓板固定在底板上，所述活動壓板上設置有用于調整活動壓板與固定壓板間距的壓板制動部。
[0012]作為一種易于實現的壓板制動部結構，所述壓板制動部包括固定于底板上的螺紋座和與螺紋座螺紋連接的頂緊螺桿，所述頂緊螺栓的端部與活動壓板相接觸。以上結構中，通過改變活動壓板與螺紋座之間的頂緊螺桿的長度實現鋁合金板的夾持，作為進一步的優化結構，可采用頂緊螺桿與活動壓板球連接，以實現活動壓板隨著頂緊螺桿同進同出。
[0013]為利于活動壓板或者頂緊螺桿的使用壽命，所述活動壓板相對于固定壓板的背面還固定有減磨塊，所述頂緊螺桿與活動壓板的接觸點位于減磨塊上。所述減磨塊可采用硬度較軟且較為便宜的銅塊。
[0014]為便于本實用新型的固定，所述底板上還設置有多個固定螺栓孔。
[0015]本實用新型具有以下有益效果:
[0016]本實用新型結構簡單，設置的活動壓板和固定壓板用于光伏板包邊鋁合金框的彎曲成形過程中的夾持，即采用對上述鋁合金板部分夾持在活動壓板和固定壓板之間，鋁合金框露出部分在彎折塊繞轉軸軸線轉動的過程中受彎折塊的壓應力彎曲，得到轉角呈直楞或者較為圓潤的彎折拐點。本實用新型通過設置為彎折塊相對于轉軸的徑向位置可調的結構形式，便于根據鋁合金框的厚度，改變彎折塊在轉動至活動壓板與固定壓板的側面時相對于兩者側面的間距大小，如在鋁合金板較厚時，使兩者的間距增大，這樣鋁合金板若較厚，則不存在彎折拐點的內外側過度壓縮和拉伸，在鋁合金板較薄時，可得到較為直楞的彎折拐點，在所需彎折拐點需要圓潤效果時，同樣采取增大所述間距的方式便可達到要求技術效果。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型所述的一種適用于不同厚度板材的折邊機一個具體實施例的結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型所述的一種適用于不同厚度板材的折邊機一個具體實施例中，底板與轉軸的連接結構示意圖；
[0019]圖3為本實用新型所述的一種適用于不同厚度板材的折邊機一個具體實施例中，彎折塊與轉軸的連接結構示意圖；
[0020]圖4為本實用新型所述的一種適用于不同厚度板材的折邊機一個具體實施例中，轉軸的剖視圖。
[0021 ] 圖中標記分別為:1、轉軸，2、固定螺栓孔，3、彎折塊，4、轉柄，5、固定壓板，6、活動壓板，7、減磨塊，8、底板，9、螺紋座，10、頂緊螺桿，11、徑向槽，12、上軸，13、下軸，14、軸承，31、徑向板，32、拉緊螺栓，33、卡塊。
【具體實施方式】
[0022]下面結合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但是本實用新型的結構不僅限于以下實施例:
[0023]實施例1:
[0024]如圖1至圖4所示，一種適用于不同厚度板材的折邊機，包括底板、固定壓板5、活動壓板6、轉軸I和彎折塊3，所述固定壓板5、活動壓板6和轉軸I均設置在底板上，固定壓板5和活動壓板6間距可調，且所述間距構成折邊機對板材的夾持間隙，所述彎折塊3固定于轉軸I上，且轉軸I可繞自身軸線轉動，沿所述轉軸I的徑向方向還設置有徑向槽1